英國Tamicare公司啟動(dòng)3D打印服裝大規模生產(chǎn)線(xiàn)，具有年產(chǎn)300萬(wàn)件的能力！

英國Tamicare公司從2001年起就開(kāi)始了織物3D打印技術(shù)的研發(fā)，據了解，Tamicare的標志性紡織品3D打印技術(shù)名為Cosyflex，是一種多功能、多階段的3D打印工藝，能夠使用液態(tài)聚合物和紡織纖維（可根據具體需求選擇）制造紡織品，輕松實(shí)現定制化。這項技術(shù)是該公司在2005年獲得的專(zhuān)利。現在，在10年的艱苦研發(fā)后，該公司終于要利用它開(kāi)始大規模生產(chǎn)了，不但具有年產(chǎn)300萬(wàn)件的能力，而且幾乎不會(huì )造成浪費。

“我們的Cosyflex制造系統可讓3D打印技術(shù)首次用于大規模生產(chǎn)，”Tamicare的CEO兼創(chuàng )始人Tamar?Giloh表示，“它能夠以遠低于傳統制造工藝的成本實(shí)現高密度生產(chǎn)。”

目前，Tamicare已經(jīng)與幾家知名運動(dòng)品牌簽訂了百萬(wàn)美元級的協(xié)議，而其它的一些公司也對他們的Cosyflex技術(shù)產(chǎn)生了濃厚的興趣，因為它可在無(wú)需縫制和裁剪等工序的情況下一次成型復雜多材料的服裝，甚至只需幾步就能制造出完整的鞋子。

“制造運動(dòng)鞋往往需要數百道工序，而Cosyflex僅僅需要3步而已，對其它的復雜設計也是如此。”Tamicare的首席技術(shù)官兼Cosyflex的聯(lián)合研發(fā)者Ehud?Giloh表示，“有了它，企業(yè)就能在同一個(gè)地點(diǎn)完成整個(gè)制造，而無(wú)需再像之前那樣建設全球性的供應鏈了。”

此外，Cosyflex還能以全新的方式將智能技術(shù)整合到紡織品當中。目前，智能材料的應用方式多是被編織到傳統服裝的表面，而Cosyflex卻能在制造過(guò)程中將其連同傳感器等電子元件打印到服裝之中。

為了進(jìn)一步開(kāi)發(fā)這種技術(shù)的智能應用，Tamicare已經(jīng)與石墨烯和智能織物方面的專(zhuān)家Tim?Harper公司展開(kāi)了聯(lián)合研究。由于具備超高的強度、導電能力等優(yōu)點(diǎn)，石墨烯有望成為最具發(fā)展潛力的智能材料，將石墨烯墨水加入紡織品打印過(guò)程中是能夠將智能技術(shù)直接嵌入到服裝中的一種方式。

不過(guò)，Cosyflex的力量更加強大，它能夠將幾乎任何東西整合到打印紡織品中。

“Cosyflex系統是以層層疊加的方式制造服裝的，其中的每一層都可以是織物、聚合物、乳膠或電子元件。”Harper表示，“所以，我們能夠以完全自由的方式實(shí)現自己的設計。”

世界上開(kāi)發(fā)3D打印紡織品的企業(yè)也不在少數，看到Tamicare的行動(dòng)后，他們也一定會(huì )加速自己的計劃。所以也許在不久的將來(lái)，我們能穿上炫酷又時(shí)尚的智能服裝，獲得一種全新的生活體驗！

來(lái)源： 中國紡織品進(jìn)出口商會(huì )

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