配棉是棉紡企業(yè)的一項基礎工作，既與棉紡生產(chǎn)、產(chǎn)品質(zhì)量和品種等有密切的關(guān)系，又與原料供應、檢驗、試驗和生產(chǎn)使用管理有關(guān)。配棉時(shí)要根據紗線(xiàn)質(zhì)量要求，結合原棉特點(diǎn)制定出最佳方案。合理選擇多種原棉搭配使用，可以充分發(fā)揮不同原棉的特性，取長(cháng)補短。由于做好配棉不僅可以增進(jìn)生產(chǎn)效能，穩定并提高成紗產(chǎn)質(zhì)量，而且對降低紡紗成本、節約用棉有顯著(zhù)影響，因此配棉工作在紡織企業(yè)中具有十分重要的技術(shù)經(jīng)濟意義。

隨著(zhù)我國棉花質(zhì)量檢驗體制改革的深入推進(jìn)以及國家棉花新標準的實(shí)施，利用儀器檢驗原棉質(zhì)量，應用公檢棉花數據在配棉管理系統中，對原棉的HVI數據進(jìn)行分析，結合企業(yè)所需產(chǎn)品，便于企業(yè)提前采購原棉，實(shí)現對原棉的精細化管理。目前我國原棉的收購、加工、銷(xiāo)售和使用各環(huán)節已經(jīng)轉向以HVI測試儀檢測，每一個(gè)棉包都有一個(gè)HVI數據。根據原棉的各項性能指標，通過(guò)合理配棉提高原棉利用率，將產(chǎn)生較大的經(jīng)濟效益。利用HVI數據進(jìn)行計算機配棉是棉紡生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展方向之一。計算機技術(shù)用于配棉，代替了手工繁雜、不準確的計算，提高了配棉質(zhì)量的穩定性、合理性和經(jīng)濟性。

2分類(lèi)排隊法

棉紡廠(chǎng)傳統的配棉方法是分類(lèi)排隊法。所謂分類(lèi)就是根據原料的性質(zhì)和各種紗線(xiàn)的不同要求，將適合生產(chǎn)某種產(chǎn)品或某一特數和用途紗線(xiàn)的原棉挑選出來(lái)劃分為一類(lèi)，可分若干類(lèi)。所謂排隊，就是將同一類(lèi)的原棉，按地區、性質(zhì)、質(zhì)量基本接近的排在一隊中，以便接替使用。分類(lèi)排隊法是我國在長(cháng)期生產(chǎn)實(shí)踐中總結出來(lái)的一種科學(xué)的配棉方法。其優(yōu)點(diǎn)是有計劃地預先安排好了一個(gè)階段各種紗的配棉成分，對整個(gè)配棉工作做了規劃，可以保證混和棉性質(zhì)穩定，有利于使紗線(xiàn)質(zhì)量從原有基礎上獲得提高，并達到節約用棉，降低成本的目的。

3HVI數據

HVI數據眾多，各項指標之間相互影響，并且各項指標之間往往存在一定矛盾。有資料表明：一般以棉纖維上半部長(cháng)度、整齊度指數、斷裂比強度、馬克隆值為紡織生產(chǎn)配棉時(shí)主要考慮的內在指標。

上半部長(cháng)度。上半部長(cháng)度是原棉最重要的質(zhì)量指標之一。纖維越長(cháng)，則纖維間接觸機會(huì )增多，纖維間飽和力增加，成紗強力提高，特別是在紡細號或特細號紗時(shí)，纖維長(cháng)度對成紗強力影響更顯著(zhù)。

整齊度指數。纖維長(cháng)度整齊度指數是表示纖維長(cháng)度分布的均勻或整齊的程度，對紗線(xiàn)的條干有重要影響，對紗線(xiàn)的強力度和原棉的制成率也有影響。

