近年來(lái)，科技創(chuàng )新正推動(dòng)我國紡織行業(yè)向高端化、智能化、綠色化、服務(wù)化不斷轉型升級。化纖行業(yè)不斷調整優(yōu)化結構，高新技術(shù)纖維領(lǐng)域取得了多項突出成果；紡織工業(yè)領(lǐng)域通過(guò)創(chuàng )新技術(shù)、改造裝備機械的加工工藝，努力達到國際先進(jìn)水平。同時(shí)，紡織業(yè)與智能制造、互聯(lián)網(wǎng)營(yíng)銷(xiāo)的融合，推動(dòng)了企業(yè)生產(chǎn)和運營(yíng)方式的改造，大幅提升了行業(yè)協(xié)同創(chuàng )新、精準制造、精細管理的水平。

素有“紡織行業(yè)諾貝爾”的紡織之光2015年度紡織科技獎日前剛剛結束評審，146個(gè)參評項目展示了紡織各產(chǎn)業(yè)環(huán)節的最新科研成果。

“今年的獲獎項目主要集中在新型纖維制備應用、加工技術(shù)提升、產(chǎn)品創(chuàng )新開(kāi)發(fā)、智能裝備、節能減排等方面，代表了當今紡織科技的高水平，也是未來(lái)紡織科技的發(fā)展方向。”中國紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì )副會(huì )長(cháng)高勇表示。

　　從源頭提升產(chǎn)業(yè)鏈價(jià)值

近日，由中國工程院院士姚穆等權威專(zhuān)家組成的專(zhuān)家組宣布，山東圣泉集團研發(fā)的石墨烯內暖纖維的主要技術(shù)指標及性能達到國際領(lǐng)先水平。

石墨烯內暖纖維是一種全新的智能多功能復合纖維。由于具有抗菌抑菌、抗靜電、防紫外線(xiàn)等多功能特性，這種新型纖維不僅可以用于服裝領(lǐng)域，還可以用于生產(chǎn)車(chē)輛內飾、美容醫療衛材、摩擦材料、過(guò)濾材料等。

纖維是紡織產(chǎn)業(yè)鏈的源頭，是滿(mǎn)足紡織工業(yè)和國家建設的重要基礎原材料。只有纖維開(kāi)發(fā)技術(shù)不斷進(jìn)步并擴大應用，才能提高下游產(chǎn)業(yè)產(chǎn)品附加值，才能從源頭提升整體產(chǎn)業(yè)鏈價(jià)值，促進(jìn)紡織產(chǎn)業(yè)加快轉型升級。

“近5年是我國高新技術(shù)纖維快速發(fā)展的5年，主要高新技術(shù)纖維實(shí)現了規模化生產(chǎn)，一些品種還具備了國際競爭力。”中國化纖協(xié)會(huì )秘書(shū)長(cháng)王玉萍說(shuō)。目前，碳纖維T300、間位芳綸、芳砜綸、超高分子量聚乙烯、玄武巖等高性能纖維相繼實(shí)現產(chǎn)業(yè)化，新型生物基纖維屢有突破。

纖維產(chǎn)品功能化和差別化水平的顯著(zhù)提高，不僅為服裝服飾面料提供了更多選擇，最重要的是打開(kāi)了產(chǎn)業(yè)用紡織品領(lǐng)域的廣闊空間。產(chǎn)業(yè)用紡織品是紡織產(chǎn)業(yè)結構調整和轉型升級的重要方向，是行業(yè)新增長(cháng)點(diǎn)。產(chǎn)業(yè)用紡織品要求技術(shù)含量高，所以行業(yè)發(fā)展與高新技術(shù)纖維的開(kāi)發(fā)關(guān)系非常密切。

“比如我國對玄武巖纖維的應用研究、原料普查和市場(chǎng)開(kāi)發(fā)，都已走在世界前列。目前這種高性能纖維已被應用到公路補強、鐵路路基、船舶與汽車(chē)部件等，我國已成為世界玄武巖纖維最大生產(chǎn)國和消費市場(chǎng)。”王玉萍說(shuō)。

盡管這兩年產(chǎn)業(yè)用發(fā)展提速，在紡織行業(yè)比重達到25%，但與發(fā)達國家50%的平均水平還有很大差距。為促進(jìn)高新技術(shù)纖維的應用研究和市場(chǎng)開(kāi)發(fā)，中國化纖協(xié)會(huì )從2012年起創(chuàng )新性地推出“中國纖維流行趨勢發(fā)布”。數據顯示，連續入圍的纖維產(chǎn)品的平均銷(xiāo)售利潤率超過(guò)18%，是行業(yè)產(chǎn)品平均銷(xiāo)售利潤率的4.8倍。

