今年1至10月份，山東東營(yíng)市紡織服裝企業(yè)主要業(yè)務(wù)營(yíng)業(yè)額達到498.97億元，同比增長(cháng)6.1%；利潤總額66.2億元，同比降低1.9%；利稅合計51.7億元，同比增長(cháng)3.2%，紡織服裝產(chǎn)品出口額達到1.1億美元。紡織服裝業(yè)是東營(yíng)市傳統支柱產(chǎn)業(yè)之一，在東營(yíng)市經(jīng)濟總量中占有重要地位，紡織品出口也是東營(yíng)市產(chǎn)品出口的重要組成部分，一臺臺忙碌的織機編織著(zhù)東營(yíng)市紡織服裝業(yè)發(fā)展的美好明天。

??? 直面挑戰創(chuàng )造機遇

12月14日，澳亞紡織集團有限公司的織布車(chē)間里，466臺寬幅噴氣織機無(wú)一閑置，設備滿(mǎn)負荷運轉，產(chǎn)銷(xiāo)率達100%。“我們公司目前的訂單足夠支撐我們滿(mǎn)負荷運轉40天，我們要做的就是繼續努力多接訂單！隨著(zhù)生產(chǎn)成本的增加，國內紡織服裝產(chǎn)品的價(jià)格優(yōu)勢已逐漸不復存在，越是面對這樣的情況，我們越應該抓住產(chǎn)品質(zhì)量不放松，實(shí)現從以?xún)r(jià)取勝到以質(zhì)取勝的轉變。”澳亞紡織的負責人告訴記者。

在國際市場(chǎng)需求持續下滑，國內紡織、服裝產(chǎn)品成本、價(jià)格優(yōu)勢逐步弱化的背景下，今年以來(lái)，國內紡織服裝行業(yè)出口形勢持續低迷，企業(yè)生存壓力陡升。在嚴峻的行業(yè)形勢下，東營(yíng)市各紡織服裝企業(yè)緊盯產(chǎn)品質(zhì)量，調整產(chǎn)品結構，更新生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)技術(shù)，擴大產(chǎn)品內銷(xiāo)，節能減排，降低成本，保持了較為平穩的發(fā)展態(tài)勢，穩中有升，逆勢上揚，挺過(guò)紡織服裝業(yè)的冬天。

嚴峻的行業(yè)形勢對東營(yíng)市紡織服裝企業(yè)來(lái)說(shuō)是危機，也是挑戰。面對這種形勢，東營(yíng)市紡織服裝企業(yè)積極調整定位和產(chǎn)品結構，實(shí)行訂單式生產(chǎn)，研發(fā)新技術(shù)，節能降耗，著(zhù)力降低生產(chǎn)成本，提升自己的水平，努力把危機和挑戰轉化為發(fā)展的機遇。直面挑戰、創(chuàng )造機遇，將逆境中的挑戰轉化為發(fā)展的機遇，是東營(yíng)市紡織服裝業(yè)穩中有升、逆勢上揚的制勝法寶。

??? 調整結構擴大內銷(xiāo)

近年來(lái)，中低端紡織產(chǎn)業(yè)逐漸向東南亞等地區轉移，國內紡織服裝業(yè)尤其是中低端紡織、服裝產(chǎn)品受到?jīng)_擊。調整自身的產(chǎn)品結構，實(shí)現產(chǎn)業(yè)升級，成為東營(yíng)市紡織服裝業(yè)應對挑戰的有效措施。目前，東營(yíng)市紡織服裝業(yè)已基本形成兩條產(chǎn)業(yè)鏈，一是以紗、布、印染布、床單、床罩、抽紗、工藝品等組成的家紡產(chǎn)業(yè)鏈；二是以精梳紗、高檔面料、服裝等組成的服裝產(chǎn)業(yè)鏈。產(chǎn)品由過(guò)去單一的棉紗、坯布，延伸到精梳紗、闊幅印染布、高檔面料、服裝、家紡、絲織品和無(wú)紡布等，產(chǎn)業(yè)層次不斷提升。

