據湖南省統計局提供的數據顯示，2012年1-11月，湖南規模以上紡織企業(yè)完成工業(yè)總產(chǎn)值705.9億元，同比增長(cháng)8.8%，完成銷(xiāo)售685.8億元，同比增長(cháng)8.5%。而11月份完成單月產(chǎn)值81.59億元，同比增長(cháng)18.8%，出現了企穩回升的良好態(tài)勢，重新回到了兩位數的增長(cháng)勢頭。

抓住新機遇

越是困難的環(huán)境越能激活應對困難的勇氣和智慧，越能厲練企業(yè)抗風(fēng)險的能力，從而加快企業(yè)創(chuàng )新發(fā)展轉型升級的步伐。國際環(huán)境的新挑戰正是我們科學(xué)發(fā)展的新機遇。對此，湖南紡織緊緊抓住機遇，因勢利導，順勢而為，逆勢發(fā)展。

湖南杰新紡織印染有限公司由于國際市場(chǎng)低迷，訂單大量減少，國內市場(chǎng)委縮，產(chǎn)品積壓嚴重，產(chǎn)品庫存達三個(gè)月的產(chǎn)量，沉淀資金上億元，嚴重危及企業(yè)的生存。然而，杰新公司利用倒逼機制，把危機和困難當作一種“機遇”，群策群力，采取積極的應對措施。一是調整產(chǎn)品結構，充分發(fā)揮自身產(chǎn)業(yè)鏈的優(yōu)勢，抓住印染布訂單克足供不應求的機會(huì )，滿(mǎn)負荷組織生產(chǎn)。另一方面壓縮棉紡織產(chǎn)能，停產(chǎn)部分銷(xiāo)路不暢的產(chǎn)品，新上科技含量高附加值高的產(chǎn)品；二是加大科技資金投入，提高產(chǎn)品檔次、減少用工成本。采用國內最先進(jìn)的印染設備，實(shí)現節能降耗、清潔生產(chǎn)；三是借力常德市委市政府的支持，大力投資現代化紡織廠(chǎng)，為企業(yè)發(fā)展增強后勁。

去年以來(lái)，全省紡織工業(yè)技改、新建、產(chǎn)業(yè)升級、淘汰落后產(chǎn)能項目130佘個(gè)。湖南云錦集團在市場(chǎng)低迷，訂單不足的嚴峻形勢下，迅速調整戰略定位，轉型做新型纖維牛仔紗，堅持用差異化產(chǎn)品搶占市場(chǎng)。在差異化定位的基礎上做專(zhuān)做精做優(yōu)，用快速反應滿(mǎn)足市場(chǎng)需求，使特色產(chǎn)品的生產(chǎn)規模與銷(xiāo)量大幅提升。

自主創(chuàng )新亮點(diǎn)閃耀

在國際環(huán)境的倒逼機制下，湖南紡織企業(yè)對自主創(chuàng )新表現出從未有過(guò)的主動(dòng)性、積極性和緊迫感。由湖南明星麻業(yè)與大連工業(yè)大學(xué)合作研發(fā)的苧麻生物脫膠菌種,于2012年6月搭乘“神九”飛船進(jìn)行太空微生物誘變育種試驗及在軌微生物檢測。這是繼2008年9月明星麻業(yè)與大連工業(yè)大學(xué)合作研發(fā)的苧麻生物脫膠菌種搭乘“神七”遨游太空進(jìn)行苧麻脫膠菌種誘變育種試驗以來(lái)第二次太空試驗。

湖南龍源紡織印染公司與湖南工程學(xué)院建立產(chǎn)學(xué)研合作，進(jìn)行“生態(tài)染整與寫(xiě)真印花技術(shù)”、“生物酶流程染整與清潔生產(chǎn)”等13項科研項目的研發(fā)，取得了多項科研成果和44項專(zhuān)利，使企業(yè)在困境中逆勢發(fā)展，2012年仍然保持了30%的年增長(cháng)速度和良好效益。

