“我們是紡織大國，那么大的紡機市場(chǎng)，能不能在大循環(huán)當中帶動(dòng)紡機業(yè)的快速發(fā)展，讓中國人覺(jué)得中國紡機最好？我希望有一天，‘一帶一路’國家和地區說(shuō)中國紡機好，歐洲也說(shuō)好，能得到全世界的認可！”——浙江省智能制造專(zhuān)家委員會(huì )主任毛光烈

9月14日，中國紡織機械行業(yè)科技大會(huì )在浙江杭州舉行，中國紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì )黨委書(shū)記兼秘書(shū)長(cháng)高勇、工業(yè)和信息化部消費品工業(yè)司一級巡視員曹學(xué)軍、浙江省智能制造專(zhuān)家委員會(huì )主任毛光烈、中國工程院院士譚建榮、中國紡織機械協(xié)會(huì )會(huì )長(cháng)顧平，中國紡織服裝教育學(xué)會(huì )常務(wù)副會(huì )長(cháng)倪陽(yáng)生，中國紡織機械協(xié)會(huì )黨支部書(shū)記徐林、副會(huì )長(cháng)劉松、趙曉剛、侯曦，秘書(shū)長(cháng)叢政等行業(yè)領(lǐng)導、智造領(lǐng)域專(zhuān)家及來(lái)自紡織、紡機行業(yè)企業(yè)代表，紡織專(zhuān)業(yè)院校學(xué)生代表近300人出席會(huì )議。

　　高屋建瓴

中國紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì )黨委書(shū)記兼秘書(shū)長(cháng) 高勇

高勇表示，“十三五”期間，紡織工業(yè)圍繞科技、時(shí)尚、綠色取得了不錯的發(fā)展成績(jì)，基本完成了紡織強國的建設目標。當前，中國紡織生產(chǎn)規模已達全球第一，纖維加工量超過(guò)全球總量的50%，國際貿易出口始終保持在全球總量的1/3，化纖產(chǎn)量超過(guò)全球總量的70%。作為紡織工業(yè)的基礎，紡機行業(yè)特別在科技和綠色發(fā)展方面發(fā)揮著(zhù)重要作用。

“十三五”期間，紡紗、織造、染整、服裝、家紡等生產(chǎn)技術(shù)基本成熟，大部分領(lǐng)域已進(jìn)入世界先進(jìn)水平，在自動(dòng)化、數控化、信息化和智能化方面進(jìn)步明顯。得益于裝備技術(shù)水平的提升，紡織產(chǎn)業(yè)向海外轉移速度放緩。此外，由于“新冠肺炎”疫情出現，醫衛用紡織品呈現爆發(fā)式增長(cháng)，超過(guò)家用紡織品，成為除服裝之外的第二大消費品。而產(chǎn)業(yè)用紡織品發(fā)展迅速，與近年來(lái)工藝技術(shù)、成套裝備的進(jìn)步息息相關(guān)。

高勇認為，紡織強國的基本建成，并不代表紡織行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈所有環(huán)節、所有企業(yè)都強。目前仍有一些高性能纖維、特種纖維等尚待加大研發(fā)。相比其他紡織產(chǎn)業(yè)鏈，紡機的差距較大，紡機強國建設還有很長(cháng)的路要走。

比如滌綸長(cháng)絲、錦綸長(cháng)絲的工藝技術(shù)、產(chǎn)量都處于世界領(lǐng)先地位，然而其中很多生產(chǎn)裝備仍依靠進(jìn)口。行業(yè)企業(yè)要認清行業(yè)地位，在高端裝備、關(guān)鍵部件、儀器儀表等方面，我們與國外還存在一定差距，這是我們未來(lái)要重點(diǎn)關(guān)注的。

在國家“十四五”規劃中已經(jīng)突出強調了要進(jìn)入自主創(chuàng )新的新階段。從紡織工業(yè)發(fā)展情況看，進(jìn)入“十四五”新征程，行業(yè)迫切需要提升自主創(chuàng )新能力。雖然很多工藝技術(shù)已經(jīng)處在國際先進(jìn)水平，然而，要想實(shí)現從“跟跑、并跑”到“領(lǐng)跑”的轉變，必須加強自主創(chuàng )新能力提升。此外，隨著(zhù)國際形勢不斷變化，也使我們清醒意識到，加強自主創(chuàng )新能力刻不容緩。

