贏(yíng)合自2009年開(kāi)始研制方形全自動(dòng)卷繞機，先后研發(fā)了方形雙頭全自動(dòng)卷繞機、方形三頭全自動(dòng)卷繞機等多款設備，今年更是成功推出了方形全自動(dòng)卷繞與制片一體機，領(lǐng)導公司在在行業(yè)內搶占絕對優(yōu)勢。

截止2013年底，贏(yíng)合方形卷繞機已銷(xiāo)售至全國各地數十家客戶(hù)，隨著(zhù)銷(xiāo)售范圍的繼續擴大、銷(xiāo)售數量的不斷上升，我們也接到了客戶(hù)提出的一些問(wèn)題和建議。為了更好的向客戶(hù)展示我們的實(shí)力，讓客戶(hù)了解我們是如何解決這些問(wèn)題，本期《贏(yíng)合之窗》的記者(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“記”)特別采訪(fǎng)了方形卷繞機項目經(jīng)理崔鎖勞(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“崔”)，下面就由崔工為我們一一解惑。

記：據了解，目前我司方形全自動(dòng)卷繞機的主要問(wèn)題表現在設備生產(chǎn)過(guò)程中的穩定性不足及由此產(chǎn)生的生產(chǎn)效率不足。而設計的結構及精度問(wèn)題是影響設備穩定性的關(guān)鍵因素，請崔工就這方面跟我們談?wù)勞A(yíng)合目前存在的現狀及解決的方法。

崔：結構方面，2013年開(kāi)始方形全自動(dòng)在設計時(shí)主要參考了日本(KAIDO)皆藤KAW-4BTQ-70/100型三頭全自動(dòng)卷繞機和韓國KOEM高麗機電全自動(dòng)卷繞機的成熟結構，設計時(shí)，要包括材料的選擇、尺寸的確定、加工的要求，結構工藝性的滿(mǎn)足，以及與其他零件的配合的要求等。要運用相關(guān)的公式，進(jìn)行分析、查表、作圖和計算等。并隨后對整體進(jìn)行安裝、工作過(guò)程以及工作后的各方面的檢查，同時(shí)兼顧到維修等方面的問(wèn)題，最后對主要工作零件的加工精度、公差選擇進(jìn)行分析，以保證卷繞機構最終設計的經(jīng)濟性和可靠性。但在后期設備整體精度的保證上我們跟進(jìn)生產(chǎn)指導時(shí)沒(méi)有堅持最基本的設計原則，在分析改善設備問(wèn)題時(shí)也沒(méi)有做到品質(zhì)高于一切的原則，導致原設計精度未達到預期要求。最讓我痛心的是當初的很多結構在我自身認為不好保證精度而進(jìn)行了所謂的改善，但依舊沒(méi)有取得好的效果。至今和我們一樣的老結構依舊被同行堅持的延續。幾次失敗的PK讓我心里有所恐慌，作為項目經(jīng)理，我懷疑自己對方形卷繞的設備結構及精度要求的理解出了問(wèn)題，失敗的真正原因到底在結構上還是在我們的觀(guān)念上。用了很久的時(shí)間理了些頭緒，在方形項目部全體工程師和電氣控制的共同努力下，運用問(wèn)題逐一排除法做了最根本的改善。從內夾式卷針的多次優(yōu)化，菱形錐的優(yōu)化應用，糾偏基準的結構保證，極耳中心距的精度提升，行進(jìn)糾偏的有效改善，切刀的結構優(yōu)化等等都有了很明顯的效果，更讓我們有信心的是同行的設備上也出現了我們的很多結構，目前就剩最后的卷繞對齊問(wèn)題讓我們項目所有人糾結不已，所有三頭卷繞三個(gè)針卷出的電芯都只能保證一個(gè)針完全合格，另一個(gè)針可接受，第三個(gè)針基本在可接受的邊緣。更不好的是這些都是以犧牲生產(chǎn)效率才能達到的，不敢提速。正因為這個(gè)問(wèn)題，每次下單前我們都要重復的再次確認卷繞頭的精度保證問(wèn)題，在設計時(shí)的理論及參考業(yè)內先進(jìn)結構的工作模式上重點(diǎn)加強嚴謹的工作意識。對論證過(guò)的結構再做修改時(shí)一定再次進(jìn)行充分的考量與討論，邀請工藝部，精加部，品質(zhì)部一同參與零件精度保證的討論。基本每個(gè)結構都最少出3個(gè)方案進(jìn)行項目?jì)鹊脑u審，再結合同行的結構做參考，目前方形全自動(dòng)我們已經(jīng)基本收集了業(yè)內所有的結構方案，在對工程師的結構選擇上提供了較全面的設計思路。但時(shí)至今日卷繞對齊問(wèn)題依舊沒(méi)有收到好的改善效果。在排除法應用至今，目前影響對齊的問(wèn)題已經(jīng)清晰，后續工程師的工作要側重于設備最終的精度怎么保證來(lái)重點(diǎn)跟進(jìn)及改善。

