從上世紀50年代開(kāi)始，棉紡織工業(yè)加工的纖維原料品種不斷增加，粘膠短纖維、滌綸短纖維、維綸短纖維、錦綸短纖維逐步成為棉紡織工業(yè)的重要原料，并使棉紡織產(chǎn)品擴展了一系列新領(lǐng)域。

紡織材料專(zhuān)家姚穆院士指出，1980年以后一系列短纖維進(jìn)入了棉紡織加工領(lǐng)域，包括山羊絨、苧麻、羅布麻、高濕模量粘膠纖維、溶劑紡粘膠纖維、腈綸、丙綸、芳綸等陸續進(jìn)入棉紡織工業(yè)。1987年以后，多種“差別化纖維”首先進(jìn)入棉紡織加工工業(yè)。由澳大利亞提出的“賽絡(luò )紡”等，使棉紡織工業(yè)的原料不僅采用短纖維也開(kāi)始采用長(cháng)絲。新型紡紗方法的發(fā)展包括平行紡紗、長(cháng)絲包纏轉杯紡紗、嵌入式復合紡紗等，更進(jìn)一步將蠶絲和化學(xué)纖維長(cháng)絲引入棉紡織加工工業(yè)。

隨著(zhù)棉紡織加工技術(shù)和棉紡織設備的不斷創(chuàng )新和長(cháng)期發(fā)展，棉紡生產(chǎn)由原來(lái)的傳統環(huán)錠紡紗、轉杯紡紗為主擴展到賽絡(luò )紡紗、纜形紡紗、平行紡紗、賽絡(luò )絲紡紗、塵籠紡紗、噴氣紡紗、包纏紡紗、渦流紡紗等。并在環(huán)錠細紗機上改造形成集聚紡紗(緊密紡紗)、嵌入式復合紡紗等，而且在轉杯紡紗(即氣流紡紗)基礎上生產(chǎn)包纏紗等等。在此基礎上，棉紡環(huán)錠紡紗、轉杯紡紗系統可以使用的纖維原料品種顯著(zhù)擴展。當前使用的纖維原料有短纖維和長(cháng)絲兩大類(lèi)數十個(gè)品種，包括棉纖維、木棉纖維、苧麻、經(jīng)過(guò)精細化加工的亞麻、黃麻、羅布麻、漢麻、竹纖維、山羊絨、牦牛絨、羽絨等等。

　　理想的綠色環(huán)保纖維

展望21世紀前半期，全球糧食安全將成為首要的問(wèn)題。棉紡織工業(yè)的纖維原料正面臨新的考驗。在這種條件下，棉紡織工業(yè)的原料面臨新的要求和新的機遇。對新纖維的呼喚也越來(lái)越強烈。木棉纖維成為頗受關(guān)注的新型纖維素纖維。

木棉即攀枝花，又叫紅棉、英雄樹(shù)，是落葉大喬木，屬木棉科，主要分布在我國云南、廣西、四川、廣東、海南、福建、臺灣等省(區)，國外越南、印度、緬甸、爪哇也有分布。中國治理荒漠化基金會(huì )理事長(cháng)助理、北京紅木棉工程科技發(fā)展中心秘書(shū)長(cháng)熊定國介紹，木棉纖維天然超細、輕質(zhì)、彈性適度，并且表層附有植物脂，使纖維外觀(guān)光潔、輕柔、不易纏結，并不會(huì )透水。木棉纖維還具有不霉、不蛀、常溫下耐酸堿、抗靜電、驅螨抑菌等特殊優(yōu)越性。可廣泛用于航空、航海、軍事、醫藥、建筑等領(lǐng)域。

其實(shí)木棉應用的歷史很久遠，古代用木棉制作床上用品，云南少數民族用木棉被褥做女兒陪嫁。古代有“木棉袈裟”等木棉的手工紡織品。但是，木棉纖維很難被現代機械化加工、近代木棉完全退出紡織領(lǐng)域。

東華大學(xué)王府梅教授談到木棉紡織品開(kāi)發(fā)與應用時(shí)提出，木棉纖維中空度達到80%以上，首尾封閉，具有保暖好、體積重量輕、浮力好的特點(diǎn)。木棉是天然超細纖維，線(xiàn)密度0.4~0.8dtex，而棉纖維的線(xiàn)密度約1.5 dtex，超細纖維目前是化學(xué)纖維的重要研發(fā)方向，具有普通纖維前所未有的特性。木棉是天然纖維素纖維，與棉、人造棉有很多相似性能，是非常理想的綠色環(huán)保纖維。

發(fā)展木棉種植對紡織業(yè)非常有意義。我國每年進(jìn)口原棉300萬(wàn)~400萬(wàn)噸，同時(shí)我國是全球羊毛第一進(jìn)口大國，此外，更大的原料缺口是占纖維總量65%的合成纖維，來(lái)源于石油。木棉纖維應用到紡織領(lǐng)域將會(huì )緩解紡織纖維原料緊張的局面，同時(shí)木棉的生長(cháng)環(huán)境廣泛，可幫助貧困地區發(fā)展經(jīng)濟。

發(fā)展木棉纖維具有一定的技術(shù)難度，現有的產(chǎn)品只是初級產(chǎn)品，在開(kāi)清棉、梳棉、紡紗、產(chǎn)品設計以及后整理等環(huán)節的技術(shù)水平還需要提高。此外還需要開(kāi)發(fā)更多木棉專(zhuān)用設備。