而相比于紡織工業(yè)其他產(chǎn)業(yè)鏈的創(chuàng )新能力提升，紡機行業(yè)的難度更大，自主創(chuàng )新能力的提升要突出兩個(gè)結合：其一是校企結合。企業(yè)自身研發(fā)能力更多體現在實(shí)用性上，而一些基礎理論上的問(wèn)題，就需要依靠高校結合來(lái)解決。第二是紡機企業(yè)的裝備技術(shù)創(chuàng )新要與生產(chǎn)工藝相結合，避免被邊緣化。

此外，“雙碳”目標值得關(guān)注，作為“十四五”期間國家重要戰略，行業(yè)企業(yè)也要積極參與進(jìn)來(lái)。紡機企業(yè)要充分關(guān)注綠色裝備制造，印染領(lǐng)域的少水、無(wú)水工藝技術(shù)，以及綠色纖維的生產(chǎn)裝備研發(fā)。

此外，紡織機械行業(yè)還應按照國家“十四五”規劃要求，鍛長(cháng)板、補短板。特別在關(guān)鍵部件方面，企業(yè)僅僅依靠自身攻關(guān)難度較大，需要結合高校和國家力量來(lái)實(shí)現。所以，如何調動(dòng)社會(huì )力量與行業(yè)共同攻關(guān)短板，這是行業(yè)企業(yè)未來(lái)要更多關(guān)注的。

工業(yè)和信息化部消費品工業(yè)司一級巡視員 曹學(xué)軍

曹學(xué)軍表示，紡機協(xié)會(huì )在“十四五”開(kāi)局之年舉行這樣的會(huì )議，有益于增強科技驅動(dòng)行業(yè)發(fā)展的共識，對紡織及紡機行業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展意義重大。她表示，制造業(yè)是立國之本，財富之源，強國之基，在全面建成小康社會(huì )及現代化強國推進(jìn)中，發(fā)揮著(zhù)重要作用。我國連續11年位居制造業(yè)規模全球第一，2020年制造業(yè)占到全球的30%左右，具有門(mén)類(lèi)最為齊全的產(chǎn)業(yè)體系。我國制造業(yè)高端化、智能化、綠色化持續推進(jìn)，部分領(lǐng)域已經(jīng)進(jìn)入全球并跑、領(lǐng)跑階段。

紡織工業(yè)制造能力和貿易規模長(cháng)期居于全球領(lǐng)先首位。紡織纖維加工總量約占全世界的50%，出口總額約占同類(lèi)貿易1/3，紡織產(chǎn)業(yè)鏈從門(mén)類(lèi)品種、產(chǎn)出品質(zhì)，到生產(chǎn)效率、自主工藝技術(shù)裝備等方面，達到國際先進(jìn)水平，部分達到國際領(lǐng)先水平。紡織業(yè)為滿(mǎn)足人民美好生活需要做出了積極貢獻，也將在構建雙循環(huán)格局中繼續發(fā)揮積極作用。裝備是國之重器，是制造業(yè)的脊梁。紡機行業(yè)可以說(shuō)是紡織產(chǎn)業(yè)的脊梁，紡織行業(yè)取得的成就與紡機行業(yè)密不可分。

“十三五“期間，紡機裝備的數字化，主要工序的可控化，形成了多個(gè)紡織智能制造解決方案。但是，紡機科技進(jìn)步與紡織高質(zhì)量發(fā)展需求，與國際一流裝備制造水平仍有差距，原創(chuàng )性、引領(lǐng)性技術(shù)裝備開(kāi)發(fā)不足，關(guān)鍵裝備部件可靠性、穩定性還有差距，部分產(chǎn)品還依賴(lài)進(jìn)口。

當前，國內外經(jīng)濟、政治形勢錯綜復雜，全球產(chǎn)業(yè)格局深度調整，產(chǎn)業(yè)鏈、供應鏈區域化，高科技領(lǐng)域競爭激烈，綠色低碳成為剛性要求，制造業(yè)高端化、數字化、綠色化、服務(wù)化加強，對于紡機進(jìn)步提出新要求。工信部重視行業(yè)工作，依托中國紡織機械協(xié)會(huì )開(kāi)展了紡織智能制造路線(xiàn)圖的研究，明確了紡機行業(yè)的短板弱項，關(guān)鍵技術(shù)裝備納入首臺套，推進(jìn)了多個(gè)平臺建設。

