記者_牛嬋

我國即將完成“十二五”規劃，而“十三五”是全面建成小康社會(huì )決勝階段。在這一關(guān)鍵節點(diǎn)，《紡織服裝周刊》記者專(zhuān)訪(fǎng)中國化學(xué)纖維工業(yè)協(xié)會(huì )會(huì )長(cháng)端小平，了解到當前化纖行業(yè)在積極總結“十二五”發(fā)展經(jīng)驗的同時(shí)，正有序推進(jìn)“十三五”規劃的制定，向化纖強國穩步邁進(jìn)。

?盤(pán)點(diǎn)十二五??

發(fā)展迅猛 產(chǎn)業(yè)結構不斷優(yōu)化

端小平介紹，“十二五”期間，我國化纖行業(yè)快速發(fā)展，產(chǎn)業(yè)集中度進(jìn)一步提高。據悉，2014年，生產(chǎn)規模20萬(wàn)噸/年以上的化纖企業(yè)達到57家，比2010年增加24家，產(chǎn)能占全行業(yè)的66.5%，比2010年提高17.5個(gè)百分點(diǎn)。

端小平還指出，“十二五”期間化纖行業(yè)技術(shù)結構向高層次化推進(jìn)加快。2014年化纖差別化率達到56%，比2010年提高10個(gè)百分點(diǎn)，再生聚酯纖維產(chǎn)量達560萬(wàn)噸，比2010年增長(cháng)30.3%，化纖三大應用領(lǐng)域中產(chǎn)業(yè)用比例為28%，比2010年提高5個(gè)百分點(diǎn)。

“化纖行業(yè)在‘十二五’期間直接原料自給率有所提高。”據悉，目前精對苯二甲酸等主要化纖原料的自給率由2010年的77%提高到97%，特別是己內酰胺突破國產(chǎn)化發(fā)展瓶頸，自給率由2010年的43.7%大幅提高到87.3%。

進(jìn)展喜人 高新技術(shù)纖維產(chǎn)業(yè)化加快

“十二五”期間高性能纖維研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化取得突破性進(jìn)展。端小平舉例說(shuō)，“十二五”期間，高強型碳纖維實(shí)現了干噴濕法紡絲的產(chǎn)業(yè)化、規模化生產(chǎn)，高模型、高強高模型碳纖維也已突破關(guān)鍵制備技術(shù)；間位芳綸、超高分子量聚乙烯纖維、連續玄武巖纖維、聚苯硫醚纖維等產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)化達到國際水平；對位芳綸、聚酰亞胺纖維、聚四氟乙烯纖維和高強高模聚乙烯醇纖維基本實(shí)現產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。“我國已成為全球范圍內高性能纖維生產(chǎn)品種覆蓋面最廣的國家。”端小平強調。

此外，生物基纖維新技術(shù)研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化在“十二五”期間也取得重要進(jìn)展。竹漿纖維、麻漿纖維、聚對苯二甲酸丙二醇酯纖維（PTT）、聚乳酸（PLA）、殼聚糖、蛋白復合等生物基纖維實(shí)現了產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)，萊賽爾纖維、聚羥基丁酸戊酸共聚酯（PHBV）與聚乳酸（PLA）共混纖維、海藻纖維等主要品種突破產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)。

改造提升 科技研發(fā)和技術(shù)進(jìn)步明顯

據了解，截至2014年，化纖行業(yè)規模以上企業(yè)新產(chǎn)品研發(fā)經(jīng)費支出占主營(yíng)業(yè)務(wù)收入比重為1.3%，新產(chǎn)品銷(xiāo)售收入占主營(yíng)業(yè)務(wù)收入比重達20.7%。全行業(yè)已建立國家級企業(yè)技術(shù)中心 12個(gè)，省級技術(shù)中心45個(gè)。其中，關(guān)鍵核心技術(shù)成果獲得6項國家科技進(jìn)步二等獎，13項紡織科技進(jìn)步一等獎。行業(yè)管理創(chuàng )新能力增強，“中國化學(xué)纖維工業(yè)協(xié)會(huì )-恒逸”學(xué)術(shù)獎勵基金推動(dòng)了行業(yè)基礎理論研究和成果轉化。

端小平表示，“十二五”期間，化纖工業(yè)加大了技術(shù)進(jìn)步和技術(shù)改造力度。纖維原料格局得到優(yōu)化，單線(xiàn)10萬(wàn)噸/年的己內酰胺和單線(xiàn)250萬(wàn)噸/年的精對苯二甲酸生產(chǎn)技術(shù)和裝備實(shí)現國產(chǎn)化。同時(shí)化纖新品種生產(chǎn)技術(shù)得到顯著(zhù)提升，產(chǎn)品質(zhì)量和附加值也持續提高。其中，超細旦長(cháng)絲（dpf<0.5）熔體直紡規模化生產(chǎn)技術(shù)國際領(lǐng)先；滌綸工業(yè)絲實(shí)現熔體直紡，填補國際化纖技術(shù)空白；多孔、細旦、中強、扁平等差別化滌綸長(cháng)絲和吸濕排汗、保暖、涼感、彈性、阻燃、抗菌等功能纖維和復合纖維的規模化生產(chǎn)與應用日趨成熟，支撐著(zhù)服裝和家紡領(lǐng)域品牌的發(fā)展和附加值的提升。柔性結構增強、高吸油、高吸水、過(guò)濾分離、生物醫用等產(chǎn)業(yè)用纖維也獲得高速發(fā)展。

