引進(jìn)120臺電腦織機，寧波一制衣公司工人從前幾年的800人減為現在的幾十人……
　　
　　“機器換人”正在浙江興起——
　　
　　“機器換人，不是想不想做，而是不得不做”
　　
　　機器人將重塑中國制造？
　　
　　比爾·蓋茨曾預言，機器人將重復個(gè)人電腦崛起的道路，成為下一個(gè)改變世界的技術(shù)。事實(shí)上，近年來(lái)機器人在我國的迅猛發(fā)展似乎正印證著(zhù)這一預言。
　　
　　2008年國際金融危機后國內凸現的用工荒，令工業(yè)機器人開(kāi)始活躍在制造環(huán)節——當年銷(xiāo)量是前24年總銷(xiāo)量的三分之一。據預測，“十二五”期間將是中國工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵轉折點(diǎn)，市場(chǎng)需求量將以每年15%~20%的速度增長(cháng)。
　　
　　工業(yè)機器人是集機械、電子、控制、計算機、傳感器、人工智能等多學(xué)科先進(jìn)技術(shù)于一體的現代制造業(yè)重要的自動(dòng)化裝備。除了目前應用較多的汽車(chē)制造行業(yè)，未來(lái)它將廣泛應用于毛坯制造、機械加工、焊接、裝配、檢測等作業(yè)中。
　　
　　對于人工成本上升、原料價(jià)格上漲、出口訂單萎縮的中國制造而言，機器人的大量使用究竟將使其面臨巨大挑戰還是會(huì )助推其轉型升級？這似乎是一個(gè)有著(zhù)“水能載舟亦能覆舟”意味的命題。另一方面，在機器人將工人從單調枯燥的生產(chǎn)一線(xiàn)解放出來(lái)的同時(shí)，被擠占崗位后的工人又將何去何從，這也是一枚硬幣的兩面。
　　
　　誕生于科幻小說(shuō)中的“機器人”一詞，本身就充滿(mǎn)了幻想色彩。而機器人將如何重塑中國制造，也具有無(wú)限的想象空間。無(wú)論如何，機器人來(lái)了，勢不可擋。讓我們走近它，了解它。
　　
　　在紹興縣馬鞍鎮，浙江天圣控股集團新的包裝車(chē)間，一顆顆餅狀的滌綸長(cháng)絲順著(zhù)生產(chǎn)線(xiàn)輸送到末端，被約兩人高的機械手輕輕抓起，準確放到推車(chē)里。這讓天圣的成本下降了兩個(gè)百分點(diǎn)。
　　
　　在永康，眾泰控股集團引進(jìn)了12臺全自動(dòng)智能焊接機器人，生產(chǎn)線(xiàn)員工從120人減至30人，產(chǎn)品一次性合格率提高至99%。
　　
　　在嘉興，天之華噴織有限公司依靠從日本和德國引進(jìn)的設備，極大地控制了人力成本，僅工人工資，一年就少了1700多萬(wàn)元。
　　
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　　去年年底召開(kāi)的浙江省經(jīng)濟工作會(huì )議提出，浙江將加快推進(jìn)產(chǎn)業(yè)轉型升級，全面推進(jìn)“機器換人”。如今，已有越來(lái)越多的企業(yè)嘗到了機器人帶來(lái)的甜頭，紛紛加入到這一變革中來(lái)。而“機器換人”又將如何影響和改變浙江制造業(yè)？
　　
　　“我們也是被逼出來(lái)的”
　　
　　7月9日，記者在紹興飛日棉紡織有限公司目睹了自動(dòng)化設備生產(chǎn)效率之高。
　　
　　飛日棉是一家紡紗企業(yè)，目前擁有7萬(wàn)多錠產(chǎn)能。走進(jìn)該企業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)車(chē)間，相對安靜的空間、干凈的地面、適宜的溫度以及稀疏的工人，與原先人們對紡企噪聲大、粉塵多、室溫高的印象形成強烈反差。