結合當前形勢，曹學(xué)軍對紡機行業(yè)的科技進(jìn)步提出四點(diǎn)建議：第一，重視關(guān)鍵短板技術(shù)攻關(guān)，推進(jìn)產(chǎn)業(yè)基礎的高級化；第二，加強跨界合作，增強企業(yè)核心競爭力；第三，以質(zhì)量效益為核心，支撐紡織數字化轉型；第四，發(fā)揮平臺支撐作用，全面提高服務(wù)水平。

浙江省智能制造專(zhuān)家委員會(huì )主任 毛光烈

毛光烈指出，工業(yè)數字經(jīng)濟主要由“數字工廠(chǎng)”+工業(yè)平臺經(jīng)濟”組成，其路徑將依次經(jīng)歷三個(gè)階段：第一個(gè)階段是實(shí)施工業(yè)新基建，建設數字工廠(chǎng)并對數字工廠(chǎng)實(shí)施數智化管理階段。這個(gè)階段有三項任務(wù)，第一項任務(wù)是對大、中、小工業(yè)企業(yè)進(jìn)行“數字（據）”與“工廠(chǎng)”相融合的新基建，目標是建設百、千、萬(wàn)、億家的“數字工廠(chǎng)”。后兩項任務(wù)是對數字工廠(chǎng)推進(jìn)內部管理體制改革，并通過(guò)第三方工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺服務(wù)商，對數字工廠(chǎng)提供數智化管理的服務(wù)外包。第二階段是智能產(chǎn)品與裝備的“制造協(xié)同與服務(wù)協(xié)同”。涉及數字化產(chǎn)業(yè)鏈經(jīng)營(yíng)管理的模式創(chuàng )新，數字化供應鏈經(jīng)營(yíng)管理的模式創(chuàng )新以及數字化價(jià)值鏈經(jīng)營(yíng)管理的模式創(chuàng )新。第三階段是構建工業(yè)數字經(jīng)濟新生態(tài)、新發(fā)展格局階段。這個(gè)階段主要任務(wù)是圍繞現代經(jīng)濟體系目標與增強經(jīng)濟發(fā)展生態(tài)韌性的要求，將數字化產(chǎn)業(yè)鏈、數字化供應鏈、數字化價(jià)值鏈等“三鏈”進(jìn)行優(yōu)化整合的經(jīng)營(yíng)，并創(chuàng )新管理模式，通過(guò)各類(lèi)頂級平臺的主導或通過(guò)平臺之間的合作，將原有的一、二、三產(chǎn)業(yè)打破重構，進(jìn)入工業(yè)數字經(jīng)濟新生態(tài)的新發(fā)展階段。

毛光烈表示，平臺經(jīng)濟的發(fā)展過(guò)程是深化市場(chǎng)化改革、法制化治理相結合的過(guò)程。要堅持兩手抓兩手都要硬的方針：一手抓引導、扶持平臺經(jīng)濟的健康有序發(fā)展，一手抓平臺經(jīng)濟的治理。要建立健全依法治理、民主治理、綜合治理的體系與體制，確保平臺經(jīng)濟的健康發(fā)展，確保消費者、平臺的客戶(hù)、平臺服務(wù)商的利益均衡與合法權益。

