目前智能化工業(yè)裝備已經(jīng)成為全球制造業(yè)升級轉型的基礎，發(fā)達國家不約而同地將制造業(yè)升級作為工業(yè)4.0的首要任務(wù)。美國的“再工業(yè)化”風(fēng)潮、德國的“互聯(lián)工廠(chǎng)”戰略以及日韓等國制造業(yè)轉型都不是簡(jiǎn)單的傳統制造業(yè)回歸，而是伴隨著(zhù)生產(chǎn)效率的提升、生產(chǎn)模式的創(chuàng )新以及新興產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。通過(guò)發(fā)達國家戰略調整和工業(yè)智能化進(jìn)程，我們看到了世界工業(yè)4.0的發(fā)展趨勢。

美德日等發(fā)達國家的工業(yè)革命信號給中國制造業(yè)敲響了警鐘。而中國經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)結構調整、勞動(dòng)力成本上升，助推了工業(yè)智能產(chǎn)業(yè)快速成長(cháng)。中國提出的信息化、工業(yè)化融合與德國的工業(yè)4.0是世界上兩個(gè)大制造業(yè)國家具有可比性的兩大戰略，有著(zhù)異曲同工之處，其目標都是為了提升本國的制造業(yè)水平。“兩化融合”是中國版的工業(yè)4.0。我國紡織服裝產(chǎn)業(yè)在國民經(jīng)濟中占重要位置，制衣行業(yè)如何實(shí)現工業(yè)4.0是個(gè)值得探討的大課題。

一、制衣行業(yè)實(shí)現工業(yè)4.0迫在眉睫

兩化融合首先要具備信息化和工業(yè)化條件，然后才有兩化融合的可能。我國制衣行業(yè)實(shí)現工業(yè)4.0，建立智能工廠(chǎng)、實(shí)現智能生產(chǎn)是非常必要的。這里拿制衣行業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程作個(gè)分析----

1、信息化程度。信息技術(shù)是工業(yè)化的支柱。判斷一個(gè)制衣企業(yè)的信息化程度如何，要看這個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程、物料移動(dòng)、辦公流程、客戶(hù)交互等業(yè)務(wù)過(guò)程是否實(shí)現數字化運作，是否將國內外市場(chǎng)信息、客戶(hù)需求通過(guò)信息系統網(wǎng)絡(luò )加工生成新的信息資源。

在制衣行業(yè)里，依然存在著(zhù)一些落后的生產(chǎn)方式。比如：設計上沒(méi)有使用服裝CAD軟件系統，無(wú)法實(shí)現電腦繪圖、計算機傳輸等信息集成；生產(chǎn)上沒(méi)有實(shí)現電腦控制吊掛流水作業(yè)，無(wú)法實(shí)現數字網(wǎng)絡(luò )鏈接；銷(xiāo)售上沒(méi)有實(shí)現網(wǎng)絡(luò )營(yíng)銷(xiāo)，無(wú)法與國際市場(chǎng)產(chǎn)生互動(dòng)，實(shí)現迅速反應。在當今社會(huì )，如果不建立信息系統和網(wǎng)絡(luò )化管理，是無(wú)法參與國際競爭的。因此，建立信息化體系和智能化工廠(chǎng)是落實(shí)兩化融合實(shí)現工業(yè)4.0的前提。

2、工業(yè)化現狀。堅持以信息化帶動(dòng)工業(yè)化，以工業(yè)化促進(jìn)信息化，走出一條科技含量高、經(jīng)濟效益好、資源消耗低、環(huán)境污染少、人力資源優(yōu)勢得到充分發(fā)揮的新型工業(yè)化路子是今后發(fā)展的方向。

從勞動(dòng)密集型的制衣行業(yè)來(lái)看，全國從事服裝制衣的工人達到6000多萬(wàn)，手工業(yè)制衣廠(chǎng)依然大量存在，不具備大工業(yè)化生產(chǎn)的條件。比如：手工劃線(xiàn)，沒(méi)有使用噴墨繪圖儀；人工裁剪，沒(méi)有使用電腦裁床；人工拉布，沒(méi)有使用全自動(dòng)鋪布機；手工縫制，沒(méi)有使用第四代縫紉機；手工繡花，沒(méi)有使用電腦繡花機。

