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珠三角紡織制造業(yè)“機器換人”新困局
相關(guān)專(zhuān)題: 資訊頻道  行業(yè)動(dòng)態(tài) 發(fā)布時(shí)間:2015-06-25
資訊導讀:在珠三角,制造領(lǐng)域的各大企業(yè)正深陷招工難的困局,一場(chǎng)由政府主導的“機器換人”計劃正在如火如荼地推行。  東莞是廣東智能制

在珠三角,制造領(lǐng)域的各大企業(yè)正深陷招工難的困局,一場(chǎng)由政府主導的“機器換人”計劃正在如火如荼地推行。

東莞是廣東智能制造試驗區,早在5年前,東莞大朗鎮的毛衫行業(yè)就已經(jīng)完成了“機器換人”,這里的工人也由50萬(wàn)人減少到了現在的5萬(wàn)人。

大朗鎮的“機器換人”改革,既有其寶貴經(jīng)驗,又有其新的困局。

成都商報首席記者 劉木木 發(fā)自廣東東莞

記者走訪(fǎng)發(fā)現,3年前,電腦橫機市場(chǎng)就已經(jīng)飽和,目前已是國產(chǎn)電腦橫機的衰退期,便宜的二手機正主宰市場(chǎng)。

據透露,目前當地大多數所謂的“機器人”生產(chǎn)廠(chǎng)家,實(shí)際只有能力做配套的機械輔助設施。

“大家都在思考,如何能在有限的資源里盡量把船劃得快一點(diǎn),成功游向彼岸。”

無(wú)法包攬

“機器也有發(fā)神經(jīng)的時(shí)候”

紡織行業(yè)的工廠(chǎng)負責人希望,由電腦橫機所生產(chǎn)出來(lái)的成品,不單單是一塊布片,而是一件件完整的毛衣。

在大朗鎮安迪毛織服飾有限公司總經(jīng)理王望國看來(lái),這個(gè)理想實(shí)現起來(lái)很難。鑒于原料的伸縮性能,僅縫盤(pán)環(huán)節就無(wú)法由機器操作,所以機器并非萬(wàn)能。

6月9日,成都商報記者走訪(fǎng)了安迪公司,發(fā)現縫盤(pán)工人系清一色的女工,她們主要來(lái)自湖南、湖北、江西和四川。女工們介紹,縫制環(huán)節要求嚴苛,手指要尤其靈敏,才能做到“一個(gè)齒輪對準一個(gè)孔眼”。

王望國介紹,縫盤(pán)工人的年齡不能太大,“眼睛要看很細的活,年紀大了干不了。”普通工人一天可以縫制三打至四打大眾款衣服,現在,當地7000元月工資都難以招到一個(gè)熟練的縫盤(pán)工。

毛衣的后整階段,又細分為查補、燙衣兩環(huán)節。查補工多為女性,主要負責檢查衣服的尺寸、線(xiàn)跡及疵點(diǎn)等各種細節。燙衣工多為男性,他們常年在高溫高濕的環(huán)境下工作,鍋爐生產(chǎn)的水蒸氣,源源不斷地輸送到他們的工作區域。燙衣環(huán)節稍有疏忽,就會(huì )造成衣服面料反光,工序非機器所能取代。

大朗鎮的“機器換人”,主要體現在毛織工序的織片環(huán)節。安迪公司目前有34臺電腦橫機,由8名工人輪班24小時(shí)值守,每一次換班,電腦橫機停機檢修一小時(shí)。

他介紹,機器人也有發(fā)神經(jīng)病的時(shí)候,“只有在10°C-28°C的環(huán)境下,它們才能正常工作。”

機器智能

“毛衣從保暖品變得時(shí)尚”

