我國紡機制造企業(yè)整體技術(shù)還與德國存在差距，還有許多東西要向國外先進(jìn)技術(shù)學(xué)習。”近日，中國紡織機械器材協(xié)會(huì )副理事長(cháng)祝憲民在觀(guān)看了德國某企業(yè)生產(chǎn)的多軸向高速經(jīng)編機后坦言。

祝憲民舉了一個(gè)例子：國內生產(chǎn)的高速經(jīng)編機，達到1000轉就已經(jīng)很不容易了。要想達到2000轉，并實(shí)現鋪緯均勻，技術(shù)差距還不小。而國外早已經(jīng)帶有平行鋪緯裝置的新款RS拉舍兒經(jīng)編機和速度達到2000轉的多軸向編織機。

目前，這家德國企業(yè)在中國銷(xiāo)售的經(jīng)編機占公司總銷(xiāo)售額的60%，近幾年每年出口到中國的設備都在呈增長(cháng)的趨勢。這足以顯示，國內及亞洲市場(chǎng)需求已經(jīng)牢牢吸引了全球紡織機械制造企業(yè)的目光。

前瞻產(chǎn)業(yè)研究院發(fā)布的《中國紡織機械制造行業(yè)產(chǎn)銷(xiāo)需求與投資預測分析報告》顯示，我國紡織機械制造行業(yè)在近幾年保持快速的發(fā)展勢頭。

截至2010年底，紡織機械資產(chǎn)總額達到776.13億元，同比增長(cháng)27.78%；行業(yè)實(shí)現銷(xiāo)售收入815.65億元，同比增長(cháng)42.13%。總體看來(lái)，在經(jīng)歷了2008年行業(yè)增速下滑之后，行業(yè)規模擴張速度顯著(zhù)加快，整體發(fā)展態(tài)勢良好。

中投顧問(wèn)輕工業(yè)研究員熊曉坤對《中國企業(yè)報》記者表示，目前中國是世界上紡織機械最大的買(mǎi)家和賣(mài)家，而且正朝著(zhù)向亞洲紡機制造中心，甚至世界紡機制造中心的方向轉變。

被動(dòng)升級自主創(chuàng )新

從全球范圍來(lái)看，過(guò)去紡織機械制造業(yè)的競爭主要集中在德國、意大利、瑞士等紡機生產(chǎn)強國。近年來(lái)，在國內及亞洲市場(chǎng)需求的推動(dòng)下，中國紡織機械制造行業(yè)規模在不斷擴張。

盡管在政策的扶持下，紡織機械行業(yè)產(chǎn)能呈現出了井噴式的增長(cháng)，但紡織機械行業(yè)國際市場(chǎng)的不斷低迷、勞動(dòng)力成本急劇增長(cháng)等因素的持續發(fā)酵，產(chǎn)能過(guò)剩造成的產(chǎn)業(yè)困局再次凸顯。同時(shí)，全球金融危機的到來(lái)，使得整個(gè)紡織機械行業(yè)的困境也已逐步顯現。

據悉，與2011年同期相比，絕大多數紡織機械企業(yè)的銷(xiāo)售指標均出現了下跌。行業(yè)市場(chǎng)的不斷低迷、勞動(dòng)力成本急劇增長(cháng)等因素的持續發(fā)酵，產(chǎn)能過(guò)剩造成的產(chǎn)業(yè)困局再次變得尖銳。在此市場(chǎng)環(huán)境下，紡織機械產(chǎn)業(yè)升級迫在眉睫。

業(yè)內口口相傳的成功案例莫過(guò)于浙江萬(wàn)利紡織機械有限公司。據該企業(yè)負責人介紹，公司注重產(chǎn)品研發(fā)，每年產(chǎn)值的5%投入研發(fā)，保證了其產(chǎn)品技術(shù)的領(lǐng)先水平專(zhuān)注于自己的產(chǎn)品研發(fā)，每年能開(kāi)發(fā)出數只高精尖端的新產(chǎn)品來(lái)滿(mǎn)足市場(chǎng)需求，其掌握的核心技術(shù)已越來(lái)越成熟，足以與德國、意大利等國際一流設備生產(chǎn)商抗衡，并已逐步替代進(jìn)口裝備，為國內企業(yè)轉型升級提供強有力的支撐。