斷裂比強度。纖維斷裂比強度大則必定是纖維密度小或強力高，對成紗強力有利，由于纖維不易斷裂，落棉少，制成率高，有利于降低用棉量。

馬克隆值。馬克隆值對成紗質(zhì)量的影響是纖維細度與成熟度對成紗質(zhì)量的綜合影響。對同一原棉品種，馬克隆值高，纖維過(guò)熟，天然卷曲少，紡同好數紗時(shí)，紗線(xiàn)截面內纖維根數少，纖維飽合力差，成紗強力低。馬克隆值過(guò)低，棉纖維中容易產(chǎn)生有害疵點(diǎn)，染色性差，斷頭率高，成紗強力同樣較低。

4計算機配棉系統

隨著(zhù)計算機技術(shù)在各行業(yè)的廣泛應用，其對紡織配棉也有很大幫助。傳統的紡織配棉主要是靠技術(shù)人員計算完成的，其效果在很大程度上取決于人的經(jīng)驗和處理問(wèn)題的細致程度，存在片面性和偶然性。因此，更有效、更方便的現代計算機配棉系統應運而生，并已經(jīng)不斷發(fā)展成熟，廣為應用。借助于方便的HVI數據，計算機配棉系統可以完成復雜的計算，得出較佳的配棉方案。

有資料表明：基于HVI數據的計算機配棉系統（ComputerAidedSystem，以下簡(jiǎn)稱(chēng)CAS）在安徽裕華紡織有限公司已有應用。CAS主要包括：基于條形碼的原棉倉儲電子化管理、基于HVI數據的棉包分類(lèi)分組和自動(dòng)配棉、棉包上機排包圖的優(yōu)化、棉紗質(zhì)量預測等。CAS可以實(shí)現企業(yè)原棉倉儲的電子化管理；優(yōu)化配棉方案；通過(guò)配棉結果預測棉紗質(zhì)量；根據紡紗要求，給出原棉采購參考方案等。應用實(shí)踐表明：CAS可以預知成紗質(zhì)量，生產(chǎn)中可以有的放矢采取措施，優(yōu)選配棉方案，提高勞動(dòng)效率，降低生產(chǎn)成本。

美國棉花公司自1982年向棉紡廠(chǎng)推廣優(yōu)化配棉管理系統（EngineeredFiberSelection，以下簡(jiǎn)稱(chēng)EFS），至今所有美國紡織企業(yè)都通過(guò)EFS系統對棉花購買(mǎi)、運輸、存儲和選配管理，以實(shí)現配棉排包的均勻穩定。鄭州朝歌紡紗有限公司于2007年開(kāi)始應用該系統，他們曾經(jīng)做過(guò)EFS與人工配棉對比試驗，在采用同一批美棉和相同工藝條件下，紡JC18.2tex針織紗，結果表明：EFS配棉的科學(xué)性、穩定性和一致性較好。成紗強力和節約用棉量上也表現較好，未再發(fā)生橫檔現象。同時(shí)EFS還可以為下一步采購原棉提供參考，避免過(guò)度購買(mǎi)，節約流動(dòng)資金。

5結束語(yǔ)

為了更好地滿(mǎn)足產(chǎn)品質(zhì)量要求，控制好生產(chǎn)成本，使企業(yè)獲得最大的經(jīng)濟效益，必須針對不同產(chǎn)品的質(zhì)量要求，根據原棉的HVI數據，做到經(jīng)驗配棉與儀器配棉的結合。合理使用不同品質(zhì)的原棉，掌握科學(xué)的配棉方法，才能實(shí)現成紗質(zhì)量與成本的有效控制。同時(shí)我們也應看到，采用計算機配棉是配棉技術(shù)發(fā)展的必然趨勢，也是棉紡織企業(yè)產(chǎn)業(yè)信息化發(fā)展的必要步驟。

目前，姚穆院士正在進(jìn)行的一個(gè)項目的可行性研究和課題立項就是：國務(wù)院關(guān)于推進(jìn)棉花流通體制改革和棉花檢驗體制改革過(guò)程中需要解決的棉花軋棉打包和棉紡廠(chǎng)的自動(dòng)配棉設計一體化典型示范基地建設項目。相信在不久的將來(lái)，計算機自動(dòng)配棉技術(shù)一定會(huì )為實(shí)現我國紡織強國的夢(mèng)想貢獻力量。

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