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湖北最大棉紡企業(yè)如何“騰籠換鳥(niǎo)”?
相關(guān)專(zhuān)題: 資訊頻道  行業(yè)動(dòng)態(tài) 發(fā)布時(shí)間:2016-10-06
資訊導讀:湖北省最大的棉紡企業(yè)——景天集團傳出頗令人意外的消息:企業(yè)徹底關(guān)停老廠(chǎng)區5.7萬(wàn)錠紡紗生產(chǎn)線(xiàn)!與此同時(shí),在企業(yè)僑鄉廠(chǎng)區,一個(gè)投資5.5億元的功能性復合紡織材料項目正在上馬,設備安裝、廠(chǎng)房建設火熱進(jìn)行。 面對行業(yè)不景氣、外需不振、人力成本上升等多重壓力,棉紡企業(yè)轉型之路如何走才能更穩健?這一減一增,是景天集團的探索。集團董事長(cháng)潘建培強調,這一減一增,既是一次淘汰落后產(chǎn)能、增加先進(jìn)生產(chǎn)力的“騰籠換鳥(niǎo)”,更是企業(yè)圍繞一根紗線(xiàn)所作的供給側改革大文章。

近日,湖北省最大的棉紡企業(yè)——景天集團傳出頗令人意外的消息:企業(yè)徹底關(guān)停老廠(chǎng)區5.7萬(wàn)錠紡紗生產(chǎn)線(xiàn)!與此同時(shí),在企業(yè)僑鄉廠(chǎng)區,一個(gè)投資5.5億元的功能性復合紡織材料項目正在上馬,設備安裝、廠(chǎng)房建設火熱進(jìn)行。 面對行業(yè)不景氣、外需不振、人力成本上升等多重壓力,棉紡企業(yè)轉型之路如何走才能更穩健?這一減一增,是景天集團的探索。集團董事長(cháng)潘建培強調,這一減一增,既是一次淘汰落后產(chǎn)能、增加先進(jìn)生產(chǎn)力的“騰籠換鳥(niǎo)”,更是企業(yè)圍繞一根紗線(xiàn)所作的供給側改革大文章。

 壯士斷腕,淘汰247臺套落后設備

景天集團老廠(chǎng)區廠(chǎng)房,車(chē)間5.7萬(wàn)錠的棉紡設備已全面停產(chǎn),部分設備已經(jīng)拆除,不見(jiàn)往日絲線(xiàn)飛舞的場(chǎng)景。最鼎盛的時(shí)候,這里的生產(chǎn)線(xiàn)上,忙碌著(zhù)近300名員工。“如今這些設備,只能當作廢鐵賣(mài)掉。”公司副總經(jīng)理黃文濤有些惋惜。關(guān)停整個(gè)廠(chǎng)區,對于景天來(lái)講,不啻于一次“壯士斷腕”。因為僅這條生產(chǎn)線(xiàn),每年能創(chuàng )造億元產(chǎn)值。

為什么必須關(guān)停?黃文濤坦言,是由需求側“逼”出來(lái)的。這批設備產(chǎn)于上世紀80年代末,能耗高、產(chǎn)量低、產(chǎn)品質(zhì)量不穩定。雖然每年都在升級改造,但越來(lái)越不能滿(mǎn)足客戶(hù)的需求。從長(cháng)遠來(lái)看,淘汰,成為唯一的選擇。7月份開(kāi)始,集團借老廠(chǎng)區搬遷之際,一口氣將生產(chǎn)線(xiàn)上247臺套落后設備全部淘汰,讓其全部退出企業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域。5.7萬(wàn)錠的生產(chǎn)規模,相當于一個(gè)中等以上規模的紡紗廠(chǎng)。“君子棄瑕以拔才,壯士斷腕以全質(zhì)。”潘建培對此有清醒的認識:淘汰落后產(chǎn)能、調整生產(chǎn)結構,由低端到高端,企業(yè)才能實(shí)現更有質(zhì)量的增長(cháng)。事實(shí)上,在整個(gè)棉紡行業(yè)不景氣的大環(huán)境下,正是由于持續去產(chǎn)能、降成本、補短板,才使得景天逆勢而上,連續四年成為全省百強企業(yè),穩居全省棉企第一把交椅。

?新購置先進(jìn)紡織設備近500臺套

眼下,通過(guò)發(fā)力供給側改革,全面淘汰落后產(chǎn)能,企業(yè)各個(gè)生產(chǎn)要素實(shí)現了優(yōu)化配置。企業(yè)有了更多的人力、物力、財力來(lái)圍繞高支紗產(chǎn)品、功能性紡織材料等產(chǎn)品開(kāi)展技術(shù)改造、產(chǎn)品升級。過(guò)去在老生產(chǎn)線(xiàn)上的200多名熟練工人已轉移到新的生產(chǎn)線(xiàn)上,無(wú)需新招工和培訓。在企業(yè)僑鄉一廠(chǎng)區,通過(guò)持續技術(shù)改造、設備更新和管理優(yōu)化,主打的60支紗等全棉高支紗產(chǎn)品,每噸賣(mài)到3萬(wàn)元,遠遠超過(guò)大眾紗價(jià)格,且供不應求,企業(yè)實(shí)現了零庫存。在僑鄉二廠(chǎng)區,投資5.5億元的自動(dòng)化功能性復合紡織材料生產(chǎn)線(xiàn)正在安裝、調試設備,9月份即可投產(chǎn)70%。

據悉,這個(gè)項目新購置先進(jìn)紡織機械設備近500臺套,大量自動(dòng)化設備的投入,使企業(yè)盡得技術(shù)紅利。“這條新生產(chǎn)線(xiàn)上,清花、梳棉、并條等前紡環(huán)節采用清鋼聯(lián)及自動(dòng)勻整理系統,實(shí)現全自動(dòng)化,三個(gè)工序減少到1個(gè);而整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)在減少三成用工的同時(shí),實(shí)現了節能減耗,質(zhì)量也更穩定。”黃文濤說(shuō)。

設備在升級,產(chǎn)品也在升級。生產(chǎn)出的高檔功能性棉紗,每噸紗比普通紗可增加附加值約2000多元,同時(shí)能更好地適應市場(chǎng)需求,做到產(chǎn)品差別化、經(jīng)營(yíng)多元化。潘建培表示,目前企業(yè)將加速集約化發(fā)展,尤其以新技術(shù)、新工藝等為創(chuàng )新驅動(dòng),加快淘汰落后產(chǎn)能,提高設備自動(dòng)化程度,降低人力投入,兼顧質(zhì)量水平,產(chǎn)品向多元化、差別化發(fā)展。發(fā)力供給側,創(chuàng )造新動(dòng)能。今年上半年,企業(yè)在關(guān)停部分生產(chǎn)線(xiàn)、實(shí)施退城進(jìn)園的情況下,產(chǎn)值、主營(yíng)業(yè)務(wù)收入分別達到11.9億元和11.2億元,與去年同期持平。入庫稅金同比增長(cháng)37%。

來(lái)源: 天門(mén)日報

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