本報訊 一家投產(chǎn)才半年的機械企業(yè)，其生產(chǎn)的全自動(dòng)烘干機竟填補了國內空白。“1臺全自動(dòng)烘干機抵得上30臺普通烘干機，不僅效率高，而且只需兩三名工人操作，省時(shí)又省力。”業(yè)內人士認為，該設備將有效提升紹興印染后整理的能力。

位于湖塘街道的恒元機械制造公司去年底投產(chǎn)，是恒元紡織有限公司下屬企業(yè)。正是這家投產(chǎn)僅半年的機械“小字輩”，生產(chǎn)制造的全自動(dòng)烘干機給我縣印染企業(yè)、尤其是針織印染企業(yè)帶來(lái)了轟動(dòng)。日前，記者來(lái)到該公司車(chē)間內，一臺臺整齊擺放的全自動(dòng)烘干機基本組裝完成，準備上油漆。“這些設備已全部訂購出去。”公司負責人介紹，恒元機械是由恒元紡織與韓國合作投資，其中恒元紡織投資1億元新建廠(chǎng)房設備，韓方提供相關(guān)技術(shù)。

從面料到機械，“恒元”大手筆投資機械行業(yè)信心何在?“從國際市場(chǎng)來(lái)看，紹興印染的后整理一直是‘短腿’。”恒元紡織負責人茅元根說(shuō)，他從事針織數十年，在與國際采購商打交道時(shí)，深感中國針織面料后整理環(huán)節的薄弱，而面料經(jīng)韓國企業(yè)印染后整理后，價(jià)格卻成倍增長(cháng)，原因在于其后整理技術(shù)領(lǐng)先。

“紹興印染與韓國、日本等印染技術(shù)就差在后整理技術(shù)上。”茅元根說(shuō)，“短腿”就是商機，何不提高技術(shù)來(lái)彌補不足。他的想法與韓國一家著(zhù)名機械企業(yè)商量后，雙方一拍即合。今年3月份，韓方不僅派出了技術(shù)工程師、管理人員，甚至還提供手藝精湛的一線(xiàn)工人前來(lái)指導。

記者在一家投入使用該款新設備的印染企業(yè)看到，把染色水洗后潮濕的針織面料，拉成一定門(mén)幅，自動(dòng)送進(jìn)這烘干機后，不一會(huì )就出來(lái)干燥平整的面料。整個(gè)過(guò)程只需兩三名員工通過(guò)電腦操作輕松完成。據介紹，在針織印染企業(yè)中，普通烘干機不僅限制一兩匹布操作，而且烘干后需要大量人工拉直整理。這款全自動(dòng)烘干機正常操作，能抵30臺普通的烘干機，如按30臺普通烘干機配20名員工計算，至少可以減少90%的勞動(dòng)力。值得一提的是，由于該機器的全自動(dòng)化減少了人為因素，大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量穩定性，其中一直困擾針織染色的高縮水率得到了有效控制。

“從首臺研制成功的全自動(dòng)烘干機運行看，成效明顯，市場(chǎng)反響強烈。”茅元根對此信心十足，接下來(lái)，公司將向全自動(dòng)絲光機及水處理設備等方面拓展，擴大研發(fā)，將國外先進(jìn)的印染設備及技術(shù)推廣到紹興乃至全國印染行業(yè)中。

來(lái)源： 紹興縣報

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