目前將木棉纖維應用于紡織領(lǐng)域已經(jīng)具有一定的技術(shù)基礎。上海攀大木棉科技應用有限公司，經(jīng)過(guò)科研攻關(guān)，突破紡織技術(shù)，改寫(xiě)了《大百科全書(shū)》關(guān)于木棉只宜做填充物不宜紡紗的結論。2009年3月成立紅河攀大紡織公司，形成3000噸/年氣流紡木棉紗產(chǎn)能，可生產(chǎn)2~40支木棉紗線(xiàn)。

　　新纖維帶來(lái)市場(chǎng)活力

紡織行業(yè)的快速發(fā)展和升級，使得多種新型纖維和功能性纖維被廣泛地應用到紡織領(lǐng)域中，這也就使得過(guò)去傳統的紡織品種從單一化走向多樣化。隨著(zhù)經(jīng)驗的積累和技術(shù)的突破，各種纖維之間的相互組合即混紡紗線(xiàn)近乎實(shí)現了隨心所欲的各種組合的可能，最終逐步的形成了幾乎是無(wú)限多種組合的局面。

德州華源生態(tài)科技可以稱(chēng)得上是多種纖維混紡的“專(zhuān)家”，公司張蘭峰總經(jīng)理介紹，2008年公司采購的800多批原料，涉及纖維種類(lèi)50余種近百種規格。原料種類(lèi)涉及到各種天然纖維和化學(xué)纖維。天然纖維涵蓋了棉、毛、絲、麻、羊絨等品種。化學(xué)纖維以新型纖維素纖維為主，同時(shí)兼有差別化滌綸、腈綸、牛奶纖維、玉米纖維等各種化學(xué)纖維。目前，華源生態(tài)科技公司純紡所占比例約為4.2%，二組分混紡約為58.5%，三組分混紡約為28.1%，四組分混紡約為3.2%。

在多種新型纖維原料的應用過(guò)程中紡織企業(yè)的體會(huì )頗多。華源生態(tài)科技公司總結多種纖維混紡具有三大優(yōu)點(diǎn)，首先是適應用戶(hù)范圍廣泛。由于多種纖維的應用和混紡，品種花樣及品種數量相對較多，這樣所對應的客戶(hù)群也較為廣泛，使公司的市場(chǎng)觸點(diǎn)較多，則獲得市場(chǎng)的信息相對較為廣泛，為公司的多方位發(fā)展奠定基礎。其次是市場(chǎng)靈活性大。由于是多品種、小批量生產(chǎn)，相對市場(chǎng)而言有優(yōu)越的靈活性，可以緊跟市場(chǎng)的變化而變化，品種變動(dòng)較為方便。第三是經(jīng)濟效益好。由于多種纖維混紡線(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的繁瑣性、以及紗線(xiàn)本身所具有的特性，使的紗線(xiàn)生產(chǎn)加工成本相對要高，同時(shí)帶來(lái)的經(jīng)濟效益相對要好些。

當然多種纖維混紡也存在弊端需要紡織企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中加以注意。表現在生產(chǎn)所需配備的機臺量多，由于多種纖維的相互存在，在生產(chǎn)多種纖維混紡紗線(xiàn)時(shí)，為滿(mǎn)足多種纖維的同時(shí)生產(chǎn)，在前道工序的生產(chǎn)設備配臺上，要比正常的棉紡配臺多出約30%的量，這樣從設備管理上，難度也較正常要大。纖維混錯的機會(huì )增加，多種纖維同時(shí)在線(xiàn)生產(chǎn)時(shí)，纖維之間的相互混淆的機率較生產(chǎn)單一品種時(shí)要大的多。由于纖維之間的性能差異較大，無(wú)論哪種纖維進(jìn)入另種纖維內，都會(huì )造成后道工序的投訴和索賠。增加生產(chǎn)場(chǎng)地占用固定資產(chǎn)，為解決纖維之間的相互混淆問(wèn)題，在生產(chǎn)場(chǎng)所上要較正常的機臺安排空間要大，這無(wú)非增加固定資產(chǎn)的投資，同時(shí)生產(chǎn)現場(chǎng)要實(shí)行機臺與機臺之間的相互隔離，給整個(gè)生產(chǎn)現場(chǎng)的管理帶來(lái)很大難度。管理的難度和復雜程度加大，從生產(chǎn)管理上而言，由于纖維種類(lèi)較多，品種較多，在投料安排、品種進(jìn)度控制、回花下腳收集存放等方面管理的難度和復雜程度相對較大，有一點(diǎn)考慮不到位都會(huì )造成纖維之間的混淆。改紡較為頻繁，不利于品質(zhì)穩定，因多品種、小批量的生產(chǎn)模式，造成生產(chǎn)車(chē)間改紡的現象較為頻繁。據不完全統計，華源公司目前細紗主機改紡量達到1000余臺次/月。此種現象對產(chǎn)品質(zhì)量的穩定性控制帶來(lái)非常大的難度。專(zhuān)件器材非唯一性，由于多種纖維的性能上的差異，所需要的專(zhuān)件器材各不相同，所以針對不同的纖維在專(zhuān)件器材的選用及配套管理上難度較大。

來(lái)源： 中國紡織交易網(wǎng)

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