5月15日，蘭州石化又開(kāi)發(fā)出了一種新產(chǎn)品——NBR1704丁腈橡膠。這種橡膠具有良好的耐油、耐低溫等性能，是為滿(mǎn)足一些特種行業(yè)的需求而“量身定制”的。

1962年，蘭州石化引進(jìn)蘇聯(lián)采用高溫間歇聚合方式的年0.45萬(wàn)噸丁腈硬膠裝置，生產(chǎn)出了國內第一塊丁腈橡膠，掀開(kāi)了我國自主生產(chǎn)丁腈橡膠的歷史。50年來(lái)，蘭州石化依靠自主創(chuàng )新，做強做大丁腈橡膠產(chǎn)業(yè)，自主開(kāi)發(fā)了年5萬(wàn)噸丁腈橡膠的生產(chǎn)工藝和技術(shù)，總生產(chǎn)能力達到年產(chǎn)6.5萬(wàn)噸，產(chǎn)品優(yōu)級品率達到99.8%，產(chǎn)銷(xiāo)率多年來(lái)保持100%，盈利勢頭一直較為強勁，成為國內丁腈市場(chǎng)的“領(lǐng)頭羊”，引領(lǐng)著(zhù)丁腈市場(chǎng)的發(fā)展方向。

自主研發(fā)做大規模

蘭州石化年0.45萬(wàn)噸丁腈裝置1962年建成投產(chǎn)，因裝置設備、儀表、管線(xiàn)老化嚴重，于2006年關(guān)停。1998年蘭州石化引進(jìn)日本瑞翁公司技術(shù)，2000年4月建成生產(chǎn)能力為年1.5萬(wàn)噸丁腈軟膠裝置。

隨著(zhù)國民經(jīng)濟的快速發(fā)展，丁腈橡膠的需求量越來(lái)越大，2006年國內丁腈橡膠的需求量達到12萬(wàn)噸左右，包括蘭州石化在內的國內生產(chǎn)企業(yè)每年僅有4.4萬(wàn)噸的生產(chǎn)能力，即使全部滿(mǎn)負荷運轉，也僅占市場(chǎng)需求量的30%左右。

發(fā)揮蘭州石化丁腈技術(shù)優(yōu)勢，擴大生產(chǎn)規模，滿(mǎn)足國內丁腈橡膠市場(chǎng)需求，提升中國石油(8.12,0.00,0.00%)在丁腈橡膠領(lǐng)域的領(lǐng)先地位勢在必行。

丁腈橡膠的合成工藝屬合成橡膠高端技術(shù)。2006年以前，丁腈軟膠的核心生產(chǎn)技術(shù)被德國、日本、韓國、俄羅斯等幾個(gè)技術(shù)強國壟斷。在年5萬(wàn)噸裝置設計中，蘭州石化與國外擁有先進(jìn)丁腈技術(shù)的生產(chǎn)商進(jìn)行交流，尋求技術(shù)轉讓?zhuān)珱](méi)有一家國外公司愿意合作或提供技術(shù)轉讓。

“外國人能開(kāi)發(fā)的，我們也能開(kāi)發(fā)。”當年參與年5萬(wàn)噸丁腈裝置規劃、設計和建設的蘭州石化橡膠廠(chǎng)黨委書(shū)記劉吉平說(shuō)。

技術(shù)人員與蘭州寰球工程公司進(jìn)行了艱苦的摸索，在消化吸收引進(jìn)的1.5萬(wàn)噸裝置工藝技術(shù)的基礎上，通過(guò)技術(shù)創(chuàng )新及生產(chǎn)過(guò)程優(yōu)化，于2007年完成了年5萬(wàn)噸丁腈橡膠裝置工藝包的編制工作。

年5萬(wàn)噸丁腈橡膠成套技術(shù)的開(kāi)發(fā)成功，為該裝置的工程設計奠定了堅實(shí)的技術(shù)基礎，填補了我國合成橡膠領(lǐng)域中低溫乳液合成丁腈橡膠的技術(shù)空白。

2009年，年5萬(wàn)噸丁腈裝置建成投產(chǎn)，員工自豪地稱(chēng)它為“大丁腈”。“大丁腈”開(kāi)車(chē)一次成功，當年就給企業(yè)帶來(lái)了可觀(guān)的效益。至此，蘭州石化丁腈橡膠的生產(chǎn)能力達到了國內最大，產(chǎn)品合格率達到100%。

跟進(jìn)市場(chǎng)研發(fā)新品

“目前，蘭州石化丁腈橡膠已經(jīng)形成了系列化的14個(gè)牌號，其中3個(gè)硬膠、11個(gè)軟膠，能完全滿(mǎn)足市場(chǎng)對丁腈橡膠生產(chǎn)的不同需求。”蘭州石化橡膠廠(chǎng)丁腈橡膠車(chē)間生產(chǎn)主任高志興說(shuō)。

2000年4月蘭州石化建成的年1.5萬(wàn)噸丁腈軟膠裝置，引進(jìn)了9種牌號，但只能生產(chǎn)兩三個(gè)。2009年，年5萬(wàn)噸丁腈橡膠裝置建成投產(chǎn)，蘭州石化公司、蘭州化工研究中心、西北化工銷(xiāo)售公司密切合作，發(fā)揮產(chǎn)銷(xiāo)研一體化運行機制，為形成系列化產(chǎn)品牌號、提高市場(chǎng)占有率，奠定了良好的基礎。西北化工銷(xiāo)售公司強化市場(chǎng)調研和客戶(hù)走訪(fǎng)，將用戶(hù)的需求轉化為產(chǎn)品的具體性能、指標，傳遞給蘭州石化公司。蘭州石化和蘭州化工研究中心完成了產(chǎn)品從試驗室到工業(yè)化生產(chǎn)工作。