毛光烈指出，研究新平臺經(jīng)濟發(fā)展路徑的目的是為了提升工業(yè)數字經(jīng)濟發(fā)展的規劃水平。他建議將工業(yè)數字經(jīng)濟的發(fā)展分成兩個(gè)階段：第一階段，即“十四五”階段。這個(gè)階段要全面抓實(shí)工業(yè)新基建，主要任務(wù)是抓好現有企業(yè)30%的數字工廠(chǎng)建設，深化企業(yè)內部的數字化管理體制改革，發(fā)展一批切實(shí)管用的集團云、第三方工業(yè)云平臺服務(wù)商。第二階段，是2026年至2035年的十年。有三大任務(wù)：一是繼續完成工業(yè)企業(yè)70%的數字工廠(chǎng)建設；二是通過(guò)第三方平臺的主導，完成數字化產(chǎn)業(yè)鏈、數字化供應鏈、數字化價(jià)值鏈的經(jīng)營(yíng)模式創(chuàng )新，對平臺經(jīng)濟依法治理體系的建設；三是利用國內需求大的優(yōu)勢，推動(dòng)數字工廠(chǎng)行業(yè)云平臺、服務(wù)型制造平臺、金融平臺、C2M平臺等各類(lèi)不同平臺之間的全面合作，構建工業(yè)數字經(jīng)濟的新發(fā)展格局，加快工業(yè)數字經(jīng)濟的新生態(tài)發(fā)展。

中國工程院院士 譚建榮

譚建榮以“智能化制造與數字化轉型——關(guān)鍵技術(shù)與發(fā)展趨勢”為方向進(jìn)行了分享。

在智能產(chǎn)品與裝備的重要性與價(jià)值分析中，他介紹了產(chǎn)品與裝備從機械化到電氣化、信息化以及智能化的發(fā)展趨勢，分析從一代產(chǎn)品到一代工藝，再到一代模具和一代設計的發(fā)展過(guò)程。

他表示，當前市場(chǎng)需求表現出了四大變化，呈現出批量化向定制化，單一化向多品種，周期長(cháng)向更新快，大眾化向高端化的轉變。智能制造已成為制造企業(yè)轉型升級的重要手段，而政府、專(zhuān)家以及企業(yè)都在其中起到了重要作用。

發(fā)言中，他對智能制造背景與內涵進(jìn)行了介紹。在他看來(lái)，智能制造是指對產(chǎn)品全生命周期中設計、加工、裝配等環(huán)節的制造活動(dòng)進(jìn)行知識表達與學(xué)習、信息感知與分析、智能決策與執行，實(shí)現制造過(guò)程、制造系統與制造裝備的知識推理、動(dòng)態(tài)傳感與自主決策。

在智能制造的核心技術(shù)分析中，對智能制造數字車(chē)間涉及的關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行了介紹，其中包括機器人技術(shù)、人工智能技術(shù)、數字化技術(shù)、網(wǎng)絡(luò )化技術(shù)、產(chǎn)品設計技術(shù)以及產(chǎn)品制造技術(shù)。

此外，報告還提及了人工智能的8大關(guān)鍵技術(shù)，包括深度學(xué)習算法、模式識別算法、數據搜索方法、自然語(yǔ)言理解、增強學(xué)習算法、機器視覺(jué)算法、知識工程方法、類(lèi)腦交互決策。

在數字轉型與智能制造路徑中，他介紹了智能制造的3個(gè)核心，包括知識庫/知識工程、動(dòng)態(tài)傳感/實(shí)時(shí)感知、自主學(xué)習/自主決策。智能制造的3個(gè)層面則涉及制造對象的智能化、制造過(guò)程的智能化、制造工具的智能化。智能制造的4個(gè)關(guān)鍵環(huán)節包括智能設計、智能加工、智能裝配、智能服務(wù)。此外，他還對及數字化轉型的5大方法進(jìn)行了介紹，包括智能制造+創(chuàng )新設計；智能制造+工藝提升；智能制造+強化質(zhì)量；智能制造+延伸服務(wù)；智能制造+拓展市場(chǎng)。發(fā)言最后，他對數字設計與智能制造的典型應用進(jìn)行了簡(jiǎn)要介紹。

　　高光時(shí)刻

會(huì )上舉行了“紡織技術(shù)與裝備創(chuàng )新平臺暨紡織行業(yè)智能制造標準試驗驗證公共服務(wù)平臺建設項目”啟動(dòng)儀式。

《“十四五”紡織機械行業(yè)發(fā)展指導性意見(jiàn)》發(fā)布儀式也在此次大會(huì )上舉行。

會(huì )上還發(fā)布了符合《紡織智能制造系統解決方案供應商規范條件》企業(yè)名單，并頒發(fā)證書(shū)。

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會(huì )上，主辦方為“匯川杯”紡織智能學(xué)生設計大獎賽、“中麗杯”紡織智能設計大獎賽獲獎選手進(jìn)行了頒獎。

