利用等離子技術(shù)對纖維進(jìn)行鑒別，尤其是對外觀(guān)難以區分而內部結構不同的纖維，這項技術(shù)是當今最前沿的檢測方式。非聚合體有機物或無(wú)機物的接枝、有機物和氣體的接枝以及先無(wú)機物氣體后有機物氣體的接枝利用普通的化學(xué)方法難以實(shí)現，而采用等離子體技術(shù)則比較容易實(shí)現。

　　復合技術(shù)在非織造工藝加工中的應用促進(jìn)了非織造技術(shù)的飛速發(fā)展，不僅提高了現有產(chǎn)品的各種性能，也盡可能地滿(mǎn)足了新產(chǎn)品的研制需求，使非織造產(chǎn)品的應用領(lǐng)域得以進(jìn)一步擴大。如今，科學(xué)家正在嘗試將現代科技運用到非織造布的后整理加工中，以此來(lái)提升產(chǎn)品多方面功能的躍進(jìn)。

　　多快好省的超聲波組合

　　超聲波是人耳無(wú)法感知的振動(dòng)波，它可以應用在多種非織造布的加工過(guò)程中。例如，超聲波可以用于棉纖維的煮練與漂白、非織造布的粘合以及復合、等方面。

　　非織造布的常規粘合技術(shù)主要包括針刺法、熱軋法和化學(xué)粘合法。超聲波屬于機械振動(dòng)能量，它的頻率超過(guò)1.8×104Hz，在人的聽(tīng)力范圍之外。用于粘結由熱塑性材料制造的非織造布時(shí)，通常使用的頻率是2×104Hz。與針刺法、熱軋法、化學(xué)黏合法以及其他方法相比，超聲波粘合法具有許多獨特之處。首先，超聲波粘合不需要化學(xué)粘合劑;其次，能量損失少;再次，和熱軋法相比，超聲波粘合無(wú)需熱能通過(guò)被粘合纖維就能發(fā)生傳導，因此由多余的熱引起的纖維降解最少;最后，和其他黏合法相比，超聲波粘合加工速度最快。

　　研究表明，輕薄型非織造產(chǎn)品超聲波復合的加工速度較快，利用超聲波技術(shù)生產(chǎn)復合土工布的速度要比針刺復合的速度快得多。超聲波技術(shù)的一個(gè)顯著(zhù)優(yōu)點(diǎn)是節能，它不對材料的外表加熱就可以達到有效的粘合。超聲波能量直接傳到材料內部，能量損失少，這樣每一個(gè)部位要比用熱粘合節省300%以上的能量。此外超聲波復合不產(chǎn)生污染物質(zhì)，與粘合劑黏合法相比有利于環(huán)境保護。從機器設備成本來(lái)看，設計生產(chǎn)一臺4m寬的超聲波復合設備與生產(chǎn)一臺4m款的針刺機成本相近或者略低。

　　兩種工藝引入紫紅外線(xiàn)

目前，生產(chǎn)遠紅外非織造布產(chǎn)品主要有兩條途徑，一是把遠紅外線(xiàn)保溫涂料加入到后整理劑中，進(jìn)行涂層加工(局部整理液可以加入到顏料印花色漿中進(jìn)行印花加工);二是把遠紅外線(xiàn)保溫涂料加工到合成纖維紡絲液中，紡出功能性纖維再加工成非織造布。

　　紅外線(xiàn)在非織造布后整理中的一種應用是利用遠紅外線(xiàn)保溫涂料進(jìn)行保溫隔熱整理。許多無(wú)機陶瓷粉末都有很強的發(fā)射紅外線(xiàn)特性，例如ZrO2、氮化硅以及一些美鋁硅酸鹽都有較強的發(fā)射和反射紅外線(xiàn)的能力。將這些物質(zhì)加工成涂料，用涂料印花或進(jìn)行涂層加工的方法加工到非織造布上，就可賦予非織造布發(fā)射紅外線(xiàn)的功能，使產(chǎn)品具有良好的隔熱性和保溫性。此外，紅外線(xiàn)干燥器還可以配有一套強制對流通風(fēng)系統，用于除去表面附著(zhù)的熱氣，以將非織造布表面的水蒸氣及時(shí)排除，提高干燥效能。

　　將海藻纖維經(jīng)過(guò)特殊的碳化處理，加工成0.4μm左右的超細粒子，也可使其具有很好的反射遠紅外線(xiàn)功能。特別是能在接近人體溫度下，高效率的放射出適應人體保健的8~12μm的遠紅外線(xiàn)。

　　大多數非織造布的后整理是使用水融化中的化學(xué)品對非織造布進(jìn)行整理、印花、染色。在纖維表面涂層是為了使它不沾臟污，減少易燃性，或者賦予親水性，但加工過(guò)程中的干燥要消耗大量的能源。由于紫外線(xiàn)具有很高的能量，能夠對非織造材料進(jìn)行改性或加工，更重要的是紫外線(xiàn)不需要在真空的特殊狀態(tài)下，也不需要引進(jìn)其他氣體，只要在常壓下就可以進(jìn)行應用。

　　低溫等離子體適合改性

　　利用等離子技術(shù)對纖維進(jìn)行鑒別，尤其是對外觀(guān)難以區分而內部結構不同的纖維，這項技術(shù)是當今最前沿的檢測方式。利用等離子體對材料進(jìn)行接枝改性，可以獲得很多有特殊性能的材料。非聚合體有機物或無(wú)機物的接枝、有機物和氣體的接枝以及先無(wú)機物氣體后有機物氣體的接枝利用普通的化學(xué)方法難以實(shí)現，而采用等離子體技術(shù)則比較容易實(shí)現。

　　由于低溫等離子體具有既可改善聚合物的表面性質(zhì)，同時(shí)又不改變聚合物母體性質(zhì)的特點(diǎn)，使其非常適合非織造新材料的改性。這樣既可以保持非織布原有優(yōu)點(diǎn)，又可賦予其新的特征或消除某些缺點(diǎn)。

　　最常用于紡織品改性的低溫等離子體包括電暈放電和輝光放電。其中輝光放電比較穩定，對材料的作用比較均勻、改性效果比較好。但輝光放電是在低氣壓狀態(tài)下進(jìn)行的，設備較為昂貴，所以受到一定的限制。而電暈放電是在常壓下進(jìn)行，設備價(jià)格較低，可實(shí)現連續化處理。

來(lái)源： 中國紡織報

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