該論文是東華大學(xué)與福建恒安集團有限公司、紹興縣莊潔無(wú)紡材料有限公司合力完成。本課題的研發(fā)，擴大了蠶絲纖維的應用領(lǐng)域，使產(chǎn)品形式多樣化，對促進(jìn)我國水刺非織造行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步具有重要意義。

絲綢是我國傳統產(chǎn)品，一直以機織為主，“六五”以來(lái)，開(kāi)發(fā)了蠶絲針織物，經(jīng)30多年的研發(fā)，蠶絲針織物已成為一大類(lèi)絲綢產(chǎn)品。蠶絲的絲肽中含有18種對人體有益的氨基酸，與人體皮膚的相適性強，具有護膚、養顏、減緩肌膚衰老的功能性。

蠶絲纖維水刺非織造材料的安全性、舒適性和功能性，決定了其在一次性衛生用品的高檔貼膚面料及醫用敷料、創(chuàng )可貼、美容面膜或其他生活用品領(lǐng)域具有極佳的推廣應用前景。目前蠶絲相關(guān)非織造技術(shù)及其產(chǎn)品鮮有報道，本課題的研發(fā)，擴大了蠶絲纖維的應用領(lǐng)域，使產(chǎn)品形式多樣化，提高了附加值，對促進(jìn)我國水刺非織造行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步具有重要意義。
蠶絲水刺布加工關(guān)鍵技術(shù)包括預處理（漂白、抗靜電處理、親水處理技術(shù)、親水劑與抗靜電劑復配）和梳理加固（雙道夫梳理技術(shù)、超喂預濕技術(shù)、高纏結水刺技術(shù)、水循環(huán)處理技術(shù)）。

預處理關(guān)鍵技術(shù)

采用純堿、雙氧水、硅油、抗靜電劑等對蠶絲纖維脫膠、漂白與抗靜電處理，白度＞75，質(zhì)量比電阻由3.4×1011Ω·g/cm2下降至2×109~2×1010Ω·g/cm2，改善了蠶絲預梳理過(guò)程中的靜電效應。

本課題研究確定了優(yōu)化參數：抗靜電劑最佳濃度為0.2%；浸漬溫度為75℃；浸漬時(shí)間為15min。

蠶絲主要成分的分子結構緊密，比電阻大，難以適應高速梳理工藝和最終產(chǎn)品親水需求。通過(guò)助劑篩選，采用親水助劑A和親水助劑B對蠶絲纖維進(jìn)行改性。

通過(guò)數據分析蠶絲纖維的吸水性、比電阻、上油率以及梳理試驗結果，確定了親水助劑A與親水助劑B的最佳配比為9︰1，最佳試劑濃度為0.3%，最佳烘干溫度為80℃。

采用了正交試驗方法研究了不同親水劑與抗靜電劑的復配效果。確定的最佳工藝條件為：抗靜電劑濃度為0.2%；親水劑質(zhì)量濃度為0.25%；浸漬溫度為80℃；浸漬時(shí)間為10min；最佳下沉時(shí)間為13.7s；質(zhì)量比電阻為2.2×108 Ω·g/cm2。

梳理成網(wǎng)關(guān)鍵技術(shù)

采用兩路開(kāi)松、混合和梳理系統，梳理機采用雙錫林——雙道夫——雙凝聚羅拉結構，通過(guò)蠶絲纖維親水和抗靜電處理，成網(wǎng)速度達到50m/min。

預濕：采用纖網(wǎng)超喂技術(shù)，使預濕后纖網(wǎng)能順利轉移至轉鼓第一道水刺區域，提高纏結。

水刺壓力：經(jīng)四道水刺加固，采用“從低到高”的壓力設置；壓力范圍(45-50-55-60bar)~(60-85-85-90bar)。

水刺壓力低，強力稍低，手感好，穿透時(shí)間長(cháng)；水刺壓力高，強力高，光澤好，穿透時(shí)間短。

蠶絲纖維超喂預濕關(guān)鍵技術(shù)：改善纖維抱合，實(shí)現預濕后纖網(wǎng)的順利轉移；調節纖維排列方向，縮小纖網(wǎng)縱橫向強力比。

水處理及水循環(huán)工藝流程為：工藝用水→脫水箱→水汽分離器→儲水箱→氣浮裝置→儲水箱→沙過(guò)濾器→儲水箱→管式過(guò)濾器→袋式過(guò)濾器→工藝用水。

來(lái)源： 中國紡織經(jīng)濟信息網(wǎng)

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