圓形條桶被矩形條桶所取代主要是由于矩形條桶在許多方面有明顯的優(yōu)點(diǎn),特別在供應轉杯紡、噴氣紡紗機的棉條時(shí),可以適應新型紡紗的頭距,條桶排列緊密,比圓形條桶節約更多空間,而且,運輸方便。但由于某些原因,矩形條桶取代圓形條桶的速度并不快,現以德國特品茨勒公司生產(chǎn)的HSR1000并條機中的矩形條桶為例,對矩形條桶的設計及應用進(jìn)行說(shuō)明。
制作加工嚴格
矩形條桶分成2面,一面有手柄,另一面有導向機構,HSR1000條桶的導向機構使條桶托盤(pán)運行到條桶底部。并條機最高引出速度850m/min。當棉條喂入條桶時(shí),對托盤(pán)的壓力保持恒定值,確保最佳的棉條密度,貯存密度自始至終保持一致,而且條桶與條桶之間的貯存密度也都保持一致。由于貯存密度大,比圓形條桶的容量可增加50%。
設計緊湊合理
矩形條桶設計緊湊、簡(jiǎn)單而穩定。可節約許多空間及貯存面積,使貯存在后道工序紡紗機喂入區的條桶排列整齊。條桶尺寸大小的設計,適應自動(dòng)化運輸。根據桶裝存容量可經(jīng)過(guò)計算、合理貯存一定數量的條桶,矩形條桶可使棉條在桶內保持光滑的排列,以便于從條桶中引出,即使較細的棉條,條與條之間的粘附力也很小。棉條之間的粘附現象,可經(jīng)矩形條桶喂入棉條時(shí)監測并調整設定,從而防止粘附現象,并在運行中進(jìn)行精密調節棉條之間的間隙,直至滿(mǎn)桶為止。
降低生產(chǎn)成本
HSR1000并條機有2種規格的矩形條桶:1)用于轉杯紡及噴氣紡紗機的條桶為220mm×970mm×1073mm,最大容量為27kg。2)用于粗紗機的矩形條桶250mm×1285mm×1300mm,容量(純棉)52kg。由于矩形條桶比圓形條桶容量大,因此可以減少換桶次數。減少人工換桶負擔,減少生產(chǎn)費用。
自動(dòng)化運輸線(xiàn)
HSR1000高速并條機是由導條架、機架、牽伸系統、圈條器、裝條系統(龍頭)及條桶輸送、喂入系統等組成,矩形條桶的龍頭很重要,由矩形條桶底部抬升裝置代替圓形條桶的回轉換桶裝置或者條桶運輸線(xiàn),矩形條桶龍頭系統有一個(gè)條桶庫,可連續定向運輸棉條。條桶庫有6個(gè)位置存放空桶及滿(mǎn)桶,因此,包括龍頭的條桶在內,最多可管理13個(gè)矩形條桶,龍頭系統及條桶庫經(jīng)過(guò)精密而快速的連接器的運動(dòng)進(jìn)行自動(dòng)換桶。條桶庫專(zhuān)門(mén)為并條機輸出部分空桶及滿(mǎn)桶中轉服務(wù),可人工操作,也形成條桶自動(dòng)運輸系統。
矩形桶的圈條系統主要優(yōu)點(diǎn)是可以充分利用條桶容量,建立起全自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn),有2種方案:1)將條桶排列在簡(jiǎn)單的運輸車(chē)上,可同時(shí)適用于自動(dòng)條桶庫,應用運輸平臺一次運輸4個(gè)條桶。2)用條桶平板車(chē)運輸;平臺車(chē)可使條桶很方便的從平板上取下,也很方便將滿(mǎn)桶裝上平臺車(chē),以配合空桶換下滿(mǎn)桶。
在并條與新型細紗機或粗紗機之間實(shí)現定向運輸是用蓄電池作動(dòng)力的電瓶車(chē),專(zhuān)門(mén)用來(lái)輸送矩形條桶,操作者可全部站在車(chē)上,巡回于轉杯紡紗機之間。
在并條機與粗紗機之間鋪設了運輸車(chē)軌道,以供應每個(gè)紡紗機條桶。每臺車(chē)上可有兩個(gè)矩形條桶,在粗紗機上發(fā)出信號要換桶時(shí),運輸車(chē)立即將滿(mǎn)桶從中轉條桶站運到紡紗機換桶部位。接著(zhù)車(chē)上的夾扶器將空桶放到車(chē)上,運輸車(chē)同時(shí)將滿(mǎn)桶放到車(chē)頭部位,然后由自動(dòng)化系統放到紡紗機指定位置,空桶自動(dòng)運回中轉貯存站,根據需要將空桶分別輸送到并條機。
矩形條桶圈條器的設計與制作要十分精細,必須考慮到新的紡紗機對應的條桶容量,盡量滿(mǎn)足自動(dòng)條桶供應準確的數量。HSR1000及矩形條桶的龍頭系統(canfilling station)國外已有12個(gè)紡織廠(chǎng)配備使用。機器運行以人工條桶運輸聯(lián)接,或者配從復雜的全自運輸將機器與自動(dòng)控制系統聯(lián)成一體。中歐及北美等國生產(chǎn)自動(dòng)化程度較高,而且都應用了矩形條桶及HSR1000并條機,以降低用工,節省工資費用,今后南非、東南亞及中國也會(huì )逐步應用矩形條桶。
來(lái)源: 紡織服裝周刊
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