專(zhuān)家指出,中國供應商群體龐大,又不抱團,在與國際采購商的價(jià)格博弈中,容易被各個(gè)擊破,總是處于弱勢地位。為此,中國企業(yè)應該團結起來(lái),并提升自身的競爭力,將價(jià)格的話(huà)語(yǔ)權掌握在自己手中。
“價(jià)格多低的訂單都有人做!”近日,專(zhuān)門(mén)從事對日出口外貿服飾的林莉莉抱怨,反映出如今外貿服裝企業(yè)的生存現狀。
人力成本上升、工廠(chǎng)外遷東南亞、歐美采購商不斷壓低在華采購成本,中國一些紡織外貿企業(yè)無(wú)單可做早已不是什么新聞。隨之而來(lái)的就是“倒閉”、“關(guān)停”潮,產(chǎn)業(yè)結構升級勢在必行。然而升級的過(guò)程并不容易,這也導致一些公司不惜以低利潤訂單“吊命”。而這在業(yè)內看來(lái),是比“倒閉潮”更可怕的事。
“為了維系客戶(hù)、保證訂單量,一些制造商不惜以‘保本’姿態(tài)接單,眾多出口企業(yè)因此陷入了價(jià)格紅海。這讓整個(gè)行業(yè)陷入惡性循環(huán),活力不在。”一位分析人士不無(wú)憂(yōu)慮地說(shuō)。
以?xún)r(jià)拼單成風(fēng)
據悉,出口企業(yè)“以?xún)r(jià)拼單”的習慣還要歸咎于歐美客商最初的下單模式。“國外采購商都是很精明的。比如,我的日本客戶(hù)在下單時(shí),會(huì )與單一工廠(chǎng)展開(kāi)合作,如果合作順利,他們會(huì )不斷加大訂單規模。而作為生產(chǎn)企業(yè),為了留住這樣的大客戶(hù),企業(yè)也會(huì )不斷擴充產(chǎn)能,以滿(mǎn)足其生產(chǎn)需求。但問(wèn)題在于,一旦國內的生產(chǎn)企業(yè)將規模擴大到一定程度,并對大訂單形成高度依賴(lài)時(shí),采購商往往會(huì )提出降價(jià)的要求。”林莉莉介紹,在此時(shí),若不降價(jià),公司就會(huì )面臨失去大客戶(hù)的風(fēng)險,而其擴充起來(lái)的產(chǎn)能就會(huì )成為公司的負累。“國外的客戶(hù)就是深知這一點(diǎn),所以往往在合作一段時(shí)間后要求降價(jià)。我們是被動(dòng)的一方”。
顯然,如果公司不能在短時(shí)間內尋找到新客戶(hù),那就只能與老客戶(hù)在低價(jià)訂單的基礎上延續合作。“簡(jiǎn)單點(diǎn)說(shuō),外商給的訂單不做,產(chǎn)能就只能閑置。因此,企業(yè)要么接低價(jià)訂單,要么擱置部分產(chǎn)能。”林莉莉無(wú)奈地說(shuō)。
通常情況下,國際采購商會(huì )根據成本和質(zhì)量規劃尋找適合的供應商。隨著(zhù)近年來(lái)中國的人口紅利逐漸消失,且國際銷(xiāo)路不暢,國際采購商對成本的控制也愈發(fā)嚴苛,一些中國生產(chǎn)商每年都會(huì )收到降價(jià)指標。一旦接受這樣的要求,對企業(yè)的損害也是巨大的。
國際咨詢(xún)公司麥肯錫的一項調查顯示,通過(guò)對美國標準普爾1000家大企業(yè)的分析得出,每降價(jià)一個(gè)百分點(diǎn)所導致的利潤率下降在7.1%至8.1%之間。因此,除非一家企業(yè)的成本結構與競爭者相比具有重大優(yōu)勢,以降價(jià)對降價(jià)不是一種好辦法。
專(zhuān)家指出,中國供應商群體龐大,又不抱團,在與國際采購商的價(jià)格博弈中,容易被逐個(gè)擊破,總是處于弱勢地位。為此,中國的出口商應該團結起來(lái),并將眼光放長(cháng)遠些。最為重要的一點(diǎn)是,提升企業(yè)自身的競爭力,將價(jià)格的話(huà)語(yǔ)權掌握在自己手中,這樣才不會(huì )削弱行業(yè)的整體利益。
關(guān)鍵在創(chuàng )新
當然,要掌握價(jià)格的話(huà)語(yǔ)權,企業(yè)的轉型升級是關(guān)鍵。只有自身技術(shù)提高,改變粗加工作坊的形式,加工企業(yè)才會(huì )有活路。