經(jīng)過(guò)4年多的努力，目前蘭州石化“昆侖”丁腈橡膠已經(jīng)形成了以N41、NBR2907、NBR3305、BR3308和N21L等為主打牌號、高中低丁腈相結合的系列產(chǎn)品，滿(mǎn)足市場(chǎng)不同層次的需求。

多方聯(lián)動(dòng)拓展優(yōu)勢

蘭州石化丁腈橡膠技術(shù)研發(fā)的腳步從未停止。從企業(yè)建立之初就建立了橡膠研究中心，進(jìn)行丁腈橡膠的相關(guān)研究和技術(shù)攻關(guān)。在半個(gè)世紀內進(jìn)行了數十次重大技術(shù)攻關(guān)和裝置改造，取得了國家級的丁腈技術(shù)成果21項、獲得發(fā)明專(zhuān)利3項。

蘭州石化年5萬(wàn)噸丁腈橡膠裝置的質(zhì)量、牌號、規模不僅在中國石油位居第一，在國內也是規模最大、產(chǎn)品質(zhì)量最好的生產(chǎn)裝置，整體技術(shù)水平達到了國際領(lǐng)先水平。同時(shí)，蘭州石化年70萬(wàn)噸乙烯改擴建工程投產(chǎn)后，丁腈橡膠的生產(chǎn)原料由外購變?yōu)閮裙臃€定，增強了產(chǎn)品的競爭力。

為了進(jìn)一步擴大市場(chǎng)份額，蘭州石化公司、蘭州化工研究中心、西北化工銷(xiāo)售公司，聯(lián)合組建了集生產(chǎn)、科研、營(yíng)銷(xiāo)、技術(shù)服務(wù)于一體的丁腈橡膠“產(chǎn)銷(xiāo)研用”一體化技術(shù)服務(wù)平臺，依托平臺又組成了丁腈橡膠駐點(diǎn)技術(shù)服務(wù)小組，定期開(kāi)展面向丁腈橡膠終端生產(chǎn)用戶(hù)的現場(chǎng)技術(shù)服務(wù)工作。通過(guò)駐點(diǎn)服務(wù)，現場(chǎng)為10多家終端用戶(hù)提供了加工應用調整方案，解決了產(chǎn)品應用中的技術(shù)問(wèn)題，用戶(hù)應用效果明顯改善。

“正是憑著(zhù)穩定的供貨、可靠的質(zhì)量、以用戶(hù)滿(mǎn)意為目標的售后服務(wù)，蘭州石化丁腈橡膠才得到了用戶(hù)的充分認可。”西北化工銷(xiāo)售公司負責丁腈橡膠技術(shù)服務(wù)的高級工程師李文娟說(shuō)。

目前，“昆侖”丁腈橡膠的市場(chǎng)占有率不斷提高，國內丁腈市場(chǎng)“領(lǐng)頭羊”的作用日益凸顯。與此同時(shí)，國外廠(chǎng)商丁腈橡膠產(chǎn)品在中國的市場(chǎng)份額逐步萎縮，有的甚至退出了中國市場(chǎng)。

延伸閱讀：

丁腈橡膠是由丁二烯與丙烯腈共聚而制得的一種合成橡膠。它的英文名稱(chēng)為nitrile butadiene rubber，簡(jiǎn)稱(chēng)NBR。

丁腈橡膠主要采用低溫乳液聚合法生產(chǎn)，耐油性極好，耐磨性較高，耐熱性較好，黏接力強。其缺點(diǎn)是耐低溫性差、耐臭氧性差、電性能低劣，彈性稍低。丙烯腈含量越多，耐油性越好,但耐寒性則相應下降。此外，它還具有良好的耐水性、氣密性。

丁腈橡膠1930年首先由德國進(jìn)行研究，1937年由德國I.G.Faben公司投入工業(yè)化生產(chǎn)。1941年美國也開(kāi)始大規模生產(chǎn)。

從1962年生產(chǎn)出了國內第一塊丁腈橡膠，經(jīng)過(guò)50年的發(fā)展，蘭州石化公司成為我國目前最大的丁腈橡膠生產(chǎn)企業(yè)，可以生產(chǎn)14個(gè)牌號的產(chǎn)品，滿(mǎn)足市場(chǎng)需求。目前，我國丁腈橡膠的年產(chǎn)能達到16萬(wàn)噸左右。

丁腈橡膠因耐油、耐熱性能和物理機械性能優(yōu)異，已經(jīng)成為耐油橡膠制品的標準彈性體，用于制造各種耐油橡膠制品、多種耐油墊圈、墊片、套管、軟包裝、軟膠管、印染膠輥、電纜膠材料等。在汽車(chē)、航空航天、石油開(kāi)采、紡織、電線(xiàn)電纜、印刷等領(lǐng)域應用廣泛。丁腈硬膠還是國防和航天工業(yè)的重要材料。隨著(zhù)我國汽車(chē)和航天工業(yè)的迅速發(fā)展，丁腈橡膠也會(huì )獲得更廣闊的發(fā)展空間。