東營(yíng)市紡織服裝企業(yè)積極開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品和高端產(chǎn)品，不再執著(zhù)于從前的價(jià)格優(yōu)勢，而是注重更新生產(chǎn)工藝，提高技術(shù)水平，提升產(chǎn)品質(zhì)量，樹(shù)立品牌，著(zhù)力打造紡織服裝產(chǎn)品的質(zhì)量?jì)?yōu)勢。澳亞紡織的銷(xiāo)售副經(jīng)理告訴記者：“今年我們適當調整了公司的產(chǎn)品結構，以前我們生產(chǎn)的是棉質(zhì)面料，今年我們生產(chǎn)了占總產(chǎn)量10%的滌面料，同時(shí)還增加了纖絲、莫代爾、竹纖維、生物纖維等新的產(chǎn)品種類(lèi)。我們正在盡量減少市場(chǎng)份額被擠壓甚至可能被替代的產(chǎn)品，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，打造高端產(chǎn)品、開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品是我們的出路。”為增加企業(yè)核心競爭力，澳亞在不動(dòng)遷原生產(chǎn)線(xiàn)機臺的基礎上，淘汰落后紡紗設備零部件，通過(guò)更換、填補緊密紡裝置改造現有陳舊的10萬(wàn)環(huán)錠紡細紗機。填平補齊20臺引進(jìn)的意大利自動(dòng)絡(luò )筒機，與改造后的緊密紡紗機配套，滿(mǎn)足后道織造工序需求。同樣，宏遠紡織則投資1.5億元新上5萬(wàn)錠緊密紡項目，更新生產(chǎn)工藝，提升產(chǎn)品檔次，使企業(yè)發(fā)展邁上新臺階。除此之外，在產(chǎn)品出口受到影響的形勢下，擴大內銷(xiāo)成為拉動(dòng)東營(yíng)市紡織服裝企業(yè)發(fā)展的一架馬車(chē)。據了解，澳亞紡織往年生產(chǎn)的產(chǎn)品90%用于出口，只有10%在國內銷(xiāo)售，但今年在國內銷(xiāo)售的產(chǎn)品比重達到20%。在今后的發(fā)展中，開(kāi)拓國內市場(chǎng)也會(huì )成為東營(yíng)市各紡織服裝企業(yè)努力的方向之一。

??? 降低成本輕裝上陣

原材料價(jià)格、人工成本的不斷上升，產(chǎn)品價(jià)格的下降導致紡織服裝企業(yè)的利潤空間不斷被壓縮，因此，如何在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下最大限度地降低成本，成為東營(yíng)市紡織服裝企業(yè)著(zhù)重考慮的問(wèn)題之一。

今年以來(lái)，為推進(jìn)企業(yè)節能降耗，東營(yíng)市加快推進(jìn)余熱余壓利用、電機系統節能、能量梯級利用等一批節能技術(shù)改造項目；支持企業(yè)通過(guò)合同能源管理方式加快節能技術(shù)改造步伐；積極向國家和省推薦上報紡織產(chǎn)業(yè)節能技術(shù)改造項目，爭取政策資金扶持，不斷提升能源利用效率。

東營(yíng)市各紡織服裝企業(yè)積極推進(jìn)節能改造項目，有效降低了生產(chǎn)成本。昊龍紡織不斷實(shí)施技術(shù)改造，淘汰落后產(chǎn)能，投資2.46億元實(shí)施了10萬(wàn)紗錠緊密紡技術(shù)改造項目，年產(chǎn)“三無(wú)一精”功能性綠色緊密紗線(xiàn)6800噸，新增產(chǎn)品銷(xiāo)售收入2.9億元，出口創(chuàng )匯1200萬(wàn)美元，實(shí)現利稅6304.9萬(wàn)元；同時(shí)，昊龍公司實(shí)施了能量系統優(yōu)化節能技術(shù)改造項目，通過(guò)節能改造，年節電約2107.88萬(wàn)kwh，折合標準煤7377.58噸；節約蒸汽78960噸，折合標準煤10154.26噸；總折合標準煤約17531.88噸。澳亞紡織投入3650萬(wàn)元建設了紡織生產(chǎn)線(xiàn)電機系統技能改造項目，淘汰了落后、高耗電、低效能的舊設備，采用了變頻驅動(dòng)技術(shù)和整體節電技術(shù)，每年能夠節約用電2470.67萬(wàn)kwh，折合標準煤8647.35噸。節能降耗項目的改造，大大降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本，有效拓展了東營(yíng)市紡織服裝企業(yè)的利潤空間。同時(shí)，為了給紡織服裝企業(yè)創(chuàng )造寬松的經(jīng)營(yíng)環(huán)境，東營(yíng)市出臺了《關(guān)于進(jìn)一步減輕企業(yè)負擔的意見(jiàn)》，從減少和規范涉企行政事業(yè)性收費及政府性基金、治理規范涉企經(jīng)營(yíng)服務(wù)性收費、嚴禁向企業(yè)亂攤派、減少各類(lèi)涉企會(huì )議、規范涉企檢查評比表彰、提高服務(wù)企業(yè)水平、加強工作督查落實(shí)等7個(gè)方面提出了25條減輕企業(yè)負擔的措施，進(jìn)一步改進(jìn)服務(wù)，提升效能，全力為東營(yíng)市各紡織服裝企業(yè)營(yíng)造良好的發(fā)展環(huán)境，使各紡織服裝企業(yè)卸掉包袱，輕裝上陣。

來(lái)源： 中國紡織經(jīng)濟信息網(wǎng)

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