在業(yè)內人士看來(lái),無(wú)論是傳統還是新興市場(chǎng),盡管現在有些訂單轉移到東南亞,但國際采購商對中國市場(chǎng)的依賴(lài)依舊沒(méi)有改變。在價(jià)格戰的博弈中,中國出口企業(yè)完全可以挖掘自身優(yōu)勢,通過(guò)提升產(chǎn)品研發(fā)能力,獲取更多利益。
“如果中國只盤(pán)旋在世界‘服裝制造場(chǎng)’和‘服裝消耗國’的位置,不能打造出馳騁世界的民族服裝品牌,那么中國服裝業(yè)的復興只能成為一個(gè)良好的愿景。”全國政協(xié)委員、上海培羅蒙西服公司總經(jīng)理金建華表示,塑造品牌,關(guān)鍵在創(chuàng )新。
金建華說(shuō),改革開(kāi)放30多年以來(lái),中國紡織服裝企業(yè)經(jīng)歷了從無(wú)到有,從有到多的過(guò)程,部分企業(yè)還打造出了一批成功的品牌。然而從總體上看,中國在整個(gè)國際市場(chǎng)中還只是個(gè)服裝制造大國,在國際競爭中仍處于追趕和從屬地位。
金建華認為,除了全球經(jīng)濟發(fā)展放緩引起成本上升等原因,中國服裝業(yè)面臨的深層次問(wèn)題還有創(chuàng )新不夠。
“設計是服裝的核心價(jià)值。”金建華說(shuō),在中國服裝業(yè),大多數企業(yè)至今仍停留于傳統模式,設計還處在紙面放樣的落后階段,耗費時(shí)間多、試制成本高,結果新品開(kāi)發(fā)周期很長(cháng)。而在服裝業(yè)發(fā)達國家,這個(gè)周期平均為兩周,美國最快能達到4天,而中國平均是10周,差距非常明顯。
“創(chuàng )立品牌的重要前提,需要一批有強烈品牌意識和先進(jìn)理念,同時(shí)富有熱情和創(chuàng )造力的設計師,他們把個(gè)性風(fēng)格融入產(chǎn)品,使之具備文化認同性,贏(yíng)得消費者。”金建華說(shuō),中國真正能稱(chēng)為服裝設計師的還不多,有獨特個(gè)性、能把握國內外消費者文化心理的設計師更有待培養。
尋找轉型切入口
事實(shí)上,轉型也是業(yè)內的共識,一些服裝企業(yè)在此方面取得了一定的成果。統計數據顯示,截至10月7日,紡織服裝業(yè)有48家上市公司發(fā)布了2015年三季報業(yè)績(jì)預報,其中,有11家上市公司業(yè)績(jì)預增;14家上市公司略增;4家上市公司持續盈利;4家上市公司扭虧。而一些企業(yè)的業(yè)績(jì)好轉得益于業(yè)務(wù)轉型成功。
除了業(yè)務(wù)轉型,營(yíng)銷(xiāo)方式的轉型也是服裝外貿企業(yè)的新出路。
分析人士指出,服裝產(chǎn)業(yè)應該加快“互聯(lián)網(wǎng)+”全產(chǎn)業(yè)鏈的綜合推進(jìn)。這里的全產(chǎn)業(yè)鏈綜合推進(jìn),不僅僅指研發(fā)設計、生產(chǎn)加工、傳播銷(xiāo)售的環(huán)節,還包括新的基礎設施、新的生產(chǎn)要素、新的分工體系的構筑。特別是產(chǎn)業(yè)企業(yè)組織體系的變化,包括組織結構的云端化、組織邊界的開(kāi)放化、組織規模的小微化。總而言之,服裝企業(yè)要結合自身特點(diǎn)確定實(shí)施“互聯(lián)網(wǎng)+”的切入口。
林莉莉透露,如今她正在琢磨一個(gè)線(xiàn)上定制平臺。此前,她的工廠(chǎng)接過(guò)不少一線(xiàn)大牌的訂單,在用料工藝上有不少經(jīng)驗,打算學(xué)習一些品牌線(xiàn)上定制的方式,打造一個(gè)面料、鞋跟等各種細節都由顧客自己選擇,最終實(shí)現定制的平臺。“通過(guò)微信及網(wǎng)站平臺的推出,將定制和我們的線(xiàn)下工廠(chǎng)結合是我對未來(lái)公司發(fā)展的希望”。
來(lái)源: 中國紡織品進(jìn)出口商會(huì )
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