棉紡行業(yè)是傳統行業(yè)，也是應用各種高新技術(shù)的重要行業(yè)，科技的進(jìn)步有力推進(jìn)了棉紡織技術(shù)的發(fā)展。10年來(lái)，棉紡行業(yè)在科學(xué)發(fā)展觀(guān)的指導下，加大了提升技術(shù)裝備、淘汰落后的產(chǎn)能的力度，品種更加豐富，產(chǎn)品質(zhì)量、自主創(chuàng )新能力不斷提高，推進(jìn)了經(jīng)濟結構的調整和經(jīng)濟增長(cháng)方式的轉變。

安徽華茂集團一直注重產(chǎn)品技術(shù)的發(fā)展以及新品種的開(kāi)發(fā)，在積極開(kāi)發(fā)純棉、滌棉品種的基礎上，企業(yè)先后開(kāi)發(fā)出差異化的麻、毛、絲、羊絨、竹纖維等品種。據統計，僅2011年，企業(yè)就開(kāi)發(fā)新品種1249只，最高紗支達到330S。僅今年1~8月，就已開(kāi)發(fā)新品種984只，新產(chǎn)品的年產(chǎn)值始終保持在50%以上，實(shí)現了精品化和品牌化。特別是通過(guò)不懈地努力，2011年開(kāi)發(fā)出的600S純棉特細精梳紗，標志著(zhù)安徽華茂集團技術(shù)水平的又一次重要突破。

人才培養

對人才的培養，從來(lái)都是治國興邦的主題。10年間，棉紡行業(yè)立足長(cháng)遠發(fā)展，著(zhù)重培養高技術(shù)人才以及一專(zhuān)多能的復合型人才，在紡織工人中，大學(xué)生從業(yè)人數明顯增加，為企業(yè)以及整個(gè)棉紡行業(yè)的發(fā)展注入了新的活力。對于老技術(shù)員工新理念的灌輸、技術(shù)的系統培訓，為企業(yè)的不斷創(chuàng )新發(fā)展提供了可能。

一專(zhuān)多能的復合型人才是棉紡織企業(yè)優(yōu)化人力資源結構的重要途徑。孚日集團棉紡一廠(chǎng)著(zhù)力在提升員工工作技能上下功夫，努力培育一支一專(zhuān)多能的復合型員工隊伍。通過(guò)開(kāi)展員工技術(shù)練兵、比武活動(dòng)，努力營(yíng)造和諧的學(xué)習氛圍，開(kāi)展以學(xué)技術(shù)、練技能為主要內容的系列培訓，使員工在不斷學(xué)習和鉆研新知識、新技術(shù)、新技能的過(guò)程中，將理論知識與工作實(shí)踐緊密結合起來(lái)，不斷提高工作質(zhì)量和效率。

武漢裕大華集團股份有限公司在和諧企業(yè)創(chuàng )建中堅持以人為本，重視員工技能培訓。公司培養了第一個(gè)農民工全國勞模——伍亞媛，從工人中培養出躋身于武漢市十大高級工人工程師的田青。目前，在武漢裕大華公司的培養下，公司內有13人分別被評為全國勞模、省部級勞模和市級勞模及五一勞動(dòng)獎?wù)拢締T工隊伍逐年趨向穩定。

質(zhì)量提升

南通雙弘紡織有限公司一直視質(zhì)量如生命，公司始終堅持追求“產(chǎn)品質(zhì)量代表行業(yè)公認品牌”的崇高目標，以提升質(zhì)量為第一要務(wù)，從2001年起就開(kāi)始著(zhù)手圍繞紗線(xiàn)毛羽、棉結、紗疵等開(kāi)展質(zhì)量攻關(guān)。2003年我們創(chuàng )建公司質(zhì)量攻關(guān)委員會(huì )，建立了工藝、專(zhuān)件、操作、空調、設備、異纖等8個(gè)攻關(guān)小組，每個(gè)攻關(guān)小組由數名本專(zhuān)業(yè)人員組成，不斷地開(kāi)發(fā)新品和對產(chǎn)品的質(zhì)量提升進(jìn)行攻關(guān)。近年來(lái)有10多項成果榮獲國家、省、市質(zhì)量管理先進(jìn)成果。目前公司的質(zhì)量水平在同行中處于領(lǐng)先地位，多項產(chǎn)品榮獲全國紡織行業(yè)用戶(hù)信得過(guò)優(yōu)等產(chǎn)品。優(yōu)秀的產(chǎn)品品質(zhì)量也促成公司市場(chǎng)話(huà)語(yǔ)權的增強，近3年公司先后主持承擔了《精梳棉粘混紡本色紗線(xiàn)》國家標準和《精梳棉滌混紡本色紗線(xiàn)》、《普梳滌與棉混紡本色紗線(xiàn)》2項行業(yè)標準及《棉與化纖混紡紗線(xiàn)加工貿易單耗標準》等的起草制定。

節能降耗

隨著(zhù)行業(yè)發(fā)展的需要和國家節能減排的要求，企業(yè)越來(lái)越重視節能降耗和減排工作，通過(guò)采用新技術(shù)、新工藝、新設備以及提高各項能源的綜合利用率，節能減排和節能效果明顯。特別是“十一五”期間，重點(diǎn)企業(yè)萬(wàn)元產(chǎn)值綜合能耗平均降低3%左右。

