李秀明/文

　　鄭州紡機異纖分檢機憑借實(shí)時(shí)跟蹤技術(shù)、實(shí)時(shí)分析技術(shù)、程序自動(dòng)訓練系統、自動(dòng)糾錯功能等四大絕招在全國幾家著(zhù)名企業(yè)“賽馬”中屢屢勝出，目前已在安微華茂、江蘇華芳、山東魏橋、南寧錦虹、山東恒豐集團及非洲、東南亞等世界各地的200多家知名紡織企業(yè)推廣使用。

　　大約在十年前，異纖分檢機開(kāi)始在業(yè)界興起，這是一種安裝在清花開(kāi)棉機后側檢測棉花中“三絲”并將其清除的智能儀器設備。為使廣大客戶(hù)對該機性能有清晰的認識，并了解其中的奧秘，筆者對此進(jìn)行了深入的調查和探索。

　　傳統異纖分檢不客觀(guān)

　　在起步階段，用戶(hù)對異纖分檢機還不認可，業(yè)界對此也沒(méi)有深刻認識。為給行業(yè)制定一個(gè)普遍的使用標準，2008年，鄭州紡機自控設備有限公司聯(lián)合中國棉紡織行業(yè)協(xié)會(huì )和北京經(jīng)緯紡機新技術(shù)有限公司等發(fā)起了起草制定行業(yè)標準的倡議。后經(jīng)過(guò)長(cháng)達4年的修改完善，達成各方都能接受的行業(yè)標準。此標準從簡(jiǎn)便出發(fā)，為使生產(chǎn)實(shí)驗不對后道工序產(chǎn)生影響并快捷驗證，標準規定在一定的原棉、流程、產(chǎn)量、風(fēng)速、環(huán)境、位置條件下，在正常生產(chǎn)過(guò)程中，從異纖分檢機入口中心處投放紅、綠、藍、白色2x40毫米的紙條。然后，經(jīng)異纖分檢機分檢，將檢出來(lái)的紙條多少作為異纖分檢機的檢出率。這種情況下，色紙條檢出率能達到80%以上。

　　但是，這樣的檢出率只是反映色紙的檢出率，要比實(shí)際的異纖檢出率低得多。因為原棉中的異纖形狀、大小、顏色、速度與色紙條千差萬(wàn)別，處理的方法難度不一樣，造成結果也不一樣。

　　目前，異纖分檢機主要采用工業(yè)高速相機掃描的原理，對棉流進(jìn)行圖像采集并處理。一種是預設模塊——傳統異纖分檢機通過(guò)扔紙條、異纖采樣、儲存樣品形態(tài)及顏色特征對比棉流，檢出棉流中異纖等雜質(zhì)；一種是學(xué)習模塊——異纖分檢機通過(guò)在正常棉流中投放紙條，根據紙條在棉流中的特征來(lái)提高投試檢出率，紙條檢出率能達到90%左右，但對于原棉中的異纖檢出率較低。

　　采用上述方法的異纖分檢具有很大的局限性，程序內會(huì )形成不同的異纖模塊。棉花中的異纖種類(lèi)、同一類(lèi)型異纖尺寸、表面與深層異纖、不同的配棉批次中異纖的含量及種類(lèi)存在較大差別。因此，模塊化的檢測手段往往依賴(lài)人工調節，而且由于模塊建立的不完整性，必然存在模塊之外的異纖漏檢。色紙檢測法是一種在當時(shí)環(huán)境下不得已的選擇。高端客戶(hù)認為，這種檢測辦法不客觀(guān)、不實(shí)際。

　　鄭州紡機異纖分檢機脫穎而出

　　與其在一旁從外觀(guān)評判馬的好壞，倒不如把馬拉去賽一賽，一試便知。

　　為了真實(shí)判別異纖分檢機的檢出率，安微華茂在紡精梳60支棉紗的同樣兩條清花流水線(xiàn)上分別安裝了兩家企業(yè)生產(chǎn)的異纖分檢機進(jìn)行對比實(shí)驗。隨機挑選1噸原棉，通過(guò)人工仔細分檢出原棉中的“三絲”，統計“三絲”的重量、數量、分段長(cháng)度、顏色。然后通過(guò)抓棉機實(shí)驗工作，經(jīng)異纖分檢機分檢，統計原棉中“三絲”的重量、數量、分段長(cháng)度、顏色。通過(guò)異纖分檢機分檢過(guò)的原棉到后道工序棉箱里收集起來(lái)，再計算出漏檢“三絲”的重量、數量、分段長(cháng)度、顏色，最后得出異纖分檢機分檢“三絲”的重量、數量、分段長(cháng)度、顏色的綜合檢出率。通過(guò)5次實(shí)驗的綜合檢出率對比分析，鄭州紡機異纖分檢機的綜合檢出率比另一家的設備高5%。在此情況下，華茂集團一次性購買(mǎi)鄭州紡機異纖分檢機6臺。這一方法叫作異纖實(shí)際檢出率對比法，操作麻煩但科學(xué)合理、數據準確。

