5月29日，山西省科技廳組織國內有關(guān)專(zhuān)家對山西彩佳印染有限公司研發(fā)的“棉織物低溫連續快速練漂工藝”項目進(jìn)行了科技成果鑒定。與會(huì )專(zhuān)家認為，該項目經(jīng)濟效益及社會(huì )效益顯著(zhù)，具有廣闊的應用前景，工藝技術(shù)達到國際領(lǐng)先水平。希望進(jìn)一步研發(fā)該技術(shù)的專(zhuān)用裝備，加快推廣步伐。

山西彩佳印染有限公司的科技人員在董事長(cháng)柴化珍的帶領(lǐng)下，通過(guò)兩年的攻關(guān)試驗及研究，分析、篩選了上百種助劑，成功復配了快速練漂劑；并經(jīng)過(guò)對5種工藝路線(xiàn)、快速練漂劑、燒堿及雙氧水等染化料助劑用量的優(yōu)化，完成了棉紡織低溫連續快速練漂工藝流程、工藝處方、工藝條件及工藝設備的組合和試產(chǎn)。

專(zhuān)家們認為，該項目突破了傳統冷堆工藝效率低和連續汽蒸工藝能耗高的弊病，自主創(chuàng )新研發(fā)了低溫快速練漂劑，采用高給液技術(shù)，在現有常規連續氧漂生產(chǎn)線(xiàn)上實(shí)現了棉織物的低溫連續一浴一步退煮漂工藝。和傳統工藝相比，該技術(shù)堆置時(shí)間從12~24小時(shí)減少至75~90分鐘；化學(xué)品總用量可減少40%以上；蒸汽量減少50%以上；污水COD值降低30％，pH值由12降至7~8。該項目工藝路線(xiàn)設計合理，設備單元組成緊湊、品種適應性強、工藝成熟、操作方便、節能減排，已投入工業(yè)化批量生產(chǎn)。（中國紡織報）

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