　　提高生產(chǎn)工藝水平和效率

在今年年初的國家科學(xué)技術(shù)獎勵大會(huì )上，“筒子紗數字化自動(dòng)染色成套技術(shù)與裝備”獲得國家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步一等獎。這也是山東康平納集團有限公司首次在全世界實(shí)現紡織印染全自動(dòng)化并產(chǎn)業(yè)化的最好證明。

筒子紗數字化自動(dòng)染色成套技術(shù)與裝備由山東康平納集團與機械科學(xué)研究總院、山東魯泰股份有限公司產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合研制。該裝備全部實(shí)現了自動(dòng)化，染色一次合格率達到了95%以上，比國際先進(jìn)水平高5個(gè)百分點(diǎn)，工藝穩定及生產(chǎn)運行可靠性由原來(lái)的57%提高到95%，對提升紡織品的高品質(zhì)制造、綠色化生產(chǎn)提供了重要技術(shù)支撐。

近年來(lái)，我國紡織流程關(guān)鍵裝備不斷取得新突破，紡織機械設計制造水平大幅提升，更加智能和精密的紡織裝備，促進(jìn)紡絲、紡紗、織造、印染及非織造等紡織基礎工藝大大改進(jìn)，帶來(lái)了勞動(dòng)效率提高的同時(shí)，也有力推動(dòng)了紡織業(yè)的轉型升級。

比如，化纖長(cháng)絲紡絲機電一體化關(guān)鍵裝置，大容量滌綸短纖成套設備，新型清梳聯(lián)合機、自動(dòng)絡(luò )筒機等棉紡生產(chǎn)線(xiàn)，機電一體化噴氣、劍桿織機實(shí)現批量生產(chǎn)，部分產(chǎn)品達到國際先進(jìn)水平。紡粘、熔噴、水刺非織造布設備以及電腦提花圓緯機、電腦自動(dòng)橫機等針織設備均已推向市場(chǎng)。

目前，國產(chǎn)紡織裝備國內市場(chǎng)份額達到70%以上，有三分之一規模以上紡織企業(yè)的裝備達到國際先進(jìn)水平，紡織裝備的機電一體化已向智能化、模塊化、網(wǎng)絡(luò )化、系統化方向發(fā)展。

“‘十三五’期間，棉紡智能成套設備、化纖長(cháng)絲織造生產(chǎn)線(xiàn)、針織生產(chǎn)自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)、印染自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)和服裝生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)，這5項成套技術(shù)需加速在行業(yè)推廣。”高勇說(shuō)，這些技術(shù)普及后可大大提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，對產(chǎn)業(yè)的促進(jìn)將是非常顯著(zhù)的。

　　全方位打造產(chǎn)業(yè)創(chuàng )新能力

“我們去年最主要干了兩件事，一是嘗試了全自動(dòng)包裝設備，將原來(lái)8個(gè)人一組的襪子包裝流水作業(yè)減到只需2個(gè)人。第二是上了ERP系統，整個(gè)系統應用使得效率提高了35%，內外銷(xiāo)均可以做到零庫存。”浙江丹吉婭集團董事長(cháng)洪冬英告訴記者。

丹吉婭集團是我國襪業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)，每年生產(chǎn)約2億多雙襪子。當前，在紡織行業(yè)，越來(lái)越多的企業(yè)像丹吉婭集團一樣，積極主動(dòng)嘗試“兩化融合”。借力“中國制造2025”和“互聯(lián)網(wǎng)+”，加快新一代信息技術(shù)與紡織業(yè)融合創(chuàng )新已經(jīng)成為行業(yè)發(fā)展大勢。

“紡織工業(yè)的智能制造包括智能化裝備、智能化運營(yíng)和智能化產(chǎn)品三方面內容。”中國紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì )副會(huì )長(cháng)孫瑞哲說(shuō)，智能化裝備是要實(shí)現機器換人，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和實(shí)現柔性制造；智能化運營(yíng)包括智能化生產(chǎn)和智能化管理，建設智能制造生產(chǎn)線(xiàn)和數字化工廠(chǎng)，整合供應鏈、設計、生產(chǎn)、銷(xiāo)售相關(guān)的全部環(huán)節，建立云工廠(chǎng)與實(shí)現電子商務(wù)；智能化紡織產(chǎn)品是信息化技術(shù)在紡織終端產(chǎn)品上的直接應用。

可以說(shuō)，以智能制造為方向，紡織行業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)、信息技術(shù)的融合發(fā)展，帶來(lái)的作用是綜合的、多方面的，是對紡織企業(yè)整體生產(chǎn)和運營(yíng)方式的全面改造，將大幅提升行業(yè)協(xié)同創(chuàng )新、精準制造、精細管理的水平，從而推動(dòng)紡織行業(yè)向高端化、智能化、綠色化、服務(wù)化轉型。

來(lái)源： 中國紡織品進(jìn)出口商會(huì )

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