生產(chǎn)成本低廉，產(chǎn)業(yè)配套能力增強，越來(lái)越多的服裝訂單轉向東南亞地區，我國服裝低成本優(yōu)勢逐漸消失。高額的生產(chǎn)成本，低廉的經(jīng)營(yíng)利潤，迫使我國服裝企業(yè)加快“走出去”的步伐。海外設廠(chǎng)與海外并購成為服裝企業(yè)成功“走出去”的有效途徑。

由于生產(chǎn)成本低廉，產(chǎn)業(yè)配套能力增強，越來(lái)越多的服裝訂單轉向東南亞地區，我國服裝低成本優(yōu)勢逐漸消失。業(yè)內人士指出，國內完整的產(chǎn)業(yè)鏈和完善的配套設施是吸引國外訂單的優(yōu)勢，如果企業(yè)為了生存將產(chǎn)業(yè)鏈整體轉移至東南亞和南亞地區，那么將會(huì )影響國內產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。

流失的服裝訂單

“如今，國內的服裝訂單開(kāi)始大幅減少，越來(lái)越多的服裝訂單轉向了東南亞地區，東南亞地區服裝生產(chǎn)的成本很低，這種生產(chǎn)優(yōu)勢吸引著(zhù)服裝企業(yè)。”山東一家服裝企業(yè)的負責人表示，國內生產(chǎn)一件普通素色T恤衫的報價(jià)在30元左右，而在孟加拉生產(chǎn)同樣的T恤衫卻只需要24元，盡管有些瑕疵，但孟加拉生產(chǎn)的這種低端產(chǎn)品與國內同級別產(chǎn)品的差距不大。

波司登董事長(cháng)高德康曾表示，“中國紡織服裝企業(yè)，特別是中小型企業(yè)，面臨的形勢日益嚴峻。它們開(kāi)始將工廠(chǎng)遷移至勞動(dòng)力成本更有優(yōu)勢的東南亞和南亞國家。要防止出現產(chǎn)業(yè)進(jìn)一步外移的危機。”

德州市夏津縣一家紡織企業(yè)的負責人孟先生表示，越來(lái)越多的紡織企業(yè)開(kāi)始考慮到東南亞設廠(chǎng)，“像柬埔寨，當地的人工成本每人每月不到1000元，但在國內，一名一線(xiàn)工人的月工資接近3000元。”

中投顧問(wèn)輕工業(yè)研究員熊曉坤表示，“棉價(jià)、人力成本的差距，的確導致這兩年紡織業(yè)中低端訂單向東南亞地區流失。從去年開(kāi)始，這種轉移更有加快的趨勢，我國中西部地區人力、土地成本日漸提升，削弱了企業(yè)的投資熱情;而東南亞地區不但經(jīng)營(yíng)成本低，當地政府對引進(jìn)外資的熱情也高漲起來(lái)。”

東南亞成為服裝訂單承接地

國內勞動(dòng)力成本不斷上漲，棉花價(jià)格高升，直接導致國內產(chǎn)品出口價(jià)格的上揚，國內紡織品的成本優(yōu)勢逐漸消失，國外的很多訂單已經(jīng)轉移至東南亞和南亞國家，甚至國內的許多企業(yè)為了追逐利潤空間也選擇將工廠(chǎng)建在那里。

據了解，柬埔寨、越南、印尼等東南亞國家的產(chǎn)業(yè)配套能力逐漸增強，孟加拉、斯里蘭卡等南亞國家產(chǎn)業(yè)環(huán)境逐漸改善，烏茲別克斯坦、塔吉克斯坦等西亞國家的原料優(yōu)勢和工業(yè)基礎優(yōu)勢也逐漸顯現。

有業(yè)內人士分析，作為中國訂單轉移的重要承接地，東南亞一些國家發(fā)展紡織業(yè)，除了成本低的因素外，還具有一定的后發(fā)優(yōu)勢。新建的工廠(chǎng)，有的投資規模很大，使用的設備很先進(jìn)，具有完成基礎產(chǎn)品的規模生產(chǎn)優(yōu)勢。“我們發(fā)現，當地的用工、土地等成本還是要比國內便宜很多。”大連俊銘服裝董事長(cháng)劉軍在接受媒體采訪(fǎng)時(shí)表示，越南當地的服裝產(chǎn)業(yè)一線(xiàn)工人，平均工資只有每月200美元，即便是工資最高的胡志明市，每月平均工資也只有250美元左右，“這個(gè)工資只是我們在大連工廠(chǎng)同類(lèi)型工人的一半左右。”而在緬甸，服裝廠(chǎng)一線(xiàn)工人的平均工資更低，大約只有每月100~120美元，這只相當于大連工廠(chǎng)的四分之一左右。

記者了解到，除了低工資之外，東南亞當地的服裝加工能力也在逐步提升。目前緬甸的生產(chǎn)能力還相對較低，但越南服裝加工業(yè)就現在承接的中低端訂單而言，加工能力已經(jīng)基本接近中國了。越南當地有幾家國有服裝企業(yè)，加工能力甚至已經(jīng)超過(guò)中國國內的不少服裝企業(yè)。綜合各方面成本，在越南當地生產(chǎn)服裝成本會(huì )比在國內低15%~20%，這對服裝加工企業(yè)來(lái)說(shuō)很具誘惑力。

來(lái)源： 中華紡

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