中國紡織服裝教育學(xué)會(huì )常務(wù)副會(huì )長(cháng)倪陽(yáng)生就兩個(gè)賽事活動(dòng)的舉辦表示，中國紡織服裝教育學(xué)會(huì )與中國紡機協(xié)會(huì )合作推進(jìn)了兩個(gè)大賽的舉辦，取得了非常好的效果。賽事組織有三個(gè)重要意義，其一，加強不同院校間的交流；其二，調動(dòng)學(xué)生學(xué)習的積極性；第三，通過(guò)活動(dòng)加強院校與企業(yè)和產(chǎn)業(yè)的聯(lián)系，更好地推進(jìn)行業(yè)的產(chǎn)學(xué)研合作。倪陽(yáng)生表示，實(shí)體經(jīng)濟是國家經(jīng)濟的根本，制造業(yè)是基礎，紡織通過(guò)幾代人的努力，實(shí)現了紡織強國。目前，行業(yè)和企業(yè)都非常重視創(chuàng )新，這就離不開(kāi)人才的培養。未來(lái)，兩協(xié)會(huì )有信心，把大賽辦成品牌，通過(guò)大賽，將紡織、服裝、材料、裝備及信息化等方面進(jìn)行融合，全面培養人才，為行業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展助力。

　　行業(yè)指引

中國紡織機械協(xié)會(huì )副會(huì )長(cháng) 侯曦

侯曦圍繞《“十四五”紡織機械行業(yè)發(fā)展指導性意見(jiàn)》的編制，分別從行業(yè)發(fā)展現狀、存在問(wèn)題、總體要求、重點(diǎn)工程以及保障措施五個(gè)方面進(jìn)行了解讀。

在行業(yè)發(fā)展現狀分析中，侯曦分別從行業(yè)整體發(fā)展良好；科技創(chuàng )新成果豐碩；智能制造全面突破；標準質(zhì)量穩步推進(jìn)；體系結構不斷完善幾個(gè)方面進(jìn)行了交流。就行業(yè)存在問(wèn)題，分別從公共研發(fā)平臺亟需搭建，原始創(chuàng )新研究需要重視，以及穩定性可靠性有待提高三個(gè)方面進(jìn)行分析。

發(fā)言中，他還就《意見(jiàn)》的總體要求，就指導思想、基本原則和發(fā)展目標進(jìn)行了介紹。圍繞《意見(jiàn)》，行業(yè)在十四五期間將推動(dòng)六方面的重點(diǎn)工程，包括紡織綠色生產(chǎn)裝備重點(diǎn)工程、紡織智能加工裝備重點(diǎn)工程、高技術(shù)紡織品裝備重點(diǎn)工程、紡機企業(yè)智造升級重點(diǎn)工程、紡織機械共性技術(shù)重點(diǎn)工程，以及紡織機械標準體系重點(diǎn)工程。

據介紹，《意見(jiàn)》將通過(guò)加強統籌協(xié)調、加大資金支持、培養人才隊伍，以及發(fā)揮平臺作用進(jìn)行保障。

中國紡織機械協(xié)會(huì )總工程師 李毅

李毅做2020中國國際紡織機械展覽會(huì )暨ITMA亞洲展覽會(huì )展品評估報告。報告指出，2020紡機聯(lián)合展整體呈現出數字化、智能化、信息化，高性能，高適應性，節能減排等幾大行業(yè)發(fā)展主題，各分領(lǐng)域均有值得關(guān)注的技術(shù)，并對部分企業(yè)優(yōu)秀產(chǎn)品技術(shù)進(jìn)行了分析。

在紡紗機械方面，單錠單電機仍然是行業(yè)技術(shù)研究方向；細紗接頭機器人，成為展會(huì )亮點(diǎn)；超長(cháng)自動(dòng)絡(luò )筒機成為話(huà)題；無(wú)槽筒卷繞技術(shù)和高車(chē)速是精密絡(luò )筒機的新發(fā)展途徑；筒紗自動(dòng)輸送與包裝系統是紡紗實(shí)現生產(chǎn)物流智能化的關(guān)鍵環(huán)節等。

