經(jīng)濟形勢還不容樂(lè )觀(guān)，應對用工成本走高，扶持企業(yè)更新設備，幫助企業(yè)實(shí)現勞動(dòng)密集型向技術(shù)密集型轉變，成為兩會(huì )期間代表委員們的共同呼聲。引進(jìn)先進(jìn)設備將大大提高生產(chǎn)效率。

現狀：紛紛重金購買(mǎi)進(jìn)口設備

“一臺經(jīng)編機降價(jià)6萬(wàn)元，一次性從江浙購進(jìn)9臺，設備貨款一下子省下54萬(wàn)元。”華宇織造公司負責人柯文新告訴記者，機械設備普遍降價(jià)，給企業(yè)更新設備創(chuàng )造好機會(huì )。

有更多的企業(yè)將觸角伸向國外，瞄準更為精良的歐美機械設備。泉州企業(yè)牽頭的福建省27家紡織服裝、鞋類(lèi)企業(yè)累計采購德、意、日等國先進(jìn)的紡織、鞋類(lèi)等機械3000多臺，金額達6000萬(wàn)美元。

在虎都服飾有限公司有關(guān)負責人看來(lái)，擁有世界先進(jìn)的設備，是生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品不可缺少的因素。砸下9600萬(wàn)元打造數碼化西褲生產(chǎn)線(xiàn)，就是為了實(shí)現由勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)向創(chuàng )新科技產(chǎn)業(yè)轉變。

通過(guò)調研，市政協(xié)委員、泉州市科技局副局長(cháng)劉藝華發(fā)現，泉州地區形成了較為發(fā)達的紡織、服裝、制鞋、食品、石材等工業(yè)，年產(chǎn)值近2000億元，而每年設備采購金額達數十億元。

建議：低成本快速“武裝”自己

省人大代表、天廣集團董事長(cháng)陳秀玉表示，投入設備，可以大大提升生產(chǎn)效率。南安一家水暖龍頭企業(yè)從意大利引進(jìn)全智能生產(chǎn)線(xiàn)，實(shí)現從五金毛坯到成品過(guò)程全部自動(dòng)化。“機器人”取代人工進(jìn)行打磨和拋光。一個(gè)“機器人”的工作量相當于30個(gè)工人，產(chǎn)品的質(zhì)量更高，穩定性更好。

市政協(xié)常委、福誠(中國)有限公司總經(jīng)理林宏楠舉例強調設備創(chuàng )造效益。同樣用8小時(shí)生產(chǎn)15000匹布，如果沒(méi)有自動(dòng)裁剪機，需要2000平方米車(chē)間容納約60個(gè)工人進(jìn)行裁剪。而引進(jìn)一臺自動(dòng)裁剪機，只要5人即可完成同樣工作。

市政協(xié)委員、宏遠集團副總裁陳蒼松認為，金融危機的影響并未完全消除，這使得國外設備生產(chǎn)商的境遇并未好轉，為泉州企業(yè)購進(jìn)設備提供了議價(jià)空間，加上增值稅轉型，泉州企業(yè)可以借機實(shí)現設備更新、產(chǎn)業(yè)提升，為做強做大積蓄力量。同時(shí)，新設備需要配齊“新人”。先進(jìn)的設備和技術(shù)，最終還得靠人操作。在眾多行業(yè)，已經(jīng)出現企業(yè)自己辦的商學(xué)院、營(yíng)銷(xiāo)管理學(xué)院等各種形式的內部培訓機構，為員工提供相應的技能培訓。

當然，是否引進(jìn)先進(jìn)設備，除了資金實(shí)力外，也需要企業(yè)具備戰略性眼光。

來(lái)源： 中國紡織網(wǎng)

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