據了解，萬(wàn)利紡機擁有村田、德馬吉、阿曼達、馬扎克等世界領(lǐng)先的加工中心和轉塔數控沖床幾十臺套，公司的主打產(chǎn)品劍桿織機、倍捻機等，遍布國內紡織重省，并出口印度、埃及等國，年出口創(chuàng )匯上千萬(wàn)美元。

今年前6個(gè)月，萬(wàn)利紡機的工業(yè)銷(xiāo)售產(chǎn)值、利潤已分別比上年同期增長(cháng)61%、92.4%。

據專(zhuān)家預計，到2017年全球紡織機械市場(chǎng)總額將達229億美元，預計亞洲紡織品制造商新設備投資比例最大。統計數據顯示，今年5月份，全球90%出口量的新型紡紗機、無(wú)梭織機和針織橫機輸入亞洲，尤其是輸入中國。毫無(wú)疑問(wèn)，亞洲仍然是世界紡織品和服裝制造中心。

從量到質(zhì)如何突破

前瞻產(chǎn)業(yè)研究院紡織機械制造行業(yè)研究小組表示，世界知名紡機企業(yè)陸續在中國投資辦廠(chǎng)，這些企業(yè)在中國的生產(chǎn)規模已經(jīng)達到整個(gè)中國紡織機械產(chǎn)量的1/3。外資企業(yè)生產(chǎn)的設備除了供中國市場(chǎng)外，還大量出口，甚至返銷(xiāo)回原產(chǎn)國。中國正由一個(gè)最大的紡機需求市場(chǎng)，向亞洲紡機制造中心，甚至世界紡機制造中心的方向轉變。

最近幾年，隨著(zhù)中國紡織工業(yè)產(chǎn)業(yè)升級步伐的加快，紡機市場(chǎng)的產(chǎn)品結構發(fā)生了巨大的變化，傳統紡機設備銷(xiāo)售所占的比例越來(lái)越少，自動(dòng)化、連續化、高速化、智能化以及大容量紡機裝備銷(xiāo)量大幅增長(cháng)。

中國紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì )副會(huì )長(cháng)兼秘書(shū)長(cháng)高勇指出，這些設備需求的變化一方面反映出我國紡織行業(yè)產(chǎn)品結構調整、產(chǎn)業(yè)升級的方向，另一方面也是目前紡織行業(yè)受困于人工成本、原料成本上升的必然選擇。紡織企業(yè)使用高速、智能化以及大容量紡機裝備就可以減少用工，提高效率；同時(shí)，鑒于目前全球棉花等原料不足的現狀，要充分利用好纖維、提高產(chǎn)品的附加值就必須要上高檔設備。未來(lái)5—10年時(shí)間，這種需求趨勢將更加明顯。中國紡織工業(yè)對設備的需求變化已經(jīng)引起了全球紡機業(yè)界的高度關(guān)注。

熊曉坤表示，雖然我國是紡織業(yè)大國，是世界最大紡織品和服裝生產(chǎn)國和出口國，但是由于受原材料價(jià)格上漲、勞動(dòng)力成本上漲、人民幣增值等影響，我國紡織業(yè)目前也遭到了重大打擊。紡織機械制造由于受紡織業(yè)不景氣的影響，銷(xiāo)量有所下降，不過(guò)現階段國內紡織機械制造主要還是以調結構、實(shí)現工業(yè)升級為主。

熊曉坤認為，要實(shí)現紡織機械制造從量到質(zhì)的轉變需要做到，首先，紡織制造企業(yè)需要對企業(yè)的生產(chǎn)流程和制作工藝進(jìn)行分析，了解與國外紡織機械技術(shù)的差距在哪里；其次，增大對研發(fā)技術(shù)的投入力度，加快從“制造”到“創(chuàng )造”的轉型；再次，不斷提高紡機設備效率、節能、省工的能力，只有這樣才能使企業(yè)在發(fā)展過(guò)程中轉變并最終取勝。

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