　　
　　“近年來(lái)，用工成本的快速上升讓利潤微薄的棉紡織企業(yè)感到吃不消，我們陸續進(jìn)行技術(shù)改造，也是被逼出來(lái)的。”該公司總經(jīng)理王志祥坦言。
　　
　　王志祥第一次接觸“機器換人”是在10年前。當時(shí)，他看到紡紗前道設備清花機和梳棉機噪聲大、占地大，兩臺設備每班還需要6名員工操作，按“三班制”計算，企業(yè)需要配備18人。為此，飛日棉投資300多萬(wàn)元引進(jìn)了清梳聯(lián)合機，投產(chǎn)后不但沒(méi)了以往的噪聲，減少了車(chē)間粉塵含量，而且設備占地減少，更重要的是一班僅需一人看管，而且產(chǎn)品質(zhì)量大大提高，不少客戶(hù)因此指定要飛日棉的產(chǎn)品。
　　
　　初試牛刀，王志祥感慨“機器換人”獲益不小。2010年，飛日棉趁著(zhù)喬遷新址的機會(huì )，投資數千萬(wàn)元引進(jìn)35臺集體落紗的細紗機、15臺德國和日本產(chǎn)自動(dòng)絡(luò )筒機等紡紗設備。
　　
　　寧波諾布爾制衣有限公司則因為引進(jìn)了120臺電腦織機，工人數量從前幾年的800人減為現在的幾十人。總經(jīng)理朱飛龍給記者算了筆賬：每臺織機一天12小時(shí)可織10件至15件毛衫，一個(gè)工人可以管理4臺這樣的機器，120臺機器抵得過(guò)700個(gè)工人，而且機器可以24小時(shí)工作。按現在工人工資算，使用織機一年可省下2000萬(wàn)元，將來(lái)隨著(zhù)工資上漲，肯定省得更多。“雖然織機要幾十萬(wàn)元一臺，但劃得來(lái)！”朱飛龍說(shuō)。
　　
　　這兩家公司的嘗試，在浙江并非個(gè)案。據浙江省經(jīng)信委調查，今年前4個(gè)月該省已完成工業(yè)技改投資1166億元，同比增長(cháng)37.3%。技改投資占工業(yè)投資比重達60.6%，比去年同期提高了7個(gè)百分點(diǎn)。
　　
　　“銷(xiāo)售勢頭這么好，我們也沒(méi)想到”
　　
　　不過(guò)，“機器換人”的代價(jià)并不低。據了解，浙江省制造企業(yè)所用的自動(dòng)化設備，90%以上來(lái)自國外，國外設備不僅價(jià)格高昂，還不一定適合國內企業(yè)的生產(chǎn)，需要二次改裝和調試。
　　
　　記者了解到，一些浙江企業(yè)正在攻破這一領(lǐng)域的技術(shù)難關(guān)，使本土制造的機器人設備能夠服務(wù)于本土企業(yè)。
　　
　　放在一年前，杭州科爵智能設備有限公司總經(jīng)理姚建立還很難想象，會(huì )有日本客人上門(mén)采購他們公司的焊錫機。“這個(gè)日本客人試用了我的機器，覺(jué)得不錯，買(mǎi)了兩臺，今年他又買(mǎi)了兩臺。”姚建立說(shuō)。
　　
　　科爵成立才兩年，之前是由幾位80后核心技術(shù)人員創(chuàng )立的，姚建立覺(jué)得該項目很有前途，去年將其收購。目前，該公司20多位員工有一半是研發(fā)人員，平均年齡還不到30歲。“沒(méi)想到，僅兩年時(shí)間，日本知名的空調品牌、德國最著(zhù)名的家電品牌，都找上門(mén)來(lái)了。”
　　
　　姚建立說(shuō)，今年上半年已賣(mài)出了10多臺焊錫機，而接到的訂單則直線(xiàn)上升。之所以能夠迅速獲得市場(chǎng)，還在于產(chǎn)品的價(jià)格優(yōu)勢。“同樣的產(chǎn)能和技術(shù)，一臺焊錫機進(jìn)口設備的價(jià)格是我們產(chǎn)品的好幾倍。不過(guò)，銷(xiāo)售勢頭這么好，我們也沒(méi)想到。”