記：謝謝崔工的耐心說(shuō)明。零件是設備的器官、骨骼與血液，設備零件的加工質(zhì)量是保證設備質(zhì)量的基礎，我們必須高度重視，針對目前的現狀，請崔工談?wù)勀目捶ā?/p>

崔：老生長(cháng)談的問(wèn)題，加工精度是指零件加工后的實(shí)際幾何參數(尺寸、形狀和位置)與圖紙規定的理想幾何參數符合的程度。這種相符合的程度越高，加工精度也越高。近兩年來(lái)鋰電池對容量要求越來(lái)越高，我們客戶(hù)相應的對卷繞設備的精度要求越來(lái)越高，一年前電芯工藝相對包覆(overhang)基本都在2.0mm以上，但2013年開(kāi)始很多客戶(hù)都要求在1.0mm-1.5mm內。對隔膜極片對齊的要求都要在0.3mm內，我們同行在標準技術(shù)協(xié)議里對齊已經(jīng)簽到了0.2mm，但我們目前做到0.5mm還很勉強。全自動(dòng)卷繞機的組成約800多個(gè)零件，我們在加工零件時(shí)如果都在公差要求范圍內，在整機設計精度配合上則不用太費勁的調整裝配就可達到設計要求。加工精度的高低是評定零件質(zhì)量好壞的一項重要指標.所以如何使工件的加工質(zhì)量達到要求，同時(shí)還能保證生產(chǎn)效率,是當前我們面臨的一個(gè)重要課題。目前我們的零件加工品質(zhì)狀況還需進(jìn)一步的加強，加工人員的品質(zhì)意識還需盡快轉變。尤其是在同行的設備與我們相遇的時(shí)候，從專(zhuān)業(yè)的角度我真的感覺(jué)到不僅僅是設計思路的差距，最直觀(guān)的還是設備零件的精度差距。為保證重要部分零件的加工精度，現在我們已經(jīng)要求工程師從工藝開(kāi)始跟進(jìn)直到裝配完成，對每一個(gè)裝機的零件品質(zhì)負責，期待在大家一起努力下我們的零件品質(zhì)及全體人員的品質(zhì)觀(guān)念會(huì )越來(lái)越強。

記：經(jīng)過(guò)與您的溝通交流，我們對此有了更深層次的認識。我們都知道，裝配精度直接影響著(zhù)設備的運行，嚴格控制裝配過(guò)程中的每個(gè)步驟至關(guān)重要。請您談?wù)勴椖拷M在這方面是如何進(jìn)行控制的。

崔：設備在工廠(chǎng)內的組裝質(zhì)量如果達不到設計要求，對設備的性能影響是最直接的，且這類(lèi)精度問(wèn)題大多在客戶(hù)現場(chǎng)無(wú)法處理，多數需要返廠(chǎng)處理，因此設備出廠(chǎng)前的質(zhì)量檢驗至關(guān)重要。影響裝配精度的主要有以下幾點(diǎn)：