意識增強 品牌培育逐步推進(jìn)

在“十二五”期間，化纖品牌的基礎能力、管理能力、創(chuàng )新能力、市場(chǎng)能力均得到提升，在產(chǎn)業(yè)鏈價(jià)值體系中的重要地位不斷凸顯，質(zhì)量管理體系和快速反應體系普遍建立。

端小平特別提到，化纖協(xié)會(huì )在工信部的指導下，在東華大學(xué)、盛虹集團等的支持下，已連續四屆發(fā)布了“中國纖維流行趨勢”，促進(jìn)了化纖新產(chǎn)品的宣傳和應用推廣，逐步形成了化纖產(chǎn)業(yè)鏈上下游有效對接的新模式，參與發(fā)布纖維流行趨勢的化纖企業(yè)其新產(chǎn)品銷(xiāo)售利潤率達到18.7%，是同期行業(yè)平均銷(xiāo)售利潤率的5倍。

此外，化纖標準化工作也實(shí)現有力推進(jìn)。據了解，“十二五”期間共制修訂9項國家標準、104項行業(yè)標準和23項協(xié)會(huì )標準，化纖標準制修訂數量超過(guò)歷史總和。中國化學(xué)纖維工業(yè)協(xié)會(huì )標準作為我國標準體系改革的試點(diǎn)之一，以其靈活、快速、貼近市場(chǎng)等優(yōu)勢為新產(chǎn)品新技術(shù)開(kāi)發(fā)提供了技術(shù)支撐。同時(shí)，“化纖產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng )新戰略聯(lián)盟”等行業(yè)創(chuàng )新聯(lián)盟建設加快，行業(yè)協(xié)同創(chuàng )新能力明顯提升。

綠色發(fā)展 節能減排成效顯著(zhù)

截至2014年，化纖行業(yè)推廣重點(diǎn)節能減排技術(shù)40余項，其中一步提硝制元明粉技術(shù)、低溫短流程聚酯技術(shù)、廢舊瓶片清洗廢水膜處理技術(shù)、乙醛回收技術(shù)等在行業(yè)內得到廣泛應用；原液著(zhù)色纖維技術(shù)的推廣應用，大大降低了下游印染環(huán)節的能耗和污染排放。行業(yè)內企業(yè)完成了16項碳足跡產(chǎn)品認證、10家再生體系認證。

“‘十二五’期間，化纖行業(yè)清潔生產(chǎn)制度法規體系建設加快。”端小平詳細介紹道，《聚酯滌綸工業(yè)清潔生產(chǎn)評價(jià)指標體系》、《氨綸工業(yè)清潔生產(chǎn)評價(jià)指標體系》、《聚酰胺6工業(yè)清潔生產(chǎn)評價(jià)指標體系》和《粘膠纖維工業(yè)清潔生產(chǎn)評價(jià)指標體系》等規范性文件的相繼頒布，為行業(yè)清潔生產(chǎn)提供了有效的管理工具和評價(jià)手段，促進(jìn)了節能減排的規范管理。與此同時(shí)，《粘膠纖維準入條件》、《再生化學(xué)纖維(滌綸)行業(yè)規范條件》等文件的發(fā)布，也推動(dòng)了相關(guān)行業(yè)的結構調整和改造升級。

?展望十三五??

化纖行業(yè)“十二五”的快速發(fā)展態(tài)勢為“十三五”進(jìn)一步實(shí)現突破夯實(shí)了根基。端小平表示，化纖行業(yè)“十三五”規劃經(jīng)過(guò)反復推敲、測算，征求多方意見(jiàn)、反復論證并以多項專(zhuān)題研究為基礎，其合理性、科學(xué)性、可操作性日臻提高。

謹慎對待面臨的發(fā)展形勢

端小平表示，化纖行業(yè)的發(fā)展已進(jìn)入供求關(guān)系再平衡期、存量產(chǎn)能優(yōu)化調整期和高品質(zhì)增量適度發(fā)展期的“三期疊加階段”，產(chǎn)能結構性過(guò)剩和市場(chǎng)過(guò)度競爭所帶來(lái)的運行風(fēng)險，訂單的“碎片化”和生產(chǎn)規模化的矛盾都需要行業(yè)謹慎處理。