大朗鎮銀朗北路,如今已衍化出電腦橫機一條街。

在東莞市龍中星電腦橫機制造有限公司內,陳列著(zhù)一臺淘汰多年的手搖機,在電腦橫機面世前,手搖機主宰者毛織業(yè)。這臺手搖機即將被東莞市科技局收藏。

公司區域經(jīng)理譚江向成都商報記者演示了手搖機的操作流程,只見(jiàn)他推針、接紗、加針、減針,加一針轉三轉,一轉一來(lái)回……各種動(dòng)作環(huán)環(huán)相扣,“推到哪個(gè)工作區域、加減多少織針,每個(gè)細節都有講究。”他稱(chēng),任何一個(gè)步驟出錯,衣服就會(huì )織錯。

手搖機自上世紀90年代出現,它終結了漫長(cháng)的人工編織史。不過(guò),工人操作手搖機時(shí)需長(cháng)時(shí)間站立,為了省力,他們頻繁地搖擺腰肢和臀部,“手搖機工人一般脾氣暴躁,臀部都變得很肥碩。”

手搖機機身上安裝電動(dòng)機,帶來(lái)了短暫的半自動(dòng)時(shí)代。半自動(dòng)手搖機仍舊不會(huì )加減針,這道工序的命令由控制器下達。此時(shí)一個(gè)工人可以同時(shí)操控兩臺機器,他們也不必像往常一樣日復一日地搖擺腰肢。

2008年至2012年,全智能電腦橫編織機開(kāi)始進(jìn)軍各大紡織工廠(chǎng)。電腦橫編織機簡(jiǎn)稱(chēng)為電腦橫機,其稱(chēng)謂延續了“橫向編織”(緯編)的概念。

電腦橫機的出現解放了織片環(huán)節的人力,它還能在不斷地吞吐中,將各種顏色的毛線(xiàn)相互穿插,織出扭繩、扭條等非常復雜的組織及美麗的蕾絲花邊。

譚江說(shuō),電腦橫機所制造的產(chǎn)品,顛覆了人們對毛衣的認識,其細針織出的衣服既輕巧又柔軟,毛衣這種粗糙的純保暖用品,有了時(shí)尚的可能。

工廠(chǎng)接到訂單后,技術(shù)人員依據客戶(hù)的需求設計出相應的編織程序,這些程序大多由浙江恒強科技股份有限公司所制作的軟件讀取。

“蛋糕”有限

機器仍拼不過(guò)境外廉價(jià)勞力

2015年被視為人口紅利消失后的中國機器人工業(yè)元年,珠三角地區的“機器換人”計劃,也是基于這一背景提出。

東莞市龍中星電腦橫機制造有限公司總經(jīng)理周齊介紹,10年前,毛織業(yè)就面臨人才斷代的問(wèn)題,年長(cháng)一輩正在老去,而“80后、90后出生的孩子,很少有人愿意十幾個(gè)小時(shí)拿著(zhù)手搖機手柄揮汗如雨地來(lái)回搖。”

“上一批打工者經(jīng)過(guò)長(cháng)年打拼,有了一定的積蓄,選擇回內地老家創(chuàng )業(yè)。”周齊說(shuō),現實(shí)逼迫各毛織公司另尋出路。

交貨周期縮短是迫使機器換人的另一個(gè)原因。受2008年金融危機影響,很多訂單化整為零,過(guò)去十萬(wàn)件的訂單可一次性發(fā)貨,現在則要求一萬(wàn)件、兩萬(wàn)件分批發(fā)貨。商家降低了自己的庫存風(fēng)險,但生產(chǎn)廠(chǎng)家則不得不提高生產(chǎn)效率。

毛織的整個(gè)生產(chǎn)流程中,設計、運輸環(huán)節無(wú)法提速,廠(chǎng)家只能從織片環(huán)節做文章,“機器才能24小時(shí)工作而不知疲倦。”譚江說(shuō)。

周齊介紹,一度以來(lái),機械手搖機、半自動(dòng)手搖機與電腦橫機三者并存,“轉型過(guò)程非常痛苦。”

2004年,中國的電腦橫機廠(chǎng)家約15家,其中成氣候的不超過(guò)5家。而現在,整個(gè)大朗鎮有電腦橫機4萬(wàn)臺,它們分布在當地兩千家左右的毛織工廠(chǎng)里。

