“機器換人”不會(huì )引發(fā)失業(yè)潮

——來(lái)自福建泉州市千家企業(yè)“機器換人”行動(dòng)的調查

在福建省泉州市（南安）光電信息產(chǎn)業(yè)基地，陽(yáng)光中科企業(yè)的晶體硅太陽(yáng)能電池生產(chǎn)線(xiàn)機器轟鳴，工人忙碌著(zhù)趕訂單。據該企業(yè)董事長(cháng)助理陳麗梅介紹，2016年剛開(kāi)工，企業(yè)已實(shí)現全線(xiàn)生產(chǎn)，目前訂單已排到2017年。 張九強攝

位于泉州市晉江市內坑鎮的恒安智能化生產(chǎn)和現代化倉儲基地——福建恒安家庭生活用品公司，呈現一片繁忙生產(chǎn)景象。陳 濤攝

盼盼食品飲料車(chē)間。 （資料圖片）

招工難、用工荒，這是近年來(lái)我國傳統制造業(yè)繞不開(kāi)、躲不過(guò)的話(huà)題。

為破解“招工難”，不少制造業(yè)企業(yè)加快轉型發(fā)展步伐，特別是通過(guò)實(shí)施技術(shù)改造，提升自動(dòng)化水平，實(shí)現“機器換人”，以減少用工需求。

民營(yíng)經(jīng)濟較為發(fā)達、制造業(yè)產(chǎn)業(yè)集群已成規模的福建泉州市，以智能制造專(zhuān)項行動(dòng)為重要抓手，大力推動(dòng)“機器換人”，引導近1000家傳統制造業(yè)企業(yè)和勞動(dòng)密集型企業(yè)應用數控技術(shù)和產(chǎn)品。

福建泉州實(shí)施千家企業(yè)“機器換人”的動(dòng)力來(lái)自哪里？“機器換人”給泉州制造業(yè)帶來(lái)怎樣的改變？“機器換人”以后，制造業(yè)企業(yè)的用工問(wèn)題能得到根本解決嗎？近日，《經(jīng)濟日報》記者來(lái)到福建泉州進(jìn)行調研采訪(fǎng)。

“招工難”倒逼“機器換人”

在位于福建泉州市石獅坑東開(kāi)發(fā)區的華飛工業(yè)園，華飛服飾有限公司制衣車(chē)間門(mén)口“服裝數字化快速制造工程”的牌子格外醒目。

華飛服飾有限公司副董事長(cháng)尤良亞告訴記者，華飛服飾生產(chǎn)車(chē)間的每一個(gè)環(huán)節都已實(shí)現電腦自動(dòng)化控制，公司因此成為快速制造國家工程研究中心的示范基地之一。

走進(jìn)車(chē)間，記者看到，自動(dòng)裁剪機、自動(dòng)拉布機排列井然有序，不同環(huán)節的生產(chǎn)流程依托自動(dòng)化的吊裝系統相互連接，每一道工序完成以后，半成品直接通過(guò)吊裝系統流轉到下一個(gè)環(huán)節。

“2015年，我們投入近700萬(wàn)元采購這些自動(dòng)化設備，大大提升了整個(gè)生產(chǎn)車(chē)間的自動(dòng)化水平。”尤良亞說(shuō)，對于民營(yíng)企業(yè)而言，700萬(wàn)元并不是小數目。不過(guò)，總的看來(lái)，這筆投入還是十分劃算。

在服裝行業(yè)摸爬滾打20多年的尤良亞告訴記者，最近幾年，企業(yè)明顯感到用工壓力加大。一方面，工人工資在不斷上漲，“現在工人的工資水平比10年前漲了一倍”；另一方面，因為“用工荒”，工人對資方的要求越來(lái)越高，企業(yè)要給工人提供免費的宿舍、有補貼的食堂，還要經(jīng)常搞一些年輕人喜歡參與的文體活動(dòng)，否則很難留住人。

“如果不進(jìn)行自動(dòng)化改造，減少用工人數，企業(yè)以后面臨的用工壓力還會(huì )更大。”尤良亞說(shuō)，企業(yè)要在未來(lái)的市場(chǎng)競爭中做大規模，已經(jīng)不可能再靠過(guò)去的“人海戰術(shù)”，而必須不斷提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率。