工業(yè)4.0是信息技術(shù)與工業(yè)技術(shù)的高度融合，是網(wǎng)絡(luò )、計算機技術(shù)、信息技術(shù)、軟件技術(shù)與自動(dòng)化設備的深度交織所產(chǎn)生新的生產(chǎn)模型。以上這些手工業(yè)制衣效果，無(wú)論是質(zhì)量、速度，還是復雜度、同質(zhì)化都無(wú)法與智能機器相比較。因此，必須對制衣企業(yè)落后的生存方式進(jìn)行嫁接改造、轉型升級，使之盡快適應工業(yè)4.0時(shí)代要求。

二、制衣行業(yè)實(shí)現工業(yè)4.0的途徑

1、提高人力資源素質(zhì)

人才匱乏是阻礙信息化與工業(yè)化融合的最大障礙。實(shí)現工業(yè)4.0首先需要人才。一是高層管理人員：沒(méi)有現代理念和全球意識，不懂網(wǎng)絡(luò )信息和管理知識，缺乏超前思維就無(wú)法帶領(lǐng)團隊在市場(chǎng)競爭中取勝。二是工程技術(shù)人員：要有創(chuàng )新能力，要有技術(shù)專(zhuān)利，企業(yè)擁有自主知識產(chǎn)權，創(chuàng )新才是企業(yè)發(fā)展不竭的動(dòng)力，人的聰明才智仍是不可或缺的。三是操作工人：必須具備操作智能機器的技能。

培訓是提高制衣行業(yè)人員素質(zhì)的重要手段。要面向全國推廣服裝CAD軟件知識，加強技能培訓力度，開(kāi)展職業(yè)教育。凡是服裝類(lèi)大學(xué)和中職院校都開(kāi)設服裝軟件課程。

2、實(shí)行“機器換人”

工欲善其事，必先利其器。“機器換人”是制衣行業(yè)實(shí)現工業(yè)4.0的重要途徑。從服裝制造過(guò)程來(lái)分析：如果使用了服裝CAD軟件和數字化儀，就可以取締人工劃線(xiàn)和量體裁衣，實(shí)現繪圖、放碼、排料全電腦化。如果使用了平板切割機，就可以按照電腦設計自動(dòng)裁剪，比手工精確快速。如果使用自動(dòng)鋪布機，一個(gè)組就可以省去4個(gè)人工。如果使用電腦裁床，一次切割100層布料，取締電剪刀。如果使用了第四代縫紉機、全自動(dòng)模板機，一臺機器可以替代6個(gè)人的工作，生產(chǎn)效率倍增，給服裝企業(yè)帶來(lái)革命性的飛躍。通過(guò)“機器換人”可以實(shí)現數字化制造、智能化生產(chǎn)、建立網(wǎng)絡(luò )化的生產(chǎn)設施。但是，建立“智能工廠(chǎng)”只是制衣行業(yè)邁向工業(yè)4.0的第一步。

3、實(shí)現“智能生產(chǎn)”

“工業(yè)4.0”分為兩大主題，一是“智能工廠(chǎng)”，二是“智能生產(chǎn)”。“智能生產(chǎn)”，涉及整個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)物流管理、人機互動(dòng)以及3D技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的應用等。工業(yè)4.0”并不是一味地追求自動(dòng)化，排斥人參與生產(chǎn)的全過(guò)程。與之相反，我們希望的是智能科技將著(zhù)眼于更高層次的人機交互領(lǐng)域，根據制衣行業(yè)工人的心理、生理和身體結構融洽處理人、機械和環(huán)境的關(guān)系，讓高科技硬件裝備為制衣行業(yè)工作人員提供更好的支持，并利用加上綠色智能的手段和智能系統等新興技術(shù)，構建一個(gè)高效節能的、綠色環(huán)保的、環(huán)境舒適的人性化工廠(chǎng)，而不是象工蜂一樣，叫制衣工人每天不停地忙碌。

三、工業(yè)4.0給縫制設備帶來(lái)的機遇

機遇一：工業(yè)4.0迫使了中國制衣企業(yè)的縫制設備更新?lián)Q代、轉型升級，增加了對智能縫制設備的需求。淘汰手工作坊類(lèi)小企業(yè)，給制衣企業(yè)生產(chǎn)力帶來(lái)活力，給縫制設備企業(yè)產(chǎn)品帶來(lái)了市場(chǎng)。

