6月23日訊　近幾年，針織工藝和設備方面取得的重要進(jìn)展主要包括：針織機械的生產(chǎn)效率進(jìn)一步提高；針織機機號進(jìn)一步提高，如最高機號單面圓緯機已達E60，雙面圓緯機達E46，電腦橫機達E20，經(jīng)編機達E44；電腦和自動(dòng)控制技術(shù)的應用進(jìn)一步拓展，如電腦提花雙面圓緯機已從原來(lái)的僅下針電子選針發(fā)展到上下針都電子選針；將碳纖維增強塑料等新型材料應用于針織機械，如Karl Mayer(卡爾邁耶)公司率先在梳櫛、毛圈沉降片等經(jīng)編機件的生產(chǎn)中采用了高性能輕質(zhì)的碳纖維增強塑料(CFRP)，大大提升了經(jīng)編機械的速度。

就國際針織圓緯機的前沿技術(shù)來(lái)看，普通機型的針織圓緯機向細針距、大筒徑、多路數的方向發(fā)展；智能化是圓緯機械今后的發(fā)展趨勢，如德國邁耶西公司開(kāi)發(fā)的專(zhuān)用電腦控制系統，可根據操作面板上輸入的針織機總路數等參數及數據，自動(dòng)計算出織物的牽拉速度，并根據輸入的每厘米織物長(cháng)度所需的紗線(xiàn)量，自動(dòng)控制紗線(xiàn)的喂入；此外，多功能技術(shù)也得到了廣泛應用，如三角外調三功位技術(shù)的應用、快速更換針筒不需調整技術(shù)、統一壓針技術(shù)、壓針三角的在線(xiàn)調節技術(shù)等。

隨著(zhù)機電一體化技術(shù)、電子選針技術(shù)及與之配套的CAD、CAM技術(shù)廣泛應用于針織圓緯機設備制造，國產(chǎn)針織圓緯機已經(jīng)縮短了與國外針織設備的差距。目前，許多國內針織圓緯機在機械功能性和質(zhì)量穩定性方面已有了長(cháng)足進(jìn)步，但在電子選針器的研發(fā)方面，我國與世界水平仍有一定差距。

經(jīng)編機械品種較多，一方面傳統經(jīng)編機械向高性能、高速、寬幅和細針距方向發(fā)展，機械速度最高可達4000轉/分，梳櫛數高達95把；另一方面，產(chǎn)業(yè)用紡織品的發(fā)展使得多軸向經(jīng)編機等產(chǎn)業(yè)用針織設備近年來(lái)風(fēng)生水起。常州潤源機械有限公司和常州第八紡織機械有限公司先后研制出了高性能的多軸向經(jīng)編機，填補了國內多軸向經(jīng)編機的空白。

隨著(zhù)用戶(hù)對經(jīng)編織物花型要求越來(lái)越高，多梳櫛經(jīng)編機由于編織花型立體感強，花型設計范圍廣，受到更多青睞。此外，經(jīng)編機械在高速運動(dòng)配合成圈曲線(xiàn)的設計、高速運動(dòng)曲軸的加工、整機動(dòng)平衡問(wèn)題的研究等方面均已取得突破性進(jìn)展，使經(jīng)編機成為效率最高的紡織裝備。

電腦橫機則向多功能方向邁進(jìn)，如多針距、四針床、“織可穿”全成衣技術(shù)等。

來(lái)源： 中國紡織網(wǎng)

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