　　
　　不僅科爵，今年以來(lái)浙江省許多生產(chǎn)機器人的企業(yè)都實(shí)現了產(chǎn)值大幅增長(cháng)。浙江匯力科技有限公司研發(fā)、制造各類(lèi)機械手等輔助工具。據估算，今年一季度該企業(yè)產(chǎn)值已相當于去年的一半。而嘉興的瑞宏精密機械股份有限公司，去年研發(fā)了多個(gè)型號的6關(guān)節機械手臂，目前月產(chǎn)量可達30萬(wàn)臺。
　　
　　對于小微企業(yè)，這條路并不那么好走
　　
　　“機器換人，不是企業(yè)想不想做，而是不得不做的問(wèn)題。”一直在企業(yè)調研的嘉興學(xué)院副教授周振峰認為，人工成本不斷提高，使許多原本利潤微薄的企業(yè)幾乎沒(méi)有了利潤，而大量的人工操作，也不利于質(zhì)量控制和企業(yè)管理。
　　
　　在浙江省經(jīng)信委技術(shù)改造處處長(cháng)諸葛建看來(lái)，浙江制造的低成本優(yōu)勢已經(jīng)不再。轉向技術(shù)優(yōu)勢，從資本、人才等要素看仍需一定積累期，而“機器換人”，正是當前中小企業(yè)易學(xué)易用、見(jiàn)效較快的升級捷徑。
　　
　　面對大好形勢，也有專(zhuān)家提醒，“機器換人”在浙江僅僅是開(kāi)始。目前完成或者正在進(jìn)行自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)更新的，主要是一些有實(shí)力的大企業(yè)。而對于廣大小微企業(yè)而言，這條路并不那么好走。
　　
　　首先是投資巨大。據了解，引進(jìn)先進(jìn)的生產(chǎn)設備，一些硬件上的投入達到百萬(wàn)元甚至千萬(wàn)元，而成本回收可能需要3~5年。而很多小微企業(yè)不一定具備資金實(shí)力，只能“心有余而力不足”。
　　
　　“機器換人”并不僅僅意味著(zhù)生產(chǎn)線(xiàn)的更新。如果不能相應地提高職工素質(zhì)，也會(huì )限制其效益的發(fā)揮。浙江省工業(yè)經(jīng)濟研究所所長(cháng)蘭建平認為，在傳統工業(yè)向現代工業(yè)的轉型中，簡(jiǎn)單重復的工作在急劇減少，企業(yè)規模不再由員工數量決定。機器換人要求一線(xiàn)員工必須盡快向知識型生產(chǎn)者轉型。
　　
　　周振峰也認為，比硬件投入難度更大的是軟件投入。他告訴記者，很多小微企業(yè)本身缺少技術(shù)部門(mén)及人員，難以自主開(kāi)發(fā)新工藝、新設備，這就需要裝備研發(fā)制造等相關(guān)支持。問(wèn)題在于，某個(gè)產(chǎn)業(yè)集群是否有足夠的需求來(lái)支撐新設備的產(chǎn)品化。每家企業(yè)產(chǎn)品不同，會(huì )帶來(lái)個(gè)性化的設備需求，軟、硬件的研發(fā)和維護成本就更高，而小微企業(yè)這方面的承受能力就很弱。
　　
　　周振峰建議，浙江的產(chǎn)業(yè)集群特征比較明顯，政府應有針對性地在設備和技術(shù)研發(fā)方面給予扶持。從企業(yè)方面來(lái)說(shuō)，“機器換人”不一定要一步到位，實(shí)力較弱的企業(yè)，不妨從采購簡(jiǎn)單加工設備開(kāi)始，以后根據不同階段的需要，逐漸更新設備。
　　

來(lái)源： 互聯(lián)網(wǎng)

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