機遇二：工業(yè)4.0迫使中國縫制設備制造業(yè)提速，向國際化標準看齊，技術(shù)創(chuàng )新、設備研發(fā)顯得尤為重要。給縫制機械制造企業(yè)帶來(lái)生機，增強了產(chǎn)品競爭力。

機遇三：工業(yè)4.0迫使民族產(chǎn)業(yè)升級換代，淘汰落后產(chǎn)能，國產(chǎn)高精尖的縫制設備不斷涌現，中國創(chuàng )造具備知識產(chǎn)權，逐步替代進(jìn)口設備成為趨勢。給民族產(chǎn)業(yè)帶來(lái)轉機和加速。

制衣行業(yè)實(shí)現工業(yè)4.0需要“機器換人”，“機器換人”無(wú)疑給縫制設備企業(yè)帶來(lái)新機遇，促進(jìn)機械設備制造的信息化、數字化、智能化發(fā)展，推動(dòng)了技術(shù)紅利替代人口紅利的進(jìn)程。第四代縫紉機之所以深受用戶(hù)歡迎，就是因為這款計算機數字控制縫紉設備滿(mǎn)足了制衣行業(yè)實(shí)現工業(yè)4.0需要。

從人工成本角度上講：采用智能機器，可以給制衣企業(yè)降低生產(chǎn)成本，并且不受高技能工人的制約。目前的社會(huì )保障越來(lái)越完善，工人的福利逐漸增多，最低工人工資標準也在不斷增長(cháng)。所以勞動(dòng)力成本不得不增加。尤其是技術(shù)工種、有經(jīng)驗的師傅，付給的工資可不低啊!使用第四代縫紉機可以大量節約的勞動(dòng)力成本，而且操作者無(wú)需高技術(shù)和富有經(jīng)驗者，一般操作工即可上崗。

從產(chǎn)品品質(zhì)角度上講：用手工縫制的衣服活兒粗，圖案簡(jiǎn)單，同質(zhì)化程度低。如果使用第四代縫紉機，那么用戶(hù)就可以輕松縫制花樣復雜的圖案，也可加工弧線(xiàn)、雙線(xiàn)、打格線(xiàn)、曲線(xiàn)、折線(xiàn)以及圖案組合設計，變換多端。電腦軟件制版可以縫制出高難度的服裝工藝，彌補手工不足。從而提高產(chǎn)品同質(zhì)化程度，使品質(zhì)穩定性得到保障。

從網(wǎng)絡(luò )信息角度上講：用第四代縫紉機可以實(shí)現電腦聯(lián)網(wǎng)、遠程遙控。從服裝市場(chǎng)信息采集，到服裝加工生產(chǎn)下單，全程信息聯(lián)網(wǎng)。快速實(shí)現市場(chǎng)信息傳遞、客戶(hù)反饋和加工制作。市場(chǎng)最流行的服裝款式，可以輕松快速地三維掃描、數字測量、儀器繪圖、軟件放碼、電腦打版、智能機器制作。整個(gè)流程實(shí)現信息化管理、電腦操作、智能生產(chǎn)，將資源、信息、物品和人進(jìn)行互聯(lián)。

基于以上三個(gè)原因，“機器換人”將促使制衣企業(yè)通過(guò)利用先進(jìn)自動(dòng)化生產(chǎn)設備進(jìn)行技術(shù)改造升級，進(jìn)一步減少服裝企業(yè)生產(chǎn)用工總量，優(yōu)化工藝技術(shù)流程，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)率，提升服裝企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量，催生智能工廠(chǎng)的建立，增強中國制衣在國際市場(chǎng)的競爭能力。工業(yè)4.0給縫制設備制造業(yè)帶來(lái)的機遇，也帶來(lái)了挑戰。只有跟上時(shí)代前進(jìn)的步伐，才不會(huì )被歷史淘汰。只有技術(shù)領(lǐng)先，才會(huì )獨占鰲頭。 ?

來(lái)源： 中國紡織網(wǎng)

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