受惠于更為廉價(jià)的勞動(dòng)力、土地以及資源成本,“東盟制造”或許正在逐步接管“中國制造”曾經(jīng)擁有的市場(chǎng)統治力。
有日本媒體近日報道,日本企業(yè)面向東盟諸國的投資額已經(jīng)連續三年超過(guò)對中國的投資。這一數據并不讓人意外——正是在三年前,東盟國家吸收外商直接投資(FDI)總額就已超過(guò)中國。
在傳統紡織服裝、機械制造等特定領(lǐng)域,中國與東盟確實(shí)存在產(chǎn)能競爭的關(guān)系。除了在國際市場(chǎng)上“肉搏”外,“中國制造”與“東盟制造”的競爭亦可能蔓延至產(chǎn)能合作領(lǐng)域。
據業(yè)內人士透露,一些東盟國家已不再滿(mǎn)足于僅從中國引進(jìn)產(chǎn)能,而是傾向于引進(jìn)中國的人才和技術(shù),將“產(chǎn)能合作”轉化為“東盟制造”的“升級利器”。
對于中國來(lái)說(shuō),鼓勵企業(yè)去境外設廠(chǎng)可能會(huì )加劇某些領(lǐng)域產(chǎn)業(yè)空心化的風(fēng)險,對市場(chǎng)上的“中國制造”造成“擠出效應”,從而帶來(lái)諸多風(fēng)險。畢竟,在結構轉型尚未完成的當下,制造業(yè)仍然是中國經(jīng)濟發(fā)展的主要動(dòng)能。
優(yōu)衣庫的母公司迅銷(xiāo)集團計劃從低價(jià)服裝品牌G.U.開(kāi)始,向孟加拉、印度尼西亞工廠(chǎng)增加代工訂單。迅銷(xiāo)集團的產(chǎn)品原本約有85%在中國制造,但隨著(zhù)中國人工成本的繼續上漲,目前決定將中國以外20%~30%的生產(chǎn)比率提高到50%。
無(wú)印良品計劃3年后把在中國的合作工廠(chǎng)從229家減少到86家,自中國的采購比率從60%降低一半。
青山商事繼越南、緬甸、柬埔寨之后,還將開(kāi)始在印度尼西亞進(jìn)行委托生產(chǎn),東南亞工廠(chǎng)主要承擔縫制工序,所需布料仍從意大利和中國采購。中國紡織產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢在逐漸被東南亞地區蠶食,國內紡織企業(yè)正面臨著(zhù)嚴峻的考驗。
“原先是小打小鬧,現在已經(jīng)是成規模了。”中國國際經(jīng)濟交流中心經(jīng)濟研究部部長(cháng)徐洪才在形容制造業(yè)外遷現象時(shí)如是說(shuō),制造業(yè)外遷總體上來(lái)說(shuō)弊大于利。
徐洪才認為,生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)成本、工資成本的上升、能源價(jià)格的改革、環(huán)保標準的提高,都制約了制造業(yè)的發(fā)展。“但最根本的還是企業(yè)目前的技術(shù)和管理水平都沒(méi)有明顯提高,從而使得成本增長(cháng)高于利潤增長(cháng),讓企業(yè)不堪重負。”
阿迪達斯通過(guò)極速工廠(chǎng)(Speed Factory)來(lái)實(shí)現“當地生產(chǎn)、當地消費”的全新運作模式。“在亞洲生產(chǎn)還需要運送到消費地的時(shí)間,如果在消費地生產(chǎn)將縮短產(chǎn)品周期,運達消費地的時(shí)間將從目前的6周縮短至24小時(shí)之內。”
此外,阿迪達斯還計劃通過(guò)3D打印機生產(chǎn)有特殊功能的運動(dòng)鞋。“我們正借助3D打印機進(jìn)行部分鞋底的生產(chǎn),但目前成本仍然十分昂貴。機器人自動(dòng)化工廠(chǎng)的下一個(gè)階段將是3D打印機”。
財務(wù)成本的居高不下成為制造業(yè)外遷的另一個(gè)重要因素。2013年“錢(qián)荒”后融資成本的大幅上升,壓垮了一大批利潤原本就比較低的制造業(yè)企業(yè)。徐洪才強調,“中國還是一個(gè)勞動(dòng)力大國,不可能一下子全部都是智能機器人,中低端產(chǎn)業(yè)承接了大量的就業(yè),不可能立刻喊停。”
來(lái)源: 紡織服裝周刊
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