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紡紗生產(chǎn)中常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題
相關(guān)專(zhuān)題: 資訊頻道  行業(yè)動(dòng)態(tài) 發(fā)布時(shí)間:2010-02-04
資訊導讀:  1、棉結的危害性       紗線(xiàn)中棉結的多少不僅影響紗線(xiàn)及坯布的外觀(guān)質(zhì)量,

  1、棉結的危害性     

紗線(xiàn)中棉結的多少不僅影響紗線(xiàn)及坯布的外觀(guān)質(zhì)量,而且會(huì )直接影響織物染色效果,造成染疵,隨著(zhù)人們對紡織品外觀(guān)質(zhì)量的要求越來(lái)越高,棉結已被列為重要的控制的疵點(diǎn)。

  棉結的形成及分布

(1)棉花收割時(shí)有許多收割方法會(huì )使原棉中產(chǎn)生棉結雜質(zhì),目前收割方法大致分為人工采摘及機械收割方法,國外人工收割方法主要用于采摘長(cháng)絨棉及細絨棉,除此外,一律以機械化收割為主,機械收割給皮棉中帶來(lái)大量雜質(zhì),甚至也有少量的棉結,給軋花廠(chǎng)清除雜質(zhì)帶來(lái)困難,也使軋花后的原棉中帶有一定數量的棉結。

(2)開(kāi)清棉生產(chǎn)中清除原棉中的雜質(zhì)與增加棉結及短絨是一對矛盾的,開(kāi)清棉各部打手速度越快,清除雜質(zhì)越好,其增加的短絨及棉結越多。

開(kāi)清棉生產(chǎn)線(xiàn)流程越長(cháng),棉結增加的越多。因此要力求開(kāi)清棉生產(chǎn)線(xiàn)短流程,優(yōu)化除雜與產(chǎn)生棉結的工藝技術(shù),力求在開(kāi)清棉中盡力少增加棉結及短絨。

(3)原棉中不成熟纖維占的比例越大,產(chǎn)生棉結、短絨的機會(huì )就越多,要在原棉進(jìn)入開(kāi)清棉生產(chǎn)線(xiàn)加工前努力控制不成熟纖維的分布,減少不成熟纖維在混棉中的比例及差異。

(4)梳棉機是減少棉結的主要工序,許多棉結能在梳棉機上被梳理開(kāi)或排除,因此,梳棉機要做到四快一準,強化分梳,尤其蓋板與錫林之間的分梳作用要加強,新型梳棉機配置了固定蓋板,改進(jìn)了喂棉部的除雜功能和分梳效果,這些對減少棉結很到很重要起作用。

(5)對原棉中棉結的在線(xiàn)與離線(xiàn)監測控制,使生產(chǎn)中棉結數量的增加受控,應用AFis原棉性質(zhì)檢測儀可以逐包檢查原棉中不成熟纖維占的百分比以及棉結總量,超過(guò)規定指標的要剔除不用,從而可控制棉結在開(kāi)清梳各工序的數量,新型梳棉機如DK803、DK903,DC03等還可在線(xiàn)檢測棉結的動(dòng)態(tài)變化情況,可根據棉結的增加超限情況報警,自動(dòng)調蓋板與錫林隔距,自動(dòng)磨蓋板,穩定產(chǎn)品質(zhì)量。

(6)經(jīng)過(guò)長(cháng)期實(shí)踐及檢驗的數字積累,一般棉結控制的標準如下:

原棉   200粒/g             

開(kāi)清棉  400粒/g   

梳棉   80粒/g

精梳   20粒/g

①原棉根據初加工及原棉本身的質(zhì)量,一般棉結定量為200粒/ g,最低100粒/ g,最高400粒/ g。②開(kāi)清棉工序棉結增加到400粒/g,最低200粒/g,最高700粒/g。③梳棉機生條含棉結量為80粒/g,最高200粒/g,最低50粒/g。④精梳經(jīng)過(guò)分梳及落棉,精梳條中的棉結一般控制在20粒/g以下。⑤其它工序如并條、粗紗等棉結定量的變化不大,但都稍有增加。

不成熟纖維對增加棉結及短絨有較大的影響,應當控制原棉配棉時(shí)的不成熟纖維的分布及含量百分比。

  2、異性纖維  

異性纖維的概念是指與棉纖維染色性能不同的其它纖維如毛、麻、絲、化纖。原棉中混有這些染色功能不同的異纖,會(huì )在下游工序如針織布、機織布造成染疵,非但惡化實(shí)物外觀(guān)質(zhì)量,而且使紡紗企業(yè)遭到索賠,產(chǎn)生經(jīng)濟損失。(1)目前我國已進(jìn)入世貿組織,世界各地不同的加工方法收割及包裝方式的原棉,國內企業(yè)都在應用,國內原棉中也混有異性纖維,俗稱(chēng)“三絲”,嚴重威協(xié)到我國棉紡織企業(yè)紡紗質(zhì)量及下游工序的產(chǎn)品質(zhì)量,為此,國內許多企業(yè)都組織人力成立一個(gè)車(chē)間揀“三絲”,用工多,效果不穩定也不徹底,是提高紡紗及織物外觀(guān)質(zhì)量的難題。(2)目前在許多開(kāi)清棉生產(chǎn)線(xiàn)上加裝了清除異性纖維的技術(shù)裝備,它是利用光電原理結合開(kāi)清棉中細致的開(kāi)松技術(shù),進(jìn)行異性纖維的檢測及清除,像德國特呂茨勒公司的SCFO異纖檢測分離系統,裝在梳棉機喂入部分。可有效的排除相當部分的異性纖維,應用這種技術(shù)系統的基本條件,必須在開(kāi)清棉工藝流程中實(shí)現纖維的分離開(kāi)松,盡可能使纖維游離、單纖化,在清梳聯(lián)系統中將這種清除異性纖維的裝置,安裝在梳棉機喂入部分會(huì )產(chǎn)生較好的效果,反映在自動(dòng)絡(luò )筒機上的電子清紗器清除異性纖維切斷的次數看,可減少切斷次數50%,提高了自動(dòng)絡(luò )筒機電清的效率,如果開(kāi)清棉系統不裝清除異性纖維裝置,絡(luò )筒機電子清紗器的效率,每10萬(wàn)m要切斷40次左右。(3)只有自動(dòng)絡(luò )筒機的清除異性纖維的電子清紗器,而無(wú)開(kāi)清棉異性纖維清除器,則電子清紗器切斷次數多,自動(dòng)絡(luò )筒機生產(chǎn)效率低。

來(lái)源: 中國紡織網(wǎng)

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