1.機架大板的品質(zhì)，直接關(guān)系到整臺設備安裝精度的質(zhì)量，對于目前工程設計參考同行的平面度要求我們裝配基本很難達到。這需要各部門(mén)的配合和重視。不是達不到要求，大家都重視了就達得到，這是我們常疏于品質(zhì)的觀(guān)念導致。

2.各運動(dòng)部件的裝配精度。包括各運動(dòng)部件之間的相對運動(dòng)精度，配合表面之間的配合精度和接觸質(zhì)量，這些裝配精度將直接影響設備的運行質(zhì)量。如果嚴格以工程下發(fā)的裝配要求指導進(jìn)行裝配工作，最少不會(huì )出現目前這么多不穩定現象。

3.裝配測量器具的選擇。測量裝置的精度必須與被測量裝置的精度要求相適應，目前我們使用的平尺及表架精度在每次使用前都應校準。可怕的是我們目前的裝配人員在檢測量具的使用及保養技能上還很空缺，要達到設計要求的裝配精度我們還需從基本開(kāi)始培訓。

4.裝配者的技術(shù)水平及操作產(chǎn)生的誤差。操作誤差是不可避免的，問(wèn)題的關(guān)鍵是將操作誤差控制在允許的范圍內，從尺寸鏈的觀(guān)點(diǎn)看，就是解裝配尺寸鏈，也就是使其達到尺寸鏈封閉環(huán)的預定精度。根據裝配精度，也就是裝配尺寸鏈的封閉環(huán)，確定零件各組成環(huán)的公差與偏差，從而保證裝配精度。關(guān)鍵是操作者的技術(shù)水平和責任心。目前我們裝配的技術(shù)水平和責任心急待加強。

針對最終裝配精度的過(guò)程控制問(wèn)題，方形卷繞機項目在今年2月份經(jīng)各相關(guān)領(lǐng)導認可后，將《方形卷繞機裝配要求項目表》共17大項裝配要求及檢驗項目及9項其它要求下發(fā)到裝配現場(chǎng)，并同時(shí)下發(fā)了《方形卷繞機裝配記錄表》及共計93項要求的《方形卷繞機裝配精度檢驗表》，在每臺機領(lǐng)料時(shí)就開(kāi)始將表單下發(fā)隨卷繞機的裝配進(jìn)度同步更新，遺憾的是此舉措并未從根本上解決我們面臨的現狀問(wèn)題，基本上都是裝完了再填記錄，對現場(chǎng)的過(guò)程控制文件都在走過(guò)場(chǎng)，工程師現場(chǎng)跟進(jìn)也很不到位，未負起監督督促的責任。后續要求工程師嚴格加強裝配過(guò)程檢驗。

從沒(méi)有擔心過(guò)對手太強、從沒(méi)有怕過(guò)同行有多厲害，但面對我們對專(zhuān)業(yè)、對品質(zhì)的不重視，我真的很擔心。擔心的是我們發(fā)現了問(wèn)題所在卻束手無(wú)策。同行的設備品質(zhì)，我們可以學(xué)的很多，看似好容易趕上，但真要學(xué)，我們任重道遠。在創(chuàng )業(yè)期的時(shí)候，我們激情四溢，但還沒(méi)想著(zhù)超越誰(shuí)，只是覺(jué)得融入了這個(gè)行業(yè)就很有成就了。但現在不一樣了，我們已經(jīng)被迫站在了巨人的肩膀上戰斗，打不敗巨人我們將全軍覆沒(méi)。不經(jīng)意間，同行的整體設備精度已經(jīng)超越了我們很多。依目前狀況，靠激情能維持多久的戰斗力？我們是注重激情還是注重專(zhuān)業(yè)？當我們把品質(zhì)異常認為是理所當然的時(shí)候，當我們把工作中的問(wèn)題都閉口不談選擇和諧的時(shí)候，當我們把所有問(wèn)題都糾結于我們內部各部門(mén)的對與錯的時(shí)候，我們的設備在業(yè)內如何跟同行競爭？

來(lái)源： 中國紡織報

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