“省下來(lái)的就是賺到的”，山東宏誠集團創(chuàng )建節約型企業(yè)，為降低消耗，提高產(chǎn)品質(zhì)量，加大技改投入，積極采用目前國內外成熟的新技術(shù)、新工藝、新設備，提前完成節能降耗目標。從2003年起，宏誠集團連續幾年斥資數億元設備更新，淘汰老舊的消耗大的設備。至目前，集團擁有特寬幅無(wú)梭織機800余臺，環(huán)錠緊密紡20萬(wàn)枚，進(jìn)口筒子染色機23臺，電腦測配色和自動(dòng)開(kāi)滴液系統1套，技術(shù)裝備居國內同行業(yè)前列，棉紡織產(chǎn)業(yè)已形成年產(chǎn)棉紗15000噸，棉布4000萬(wàn)米，色織布1000萬(wàn)米生產(chǎn)能力。近幾年，宏誠集團先后斥巨資在紡紗一、二車(chē)間新上異纖自動(dòng)分離機5臺套，用機械代替人工揀雜，揀雜效果比人工揀雜三絲疵點(diǎn)降低6%以上，減少用工達100多人，用電、用棉等各項消耗明顯減低。

設備改進(jìn)

企業(yè)的發(fā)展壯大，離不開(kāi)機械設備的支持，棉紡織企業(yè)廣泛應用先進(jìn)裝備，新型梳棉機、全自動(dòng)絡(luò )筒機等一系列設備的更新，改變了棉紡企業(yè)工人來(lái)來(lái)往往、棉絮亂飛的臟亂工廠(chǎng)環(huán)境，機械化程度的增加。用工人數的減少、產(chǎn)品質(zhì)量的不斷提升，印證著(zhù)棉紡行業(yè)10年來(lái)最真切的變化。

技術(shù)更新改造，淘汰了落后裝備，廣泛采用自動(dòng)化、連續化、智能化及高速、大卷裝等先進(jìn)裝備，不但減少設備配臺，減輕工人勞動(dòng)強度，而且顯著(zhù)提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。國內先進(jìn)企業(yè)無(wú)錫一棉萬(wàn)錠用工由過(guò)去300多人，減少到現在的25人，創(chuàng )出了全國棉紡織企業(yè)最好的用工水平，勞動(dòng)效率達國際先進(jìn)水平。

設備的進(jìn)步，帶來(lái)的不僅僅是效益，企業(yè)生產(chǎn)車(chē)間的工作環(huán)境也得到了相應的改善。過(guò)去，濾塵打包工又臟又累，在紡紗廠(chǎng)是沒(méi)人愿干的工種，現如山東流云紡織有限公司投資數十萬(wàn)元，把人工喂入式的老式打包機全部換成了管道喂入自動(dòng)出包式的臥式液壓自動(dòng)打包機，大大減輕了打包工的勞動(dòng)強度，改善了生產(chǎn)環(huán)境，使得濾塵打包工也可以干凈輕松。

品牌建設

談到品牌，更多人想到的是服裝等終端產(chǎn)品，那么棉紡企業(yè)是否也能走自己的品牌之路。10年來(lái)的發(fā)展，棉紡行業(yè)企業(yè)品牌、產(chǎn)品品牌的建設，讓企業(yè)家們嘗到了甜頭。2010年，在1.2萬(wàn)余戶(hù)棉紡織企業(yè)中，排名前100名的企業(yè)紡紗產(chǎn)能占全行業(yè)的30%，這些企業(yè)議價(jià)能力較強，國內外市場(chǎng)對具有核心競爭力的企業(yè)認知度高。“十一五”期間，包括純棉紗、色織布及牛仔布、高支高密純棉坯布、精梳紗4類(lèi)產(chǎn)品在內，共計27個(gè)企業(yè)35個(gè)產(chǎn)品品牌獲得中國名牌產(chǎn)品稱(chēng)號。

走品牌之路雖然艱辛，但帶來(lái)的價(jià)值效益也是巨大的。2006年，華芳集團推出了“金華芳”精梳全棉精品紗。該產(chǎn)品條干均勻，“三絲”異纖極少，能夠較好地滿(mǎn)足高層次針織服裝類(lèi)客戶(hù)，產(chǎn)品一推向市場(chǎng)，就受到高端客戶(hù)普遍歡迎。

2007年，“悅達”精梳紗線(xiàn)榮獲中國名牌產(chǎn)品稱(chēng)號。2010年“悅達”JC40S和T65/R35 40S針織用紗被中國棉紡織行業(yè)協(xié)會(huì )、中國針織工業(yè)協(xié)會(huì )分別評定為“用戶(hù)信得過(guò)優(yōu)等產(chǎn)品”和“用戶(hù)信得過(guò)產(chǎn)品”。悅達紡織以以科技創(chuàng )新、品牌戰略為核心，引進(jìn)國內外先進(jìn)設備，運用現代管理理念和信息化技術(shù)，面向高端客戶(hù)市場(chǎng)，致力于促進(jìn)鹽城紡織產(chǎn)業(yè)由大到強、由生產(chǎn)導向型向市場(chǎng)導向型的轉變，積極推動(dòng)產(chǎn)業(yè)升級。

無(wú)錫四棉紡織有限公司的“球鶴”紗線(xiàn)也同樣是探索品牌之路的典范，曾榮獲中國棉紡織行業(yè)協(xié)會(huì )2009～2010年度針織用紗“用戶(hù)信得過(guò)(優(yōu)等)產(chǎn)品”獎。球鶴牌針織紗采取先進(jìn)的紡紗技術(shù)和工藝，紗線(xiàn)條干好、粗細節少、毛羽少、棉紗光潔、棉結低。該產(chǎn)品在針織織造過(guò)程中，可以明顯減少斷頭、提高效率、降低損耗、提高制成率，深受高附加值、功能性綠色環(huán)保針織用品生產(chǎn)企業(yè)歡迎。

記者 楊興華

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