“下一個(gè)五年，行業(yè)還要加大力度平衡產(chǎn)業(yè)鏈上下游發(fā)展及原料匹配，也要倡導企業(yè)加倍提高自主創(chuàng )新能力，提高高附加值產(chǎn)品占比，加快智能制造和生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)發(fā)展。在資源和環(huán)境約束日益趨緊的當下，更要堅持可持續發(fā)展。與此同時(shí)，數字化、智能化、柔性化的設計與制造正在對化纖工業(yè)的發(fā)展產(chǎn)生深刻的影響，跨界創(chuàng )新、供應鏈追溯管理、全生命周期管理、‘互聯(lián)網(wǎng)+’正在重塑化纖工業(yè)的價(jià)值鏈體系，都需要行業(yè)企業(yè)在發(fā)展中密切關(guān)注。”端小平說(shuō)。

供給側改革影響化纖“十三五”

“十三五”期間，化纖行業(yè)在培養發(fā)展新動(dòng)力、拓展發(fā)展新空間、提升科技創(chuàng )新水平和構建產(chǎn)業(yè)新體系方面，既有新機遇，也需新突破，供給側結構性改革勢在必行。

端小平指出，原本靠投資、消費和出口三駕馬車(chē)刺激消費帶動(dòng)經(jīng)濟的增長(cháng)，而中央提出的供給側改革，是讓我們轉變發(fā)展觀(guān)念，不能永遠依靠三駕馬車(chē)來(lái)刺激經(jīng)濟，而是企業(yè)依靠自我約束，自主創(chuàng )新來(lái)實(shí)現。

另外，供給側改革還告訴行業(yè)企業(yè)，在“十三五”期間，不能再像以往的發(fā)展，只追求量的變化。企業(yè)要根據市場(chǎng)需求的變化，實(shí)現量的平衡的同時(shí)，還要實(shí)現質(zhì)的變化，讓結構更為優(yōu)化。通過(guò)企業(yè)自身技術(shù)改造、科技進(jìn)步、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)，滿(mǎn)足當前多樣化和個(gè)性化的市場(chǎng)需求。“從這個(gè)角度來(lái)理解，供給側改革十分有利于‘十三五’時(shí)期行業(yè)企業(yè)的科技進(jìn)步和技術(shù)創(chuàng )新。”端小平說(shuō)道。

端小平表示，淘汰化纖行業(yè)的落后產(chǎn)能，不能依靠行政力量，更需要依靠市場(chǎng)力量來(lái)進(jìn)行，而且這些行業(yè)落后產(chǎn)能必須是沒(méi)有改造提升空間的落后產(chǎn)能，不能盲目淘汰。有些裝備通過(guò)改造對小批量、多品種差別化的生產(chǎn)是非常有利的。因此，簡(jiǎn)單的一刀切式淘汰反而是對資源的另外一種浪費。“供給側改革所說(shuō)的落后產(chǎn)能是基于設備能耗高、效益低，且沒(méi)有改造提升空間的那些落后產(chǎn)能。”值得注意的是，淘汰屬于系統工程，行業(yè)還需要在“十三五”期間加大力度進(jìn)行。

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進(jìn)一步打造中國纖維流行趨勢品牌

中國纖維流行趨勢是化纖協(xié)會(huì )的心血。端小平說(shuō)，2012~2015 年行業(yè)連續四年發(fā)布了“中國纖維流行趨勢”,我們希望以此帶動(dòng)中國紡織化纖產(chǎn)業(yè)鏈配套向以新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、創(chuàng )新拉動(dòng)需求為導向的價(jià)值鏈整體提升的根本轉變，增強產(chǎn)業(yè)鏈整體競爭能力，提高纖維品牌對紡織化纖產(chǎn)業(yè)發(fā)展的貢獻率，發(fā)布效果極佳，還帶動(dòng)了企業(yè)開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品的熱情，推動(dòng)了行業(yè)的品牌建設。

伴隨著(zhù)“十三五”的進(jìn)入，中國纖維流行趨勢發(fā)布活動(dòng)也將邁入第五年。端小平指出，我們這幾年反復宣傳中國纖維流行趨勢，支持和參與的企業(yè)逐步增多，他們不僅給行業(yè)做了榜樣，企業(yè)自身也感受到了活動(dòng)帶來(lái)的實(shí)惠。在“十三五”時(shí)期，企業(yè)還需要加大對中國纖維流行趨勢的認識，不能只停留在思想上，應加強品牌意識，積極參與其中，配合行業(yè)，加強互動(dòng)、跟進(jìn)，使中國纖維流行趨勢成為你中有我，我中有你的行業(yè)整體行動(dòng)，實(shí)現互相疊加放大的效應。作為中國化纖品牌建設的標志性事件，未來(lái)五年，相信中國纖維流行趨勢將有更進(jìn)一步的發(fā)展，企業(yè)和行業(yè)融合度更高，勢必讓我國邁向化纖強國更進(jìn)一步。

來(lái)源： 紡織服裝周刊

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