在機織機械方面，漿紗機上漿率在線(xiàn)自動(dòng)檢測等數控技術(shù)得到應用；劍桿織機繼續向著(zhù)高速化、部件輕量化、低損耗方向發(fā)展；激光斷經(jīng)檢測裝置、廢邊消除裝置等實(shí)現應用；提花機目前最大針數可以做到38000針；國產(chǎn)機織器材的制造精度、耐磨性和可靠性提高等。

在化纖機械方面，短纖維裝備以大容量和差異化為主要發(fā)展方向，大容量滌綸短纖維卷曲機和全自動(dòng)的打包機已實(shí)現國產(chǎn)化并投入應用；綠色纖維裝備特別是萊賽爾纖維裝備技術(shù)發(fā)展迅速；化纖裝備流程連續化趨勢明顯，長(cháng)絲裝備的智能化從單機裝備向工廠(chǎng)級系統發(fā)展等。

在針織機械方面，圓緯機高機號細針距成為主流；電腦提花圓緯機可編織花型細致的薄型服用針織提花面料以及家紡產(chǎn)品；新型電腦系統、選針器和檢測裝置發(fā)展迅速；電腦橫機全成型編織技術(shù)、細針機型成為發(fā)展趨勢；經(jīng)編機向高速、寬幅、智能化方向為發(fā)展等。

印染機械方面，機織物平幅連續前處理、連續染色和連續水洗機制造水平和自動(dòng)化程度明顯提升針織物連續練漂設備流程已經(jīng)成型；間歇式氣液染色機已成為近年來(lái)的開(kāi)發(fā)熱點(diǎn)；無(wú)水或少水連續式染色工藝和設備是“十四五”探索的方向等。

非織造布機械方面，干法非織造布設備不斷適應新材料和新工藝的發(fā)展；國產(chǎn)紡粘、熔噴設備的發(fā)展重點(diǎn)在于提高設備的精細化水平，保障質(zhì)量與速度，降低能耗；非織造布后整理工藝設備總體趨向多功能、小型化，熱能回收再利用等裝置成為高耗能設備的標配等。

自動(dòng)化與信息系統方面，邊緣自動(dòng)化設備是新的增長(cháng)點(diǎn)；基于云的工具與平臺將顯著(zhù)降低智能化實(shí)施成本；多樣化、融合、智能化是傳感器未來(lái)的發(fā)展方向；企業(yè)管理信息系統正越來(lái)越多地與在線(xiàn)監測、自動(dòng)控制、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)系統連接融合，與設備無(wú)縫連接等。

中國紡織機械協(xié)會(huì )副總工程師 李雪清

李雪清對“紡織行業(yè)智能制造標準體系及智能制造標準試驗驗證公共服務(wù)平臺項目”進(jìn)行了解讀。

介紹了國家智能制造標準體系建設的背景后，她就紡織行業(yè)智能制造標準體系的架構及內容，“圍繞紡織行業(yè)智能制造標準試驗驗證平臺的建設”規劃等方面進(jìn)行了分享。

據了解，該項目將構建紡織行業(yè)智能制造標準體系，制定化纖、紡紗、棉織、針織、非織造布、紡織機械、紡織物流等細分領(lǐng)域關(guān)鍵技術(shù)標準；建設圍繞紡織行業(yè)的智能制造標準試驗驗證公共服務(wù)平臺，形成標準研制與試驗驗證、產(chǎn)品性能測評、評估與認證、解決方案、新技術(shù)驗證、咨詢(xún)培訓、知識產(chǎn)權與成果轉化服務(wù)等綜合性公共服務(wù)能力，促進(jìn)行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈、供應鏈暢通，推動(dòng)行業(yè)轉型升級。

“紡織行業(yè)智能制造標準體系及智能制造標準試驗驗證公共服務(wù)平臺項目”的實(shí)施，將重點(diǎn)推動(dòng)紡織行業(yè)中最急需的紡紗和化纖兩條智能化生產(chǎn)線(xiàn)的建設，同時(shí)推動(dòng)棉織、非織造布、紡機智能工廠(chǎng)的建設，拉動(dòng)棉織、針織兩類(lèi)產(chǎn)業(yè)集群的智能化提升。