近年來(lái)，泉州市有上千家傳統制造業(yè)企業(yè)像華飛公司一樣加快推進(jìn)智能化改造。泉州市經(jīng)信委技術(shù)進(jìn)步與投資科科長(cháng)孫振漢告訴記者，“十二五”期間，泉州市企業(yè)技術(shù)改造總投入2550多億元，年均增長(cháng)29.9%。其中，設備投入占到了6成以上。

泉州市科學(xué)技術(shù)局副局長(cháng)陳建興介紹，經(jīng)過(guò)改革開(kāi)放30多年的快速發(fā)展，泉州市已發(fā)展形成了一個(gè)龐大制造業(yè)體系，并成功打造紡織服裝、鞋業(yè)等多個(gè)傳統產(chǎn)業(yè)集群。

不過(guò)，泉州傳統制造業(yè)企業(yè)普遍存在“低、散、短”問(wèn)題，大多是勞動(dòng)密集型企業(yè)，長(cháng)期依賴(lài)低成本擴張，多數企業(yè)依舊使用小型、低端的生產(chǎn)設備，缺乏數控化、智能化等高端技術(shù)支撐，加工精度和產(chǎn)品質(zhì)量難以保證，缺乏持續的技術(shù)創(chuàng )新活力。

“隨著(zhù)宏觀(guān)經(jīng)濟環(huán)境的逐步趨緊，傳統制造業(yè)面臨新的挑戰。只有通過(guò)實(shí)施創(chuàng )新驅動(dòng)發(fā)展戰略，全面推進(jìn)數控和智能制造技術(shù)創(chuàng )新，才能推動(dòng)傳統制造業(yè)轉型升級。”陳建興說(shuō)，在推進(jìn)“數控一代”應用示范工程建設，發(fā)展智能制造過(guò)程中，我們鼓勵企業(yè)開(kāi)展“機器換人”，就是要進(jìn)一步提升企業(yè)核心競爭力，加速制造業(yè)轉型升級，促進(jìn)高端制造業(yè)發(fā)展及壯大地方支柱與特色產(chǎn)業(yè)的支撐作用與服務(wù)能力。

企業(yè)用工成本降低

記者來(lái)到位于泉州晉江安海鎮前蔡工業(yè)區的盼盼食品集團時(shí)，公司執行總裁蔡金釵正在召集管理層開(kāi)會(huì )。會(huì )議內容就是布置抓緊推進(jìn)盼盼食品在外地新建生產(chǎn)線(xiàn)自動(dòng)化設備的調試工作。

“現在各地用工成本都在漲，我們?yōu)榇_保工人留得住，工資一般比當地平均水平高5%至10%，有的地方甚至超過(guò)20%。”蔡金釵說(shuō)，只有工人隊伍相對穩定，產(chǎn)品品質(zhì)才有保障，企業(yè)效益也才會(huì )越來(lái)越好。不過(guò)，這樣一來(lái)，企業(yè)的用工成本又會(huì )增加。

蔡金釵表示，為進(jìn)一步控制成本，提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)，盼盼食品從前幾年開(kāi)始和國內外廠(chǎng)家達成戰略合作，共同投資研發(fā)生產(chǎn)線(xiàn)設備。

從實(shí)踐看，引進(jìn)先進(jìn)的自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)以后，不但產(chǎn)品質(zhì)量有保證，企業(yè)用工情況也得到了進(jìn)一步改善。現在的盼盼集團，3個(gè)工人就可以完成過(guò)去5個(gè)工人的工作，而且3個(gè)人拿到的工資相當于過(guò)去4個(gè)人的工資。

蔡金釵告訴記者，盼盼食品目前擁有19家分公司，員工12000人。盼盼食品公司成立20年來(lái)，幾乎以每年增加一個(gè)分公司的速度在擴張。實(shí)施“機器換人”后，公司規模雖然擴大了，但所需員工數量并沒(méi)有明顯增加。按照規劃，盼盼食品力爭食品和飲料的產(chǎn)值規模超過(guò)100億元，在今后的發(fā)展中，盼盼食品還將繼續實(shí)施“機器換人”，向高新技術(shù)要紅利。

