1月14～17日，由河南省紡織行業(yè)協(xié)會(huì )組織的“河南紡織企業(yè)GB1103棉花國家新標準培訓班”在鄭州舉辦。來(lái)自全省近30家重點(diǎn)棉紡織企業(yè)的原棉管理負責人、總工程師、原棉采購和棉檢室技術(shù)人員，共50多人參加了培訓。

棉花國家新標準在2012年10月已經(jīng)發(fā)布，2013年9月1日起實(shí)施。中國棉紡織行業(yè)協(xié)會(huì )副秘書(shū)長(cháng)葉戩春說(shuō)，新標準棉花顏色級體系與原標準相比，更能客觀(guān)反映出原棉的品質(zhì)。

培訓班邀請中國纖檢局技術(shù)專(zhuān)家鄭和貴，對GB 1103.1《棉花細絨棉鋸齒加工》條文進(jìn)行了解釋。他說(shuō)，本次對原標準修訂的主要內容是：取消了品級，增加了顏色級、軋工質(zhì)量指標、質(zhì)量要求及檢驗方法;取消了“六、七級棉花的長(cháng)度均按25毫米計，記為25.0mm”的限制;明確按GB/T6498檢驗馬克隆值時(shí)，要對批樣逐樣進(jìn)行測試;明確將成包皮棉按批檢驗，抽樣分為“重量檢驗抽樣”和“品質(zhì)檢驗抽樣”兩種情況，并明確了棉花檢驗證書(shū)分重量檢驗證書(shū)和品質(zhì)檢驗證書(shū);明確了棉花質(zhì)量標識由“棉花主體顏色級、長(cháng)度級、主體馬克隆值級”順序標示等。同時(shí)，他還介紹了棉花顏色分級檢驗知識。

通過(guò)為期4天的培訓，大家對新標準有了較為深刻的理解和認識，并初步掌握了顏色分級的檢驗技術(shù)。禹州市神禹紡織有限公司副總經(jīng)理張洪濤認為，原標準的品級由人工感官判定，新標準的顏色級由儀器判定，減少了人為的因素，檢驗結果將更加客觀(guān)公正。由此看來(lái)，隨著(zhù)信息化等新技術(shù)的廣泛應用，儀器判定棉花品質(zhì)替代人工感官判定是未來(lái)發(fā)展的必然趨勢。新標準增加了斷裂比強度、長(cháng)度整齊度等儀器檢驗指標，有利于棉紡織企業(yè)配棉，對正規渠道購進(jìn)的棉花使用起來(lái)放心多了，無(wú)須再逐包檢驗。

蘭考縣恒源棉業(yè)有限公司工程師閆輝說(shuō)，原標準將棉花分為7個(gè)品級，新標準細化到4個(gè)顏色類(lèi)型13個(gè)顏色級。按原標準的品級，難以成為企業(yè)購買(mǎi)原料的依據，而新標準將企業(yè)配棉所需要的指標都涵蓋了，企業(yè)配棉更方便。

“紡織企業(yè)買(mǎi)棉主要考慮成紗質(zhì)量，原標準沒(méi)有相關(guān)指標，一旦出現貿易糾紛，紡織企業(yè)很難打贏(yíng)官司。”河南華鵬棉業(yè)有限公司棉檢師刁先啓說(shuō)，新標準明確了很多相關(guān)指標，再遇到貿易糾紛，紡織企業(yè)就有了解決的依據。

平棉紡織集團副總工程師李季媛說(shuō)，長(cháng)期以來(lái)，原棉進(jìn)企業(yè)后，通常需要逐包檢驗、分類(lèi)排隊，然后再根據生產(chǎn)品種分類(lèi)使用。整個(gè)程序下來(lái)，三四個(gè)人需要忙活兩三天。在新標準中，對紡織企業(yè)所需要的各項指標都包括了，而且是通過(guò)儀器檢驗比較公正。原來(lái)紡織企業(yè)繁瑣的檢驗程序可以省去了，必然對節約用工、降低成本有好處。

來(lái)源： 亞洲紡織聯(lián)盟

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