　　經(jīng)驗交流

北京航空航天大學(xué)科學(xué)技術(shù)研究院副院長(cháng)陶飛圍繞“復雜裝備數字孿生系統關(guān)鍵技術(shù)及系統應用”做了專(zhuān)題報告。他分別從未來(lái)裝備發(fā)展趨勢、數字孿生研究現狀、數字孿生裝備內涵以及系統應用實(shí)踐案例四個(gè)方面進(jìn)行了信息分享。

談及未來(lái)裝備發(fā)展趨勢，陶飛表示未來(lái)裝備發(fā)展面對貿易戰、高端裝備“卡脖子”、經(jīng)濟全球化、數字化、低碳綠色的新環(huán)境，迎來(lái)了物理交付+數字支付的新需求，在降本、提質(zhì)、增效以及低碳綠色等方面面對著(zhù)新的挑戰。他從新概念飛行高鐵、新概念高檔數控機床、新概念車(chē)間物流系統、新概念紡織機械裝備等方面展示了未來(lái)裝備的模樣。并表示，未來(lái)裝備應具備的理想特征包括：可感知、可認知、可診斷、可優(yōu)化、可控制、可配置。圍繞數字孿生研用現狀，他對數字孿生概念、學(xué)術(shù)研究現狀、以及數字孿生的關(guān)注群體進(jìn)行了分析，并對數字孿生的五維模型（物理設備、虛擬設備、連接、孿生、服務(wù)）進(jìn)行了講解。此外，他還對包括玻璃纖維車(chē)間數字孿生系統、堆垛機（立體倉庫）數字孿生系統、數字孿生管控系統等工業(yè)應用案例進(jìn)行了簡(jiǎn)要介紹。

他表示，數字孿生是助力數字化轉型和智能化升級的有效手段之一，基于數字孿生踐行智能制造已成全球共識；數字孿生當前處于應用初級階段，深入推廣應用還有很多工作需要開(kāi)展。未來(lái)，數字孿生探索裝備數字化和智能化發(fā)展，具有一定的理論意義和應用發(fā)展前景。

愛(ài)波瑞集團高級合伙人朱鉅鑌在《數字化視角下的精益落地》的報告分享中，通過(guò)對領(lǐng)軍紡機企業(yè)、工程機械裝備企業(yè)、高鐵企業(yè)等精益MES實(shí)施案例的分析，展示了愛(ài)波瑞精益生產(chǎn)FFS模型思路下，企業(yè)精益生產(chǎn)取得的效果。

同時(shí)，朱鉅鑌還就相關(guān)案例對愛(ài)波瑞精益供應鏈“6+1”模型進(jìn)行了介紹。他表示，制造業(yè)轉型應該追求“數字化精益”，以精益提供組織、數據、績(jì)效等為執行基礎，數字化實(shí)現科技賦能，進(jìn)一步釋放生產(chǎn)力，提高效率。他建議，企業(yè)數字化轉型升級需要對價(jià)值為本、精益為綱、順勢而為、人才升級等方面進(jìn)行思考。

卓郎智能技術(shù)股份有限公司紡紗事業(yè)部產(chǎn)品與研發(fā)副總裁張貴寶做《紡紗工廠(chǎng)智能制造賦能》的報告。他指出，保持中國制造的競爭優(yōu)勢已成為制造業(yè)內明確的發(fā)展方向，紡織企業(yè)逐漸向智能工廠(chǎng)邁進(jìn)，這就需要紡機廠(chǎng)從單機智能控制，流程自動(dòng)控制和紗廠(chǎng)信息化管理上為其智能制造賦能。張貴寶還結合卓郎的創(chuàng )新亮點(diǎn)、卓郎新疆工廠(chǎng)的系列產(chǎn)品等方面，進(jìn)行了紡紗工廠(chǎng)智能制造實(shí)踐經(jīng)驗的分享。

一天的會(huì )議，近8個(gè)小時(shí)的交流，匯集了眾多專(zhuān)家、企業(yè)在智能制造技術(shù)、應用等方面的思路探索和應用案例。多年的智造信息傳導，到今天，我們看到了越來(lái)越清晰的智造落地路徑和方法，借助這些新思路和手段，紡織業(yè)未來(lái)可期，前景無(wú)限。

來(lái)源： 紡織服裝周刊

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