隨著(zhù)打工者的紛紛老去、離去,現在的大朗鎮顯得有些冷清,各大飯店、酒店均反饋,大朗鎮人流量大不如前。一河南信陽(yáng)籍出租車(chē)司機告訴成都商報記者,現在大朗鎮一天拉不到幾個(gè)客人,他計劃回老家的城市謀生。

2008年,大朗鎮就開(kāi)始了“制造業(yè)寒流”,至今,這里的紡織業(yè)仍沒(méi)有滿(mǎn)血復活。

從業(yè)者介紹,當地毛衫行業(yè)的毛利潤從過(guò)去的35%縮減到了現在的10%,一些企業(yè)需要靠退稅生存。

“其實(shí)每年的需求量差不多,但很多訂單已被東南亞、南亞奪走了,而蛋糕就這么一塊。”譚江說(shuō),十年前珠三角的工人月工資2000多元,但孟加拉國去年鬧罷工,服裝工人也只不過(guò)希望將工資漲到150美元。

缺中國血液

“機器人核心部分,很多都是進(jìn)口”

受毛織行業(yè)不景氣的影響,中國電腦橫機的研發(fā)者們似乎也失去了追求完美的動(dòng)力。

走訪(fǎng)發(fā)現,3年前,電腦橫機市場(chǎng)就已經(jīng)飽和,目前已是國產(chǎn)電腦橫機的衰退期,便宜的二手機正主宰市場(chǎng)。

電腦橫機是一個(gè)外來(lái)物種,全球最早的自動(dòng)化針織橫機,分屬于德國斯托爾公司及日本島精公司,在中國,這兩款機器分別叫斯托爾機與司馬機。上世紀80年代末至90年代初,中國以“國花”、“飛虎”兩家企業(yè)為代表。九十年代末期,“飛虎”把工廠(chǎng)開(kāi)到了江蘇省張家港市。

周齊說(shuō),2004年之前的10年,是“飛虎”獨步天下的時(shí)代,“它在中國市場(chǎng)占有率第一,知名度最高,在中國號稱(chēng)‘丟下去一百萬(wàn)臺’”。

2004年至2007年的一些展銷(xiāo)會(huì )上,一些大陸公司展示了仿造多年的半自動(dòng)手搖機。到2013年,國產(chǎn)電腦橫機的電控系統、編織功能跟進(jìn)口機已經(jīng)相差無(wú)幾了。

但進(jìn)口機“一直被模仿,從未被超越”,周齊介紹,因鋼材原料、制造工業(yè)的精度、核心電控軟件等因素,國產(chǎn)機與進(jìn)口機仍存在5%左右的距離,“在編織高難度、高精度的毛衫制品時(shí),顯得尤其明顯。”

在廣東,“機器換人”話(huà)題從去年一提出便熱議至今,但該領(lǐng)域仍魚(yú)龍混雜,仍缺乏欣喜發(fā)現。“1/3的人在真正搞研究,1/3的人在模仿搞抄襲,1/3的人在玩概念。”

東莞部分“機器人”公司負責人透露,目前當地大多數所謂的“機器人”生產(chǎn)廠(chǎng)家,實(shí)際只有能力做配套的機械輔助設施,99%的國產(chǎn)機器人的核心部分(電子控制器),都是從德國西門(mén)子和日本松下進(jìn)口。

東莞松山湖國際機器人產(chǎn)業(yè)基地是東莞政府市場(chǎng)化運作的重地,已經(jīng)吸引了多地政要的蒞臨參觀(guān),實(shí)際管理方為東莞松山湖國際機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展有限公司,

公司總經(jīng)理助理莫卓燕介紹,他們的目標是匯聚一流的大學(xué)、企業(yè)、人才,讓更多的創(chuàng )意得到孵化,但機器人時(shí)代還未真正到來(lái)。

“大家都在思考,如何能在有限的資源里盡量把船劃得快一點(diǎn),成功游向彼岸。”周齊說(shuō)。

來(lái)源: 第一紡

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