　　江蘇華芳在紡精梳40支的清梳聯(lián)一機兩線(xiàn)流程上分別安裝兩家企業(yè)的異纖分檢機進(jìn)行對比實(shí)驗。同時(shí)開(kāi)機工作，同樣的工藝，梳棉機的棉條桶分開(kāi)，一直到后道工序織成布，分析布匹的“三絲”疵點(diǎn)數量。通過(guò)1個(gè)月的對比實(shí)驗，經(jīng)過(guò)鄭州紡機異纖分檢機成布匹的“三絲”疵點(diǎn)數量比兄弟廠(chǎng)家設備的“三絲”疵點(diǎn)少6%。最后，江蘇華芳一次性又購買(mǎi)鄭州紡機異纖分檢機14臺。這一方法叫作疵點(diǎn)數量對比法，通過(guò)對比，選擇性更強。

　　山東魏橋在紡普梳40支的同樣一套清梳聯(lián)流程上安裝兩臺鄭州紡機的異纖分檢機，與20個(gè)人工挑揀進(jìn)行對比實(shí)驗。異纖分檢機開(kāi)機在線(xiàn)工作，對經(jīng)過(guò)異纖分檢機分檢出來(lái)的“三絲”進(jìn)行統計，得出一盤(pán)原棉檢出異纖的數量和重量。然后人工挑揀一盤(pán)原棉統計揀出異纖的數量和重量，通過(guò)1個(gè)月機器和人工交替對比實(shí)驗，統計對比機器和人工分檢異纖的數量、重量，得出機器分檢效果比人工平均高10%，并且更加穩定，能夠取代人工。在此情況下，山東魏橋一次性又購買(mǎi)鄭州紡機異纖分檢機12臺。這一方法叫作人工對比法，通過(guò)對比直觀(guān)性更強，完全能替代人工，節約成本，提高效率，增加效益。

　　南寧錦虹紡織在紡精梳40支棉紗的清梳聯(lián)一機兩線(xiàn)流程上分別安裝鄭州紡機異纖分檢機和國際知名企業(yè)的異纖分檢機各1臺進(jìn)行對比實(shí)驗。同時(shí)開(kāi)機工作，同樣的工藝，梳棉機的棉條桶分開(kāi)，一直到后道自動(dòng)絡(luò )筒電清切斷次數，分析“三絲”現狀。通過(guò)1個(gè)月對比實(shí)驗，統計自動(dòng)絡(luò )筒成紗質(zhì)量，鄭州紡機異纖分檢機成紗的自動(dòng)絡(luò )筒電清“三絲”切斷次數少于國際知名企業(yè)異纖分檢機3%，并且成紗質(zhì)量要優(yōu)于國際知名企業(yè)的異纖分檢機。結果，南寧錦虹紡織又連續購買(mǎi)鄭州紡機異纖分檢機4臺。這一方法叫作斷頭數量對比法，通過(guò)對比，客戶(hù)有了更好的選擇。

　　四大絕招提升穩定性和分檢率

　　為什么鄭州紡機異纖分檢機在全國幾家著(zhù)名企業(yè)“賽馬”中屢屢勝出？其奧秘在哪里？通過(guò)筆者近幾年的跟蹤調查，發(fā)現該機具有四大技術(shù)絕招。

　　一是該機采用實(shí)時(shí)跟蹤技術(shù)，實(shí)時(shí)跟蹤棉流中的異纖，確保程序采集到完整的異纖數據。二是實(shí)時(shí)分析技術(shù)，硬件的加速和算法的優(yōu)化，使得程序運算更快速，檢出更徹底。三是程序自動(dòng)訓練系統，軟件自身能以棉流為背景，通過(guò)不定期的棉流采樣，對比分析當前棉流中異纖的品種及含量，自動(dòng)調節檢測靈敏度，顯著(zhù)提高了異纖的檢出率。四是軟件具有自動(dòng)糾錯功能，通過(guò)二次運算，對判定的異纖再分析，排除與異纖接近的棉花，避免誤噴，分檢系統硬件的更新減少了單次落棉量，硬件與軟件的完美結合使該異纖分檢機的落棉量比同類(lèi)異纖分檢機降低了50%。這四大技術(shù)特點(diǎn)使該機實(shí)時(shí)性和適應性更強，穩定性和檢出率更高。

　　近十年來(lái)，鄭州紡機異纖分檢機一代又一代的產(chǎn)品升級研發(fā)，已經(jīng)推出第六代ZF1061、ZF1062型異纖分檢機，檢測率更優(yōu)越。目前，鄭州紡機自控公司的1000多臺異纖分檢機已在安微華茂、江蘇華芳、山東魏橋、南寧錦虹、山東恒豐集團及非洲、東南亞等世界各地的200多家知名紡織企業(yè)推廣使用。

來(lái)源： 紡織服裝周刊

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