企業(yè)在技術(shù)創(chuàng )新的同時(shí)，不斷創(chuàng )新經(jīng)營(yíng)模式和管理模式，一些新的經(jīng)營(yíng)模式應運而生。如電子商務(wù)、快時(shí)尚、高級定制等。湖甫莎麗襪業(yè)和金鷹服飾開(kāi)拓電子商務(wù)成效顯著(zhù)。莎麗襪業(yè)70%以上產(chǎn)品是通過(guò)網(wǎng)絡(luò )營(yíng)銷(xiāo)。金鷹集團自建電子商務(wù)平臺，在天貓網(wǎng)上銷(xiāo)售產(chǎn)品，既節約了營(yíng)銷(xiāo)費用，又拓展了銷(xiāo)費市場(chǎng)。管理創(chuàng )新也是提高企業(yè)競爭力的重要一環(huán)。不少企業(yè)在管理上苦練“內功”，在企業(yè)基礎管理、質(zhì)量管理、財務(wù)管理、營(yíng)銷(xiāo)管理、成本控制下足功夫。

綠色戰略鏗鏘發(fā)力

轉變經(jīng)濟發(fā)展方式，走綠色低炭發(fā)展之路是湖南紡織“綠色戰略”的核心。我國生產(chǎn)“己內酰胺”和“環(huán)已酮”等化纖產(chǎn)品最大生產(chǎn)企業(yè)和供應商巴陵石化公司，推行“綠色低炭戰略”成效斐然。近年來(lái)，巴陵石化把“綠色低炭”作為轉變增長(cháng)方式、促進(jìn)結構優(yōu)化升級的一個(gè)重要目標予以推進(jìn)。公司新建的廢堿處理裝置，不僅使環(huán)巳酮生產(chǎn)中的污水達標排放，每年還可回收固堿2.4萬(wàn)噸，副產(chǎn)品低壓蒸氣44萬(wàn)噸。4年來(lái)，該公司硫排放量減少40%，COD的排放總量下降了59%，外排水達到國家污水綜合排放一級標淮。公司39項主要物耗指標持續下降，年節省,原材料成本7700萬(wàn)元.，廠(chǎng)區空氣質(zhì)量達到良好標準。

湖南龍源紡織印染公司始終堅持項目建設與環(huán)保工程同時(shí)設計、同時(shí)施工、同時(shí)投產(chǎn)，不斷加大環(huán)保基礎設施的投入。2011年，公司實(shí)施了國家工信部清潔生產(chǎn)技術(shù)改造項目：《印染廢水深度處理與回收利用》，對印染生產(chǎn)實(shí)施節能、節水以及污水深度處理回收利用等先進(jìn)技術(shù)，實(shí)現了緣色低炭清潔生產(chǎn)。記者在現場(chǎng)看到，只見(jiàn)印染車(chē)間流出的污水經(jīng)過(guò)混合池、水解生化池、生物接觸氧化池、高效微絮凝處理系統等工藝處理后，變得清澈多了。而這些經(jīng)過(guò)深度處理過(guò)的廢水又有50%可以回收循環(huán)利用。該項目投產(chǎn)后，能耗下降了50%，產(chǎn)能提高了20%，廢水回用率達50%，二氧化硫排放基本為零，年減少污水排放54萬(wàn)噸，COD排放量大大下降，企業(yè)每年增收1600多萬(wàn)元。

湖南金鷹集團在實(shí)施“綠色戰略”時(shí)，全面推進(jìn)“林紡一體化”，公司以邵陽(yáng)木槳粕項目為契機，集中精力完善“林紡一體化”，以延伸上游產(chǎn)業(yè)鏈為目標，在邵陽(yáng)建設全國最大的木纖維生產(chǎn)基地，包括木纖維原料林基地、木漿粕廠(chǎng)、木漿纖維廠(chǎng)、紡織廠(chǎng)、織布廠(chǎng)、印染廠(chǎng)和冷水江服裝生產(chǎn)基地。預計總投資達15億元，首期注資1億元，建設年產(chǎn)5萬(wàn)噸木漿粕項目。二期將投資8-10億元，建設8萬(wàn)噸木纖維項目。項目達產(chǎn)后，年產(chǎn)值將達40億元，安置就業(yè)2500人。

來(lái)源： 中國紡織網(wǎng)

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