在華飛服飾公司，尤良亞告訴記者，有了自動(dòng)化輔助設備，工廠(chǎng)的用工需求比過(guò)去減少了四分之一，每一個(gè)工作流程的銜接也全部實(shí)現自動(dòng)化，大大降低了勞動(dòng)強度，提高了勞動(dòng)效率，也提升了產(chǎn)品品質(zhì)，返工率下降8個(gè)百分點(diǎn)，企業(yè)效益增加了20%左右。

陳建興說(shuō)，泉州實(shí)施“泉州制造2025”和推進(jìn)智能制造，對各產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域轉型升級、創(chuàng )新發(fā)展影響很大，各主要行業(yè)領(lǐng)域裝備和制造技術(shù)水平顯著(zhù)提高，部分企業(yè)生產(chǎn)水平與產(chǎn)品技術(shù)水平明顯提升。

例如，紡織企業(yè)使用數控紡織機后，生產(chǎn)時(shí)間由原來(lái)3至4小時(shí)/毛衣（件）縮短為40分鐘/毛衣（件），1個(gè)工人可同時(shí)操作5至10臺機器，可大大提高生產(chǎn)效率，減少用工需求及勞動(dòng)力成本。

記者在采訪(fǎng)中還了解到，泉州華宇公司與哈爾濱工業(yè)大學(xué)合作開(kāi)發(fā)的經(jīng)編機自動(dòng)斷線(xiàn)檢測技術(shù)項目，可以提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率10%、降低次品率5個(gè)百分點(diǎn)。百宏公司的紗錠全自動(dòng)包裝作業(yè)線(xiàn)項目，每天節約用工50人，年節省用工成本250萬(wàn)元。梅洋公司原本只生產(chǎn)塑料制品并從事模具開(kāi)發(fā)，與華中科大智能研究院合作，開(kāi)發(fā)高速全伺服五軸機械手，并對企業(yè)注塑車(chē)間進(jìn)行改造，車(chē)間內的38臺設備只需要16個(gè)工人，產(chǎn)能增加3倍，用工成本減少35%，產(chǎn)品種類(lèi)增加上百種。

泉州市發(fā)展和改革委員會(huì )副主任陳招平表示，泉州市的傳統制造業(yè)企業(yè)經(jīng)過(guò)“機器換人”改造以后，普遍減少用工20%至30%，效率提高50%以上，產(chǎn)品質(zhì)量得到大幅提升。

“技工荒”將會(huì )更加突出

記者在采訪(fǎng)中了解到，泉州市制造業(yè)裝備普遍自動(dòng)化程度不高，有些工序主要由手工操作完成，如石材行業(yè)中70%的企業(yè)基本以PLC低端控制技術(shù)為主，水暖行業(yè)的磨拋工序中工人大多是在粉塵彌漫的環(huán)境下工作。

實(shí)施“機器換人”后，一些傳統制造業(yè)企業(yè)配備了較為先進(jìn)的設備和系統，對設備的操作、維護要求也進(jìn)一步提高。

然而，由于目前數控技術(shù)應用型人才（工程師、技術(shù)員、技工）缺乏，特別是既懂數控技術(shù)又懂相關(guān)專(zhuān)業(yè)的復合型技術(shù)人才更是少之又少，一定程度上影響了數控技術(shù)的實(shí)施和推廣。

“目前，在泉州絕大部分行業(yè)技術(shù)工人中，初中文憑占到80%左右，短時(shí)間內難以適應機器人及智能裝備的操作和維護工作要求。”陳建興說(shuō)。

陳建興還表示，實(shí)施“機器換人”以后，制造業(yè)企業(yè)中的一線(xiàn)低技能工人，甚至是部分熟練工將被工業(yè)機器人替代，而調試、維護和控制工業(yè)機器人的技術(shù)性崗位將會(huì )相對增加。短期內機器人將會(huì )對勞動(dòng)力市場(chǎng)形成沖擊，一部分工人若無(wú)法勝任機器人工程師的崗位要求，最終可能成為智能化革命的被淘汰者。

在采訪(fǎng)中，蔡金釵告訴記者，盼盼食品實(shí)現自動(dòng)化改造以后，許多設備都需要通過(guò)電腦操作。為應對技術(shù)型工人短缺的困難，公司一方面擴大從職業(yè)院校招工，另一方面也從熟練工人中挑選出一批員工，由設備供應商負責培訓，從而提升員工的技術(shù)水平。這樣既能提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，壓縮用工成本，還能進(jìn)一步增加工人收入，實(shí)現多贏(yíng)。

陳招平表示，隨著(zhù)“機器換人”和智能制造的推進(jìn)，“招工難”和“技工荒”在短時(shí)間內還將繼續存在。而要解決制造業(yè)企業(yè)的用工問(wèn)題，一方面要從供給側結構性改革的角度入手，加快推進(jìn)自動(dòng)化改造，提升傳統產(chǎn)業(yè)的信息化和智能化水平。另一方面，有關(guān)部門(mén)也要把加強農民工的職業(yè)技能培訓擺到更加重要的位置，通過(guò)加強“校企合作”等機制，支持大學(xué)和職業(yè)院校開(kāi)設更多與本地產(chǎn)業(yè)相契合的專(zhuān)業(yè)和課程，注重培養“會(huì )開(kāi)智能機器”的藍領(lǐng)。

新用工需求應運而生

盡管制造業(yè)發(fā)展起步較早，但泉州市不少裝備制造企業(yè)都曾采用過(guò)國外進(jìn)口的數控系統，價(jià)格一般比國產(chǎn)系統高出30%至40%，核心技術(shù)受制于人，用國產(chǎn)數控系統替代進(jìn)口數控系統的愿望強烈。

“泉州制造2025”和推進(jìn)智能制造的實(shí)施，對各產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域轉型升級、創(chuàng )新發(fā)展影響很大，使各主要行業(yè)領(lǐng)域裝備和制造技術(shù)水平顯著(zhù)提高，部分企業(yè)生產(chǎn)水平與產(chǎn)品技術(shù)水平明顯提升。

據陳建興介紹，通過(guò)深入實(shí)施“泉州制造2025”和“數控一代”示范工程，推動(dòng)了泉州市機械裝備產(chǎn)業(yè)向數控化、自動(dòng)化、智能化發(fā)展，在數控機床與機器人等智能裝備新興產(chǎn)業(yè)中，出現了嘉泰、微柏、黑金剛等一批具有較大發(fā)展潛力的企業(yè)，在智能裝備的研發(fā)上取得突破，形成了一批具有國內領(lǐng)先水平、性?xún)r(jià)比較高的自動(dòng)化產(chǎn)品。

數據顯示，僅2015年，泉州市的機械裝備企業(yè)在本市內推廣的“數控一代”示范產(chǎn)品數量就達到600多臺（套），銷(xiāo)售金額達3億多元。2015年，全市裝備制造業(yè)產(chǎn)值達到1350億元，增長(cháng)12.5%。

“這些裝備制造企業(yè)的快速發(fā)展，催生了對支撐產(chǎn)業(yè)發(fā)展高端人才的需求。”陳招平告訴記者，一方面，裝備制造業(yè)的發(fā)展，吸引了大批高層次人才聚集泉州；另一方面，企業(yè)也需要大量具有專(zhuān)業(yè)技能的高級藍領(lǐng)工人。

陳建興表示，泉州市將繼續依托高校科研院所平臺和典型示范企業(yè)的平臺，進(jìn)一步開(kāi)展培訓活動(dòng)，培養一大批具有專(zhuān)業(yè)技術(shù)又能實(shí)際操作的專(zhuān)業(yè)技能型人才和熟練工人，為進(jìn)一步推進(jìn)“數控一代”示范工程提供人才保障。

記者了解到，目前，泉州市已經(jīng)在泉州信息工程學(xué)院設立教學(xué)機器人示范點(diǎn)，在泉州黎明大學(xué)與南安機床企業(yè)共建機械裝備專(zhuān)業(yè)，為智能制造產(chǎn)業(yè)創(chuàng )新發(fā)展培育大批專(zhuān)業(yè)技術(shù)人才和熟練工人。此外，廈門(mén)理工學(xué)院等高校配合企業(yè)設立的一批實(shí)訓點(diǎn)也正在建設中。 ?

來(lái)源： 經(jīng)濟日報

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