一、PX新建項目情況
1.沙特阿美計劃增加PX產(chǎn)量
2012年4月獲悉,美國《世界煉油商務(wù)文摘周刊》報道:沙特阿拉伯能源巨頭沙特阿美公司計劃在其煉廠(chǎng)建設芳烴裝置,提高PX等高品質(zhì)石化產(chǎn)品產(chǎn)量。英國石化咨詢(xún)公司國際E化學(xué)總裁表示,這是沙特阿美首次決定在煉廠(chǎng)項目中建設石化產(chǎn)品裝置。盡管中東是以乙烷為原料蒸汽裂解生產(chǎn)乙烯,沙特阿美為提高全球市場(chǎng)競爭力,正在推行石化產(chǎn)品多樣化戰略。沙特阿美首席執行官表示,建設芳烴裝置將延伸產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)鏈,可生產(chǎn)高附加值纖維、聚合物、橡膠和塑料,創(chuàng )造最大價(jià)值。沙特阿美將在與道達爾合資的位于沙特朱拜勒的阿美道達爾煉化一體化工廠(chǎng)(Satorp,原油加工能力1525萬(wàn)噸/年)建設首套大規模的芳烴裝置。除了Satorp的芳烴聯(lián)合裝置外,沙特阿美也將在其位于Jazan、拉斯坦努拉、延布的煉廠(chǎng)建設芳烴裝置。與陶氏化學(xué)合資的Sadara化工和正在擴能中的與住友化學(xué)合資的PetroRabigh煉廠(chǎng)也將建設芳烴裝置。以上工廠(chǎng)生產(chǎn)的芳烴將在下游聯(lián)合裝置進(jìn)行深度轉化,面向出口。進(jìn)軍新石化衍生物和產(chǎn)品領(lǐng)域是沙特政府增加就業(yè)的戰略考慮,但是出口產(chǎn)品將在全球市場(chǎng)面臨巨大競爭。
2.日韓三企將建世界最大的PX廠(chǎng)
2012年上半年報道,日本昭和殼牌石油公司、日本太陽(yáng)油公司和韓國GS加德士公司日前在韓國首爾簽署了一個(gè)三方協(xié)議,將對韓國GS加德士公司位于麗水的對二甲苯生產(chǎn)廠(chǎng)進(jìn)行擴能。三家公司將通力合作擴大在麗水的對二甲苯能力100萬(wàn)噸/年,達到235萬(wàn)噸/年。預計到2014年底完成擴能工程,使之成為世界上最大的對二甲苯單個(gè)生產(chǎn)廠(chǎng)。對二甲苯是生產(chǎn)聚酯基本原料,聚酯主要用于生產(chǎn)纖維和聚對苯二甲酸乙二醇酯瓶料。預期三家公司通過(guò)合作,從原料采購到生產(chǎn)和銷(xiāo)售,進(jìn)而提高其對二甲苯業(yè)務(wù)的競爭力。據預測,亞洲地區對二甲苯的需求將進(jìn)一步上升,尤其是在中國和印度。
3.三星道達爾公司建設PX項目
據路透社2012年3月15日馬來(lái)西亞報道,由韓國三星公司和法國道達爾公司組建的三星道達爾石化公司的一名官員介紹,該公司4月份將在韓國開(kāi)始建造一個(gè)投資17億美元的芳烴廠(chǎng)來(lái)滿(mǎn)足亞洲對紡織品的需求。這個(gè)新建芳烴廠(chǎng)計劃在2014年下半年建成投產(chǎn)。這個(gè)建在韓國Daesan的芳烴廠(chǎng)能年產(chǎn)100萬(wàn)噸PX和42萬(wàn)噸苯。PX是用于制造紡織品和塑料瓶的一種原料,而苯是用于生產(chǎn)石化產(chǎn)品的原料,如聚苯乙烯。據悉,一旦新芳烴廠(chǎng)建成以及現有對二甲苯產(chǎn)能的提高,三星道達爾石化公司的總產(chǎn)能在2014年前將達到176萬(wàn)噸。
4.墨西哥國家石油公司PX新項目
在美洲,墨西哥國家石油公司在2015年將要上馬的PX新裝置,產(chǎn)能達48.6萬(wàn)噸/年。
5.中國漳州騰龍公司PX項目
2012年3月期間,福建漳州騰龍芳烴對二甲苯(PX)聯(lián)合裝置的核心設備吸附塔開(kāi)始吸附劑裝填和塔內件安裝。據介紹,該裝置中的四臺吸附塔采用法國AXENS公司的專(zhuān)利技術(shù),塔體由韓國東森設備制造公司制造,塔內件及格柵由日本日立公司制造,內部格柵和吸附劑裝填工作全部在A(yíng)XENS工程師的監督下連續完成。整個(gè)工程將持續3個(gè)月。
6.泰Indorama擬投資中東PTA-PET聯(lián)合裝置
2012年第一季度獲悉,泰國Indorama風(fēng)險企業(yè)公司計劃在中東投資6億美元建設世界級規模精對苯二甲酸(PTA)和PET聚酯瓶級樹(shù)脂生產(chǎn)聯(lián)合裝置。該公司于2010年就宣布將在中東和印度投資PTA和PET生產(chǎn)聯(lián)合裝置。該聯(lián)合裝置預計需要投資6億美元,擁有設計能力為100萬(wàn)~120萬(wàn)噸/年P(guān)TA和50萬(wàn)噸/年P(guān)ET。這將是Indorama公司最大的PTA-PET生產(chǎn)設施。在達成原料供應協(xié)議后,Indorama公司計劃于2012年開(kāi)始建設該聯(lián)合裝置,并在2014年底或2015年初投產(chǎn)。在中東有一些對二甲苯生產(chǎn)商,包括在科威特、沙特阿拉伯和卡塔爾的一些公司。ChemaWEyaat公司正在規劃大型芳烴聯(lián)合裝置,包括能力為137萬(wàn)噸/年的對二甲苯裝置。Indorama公司將在已計劃的聯(lián)合裝置中持股100%,但也將與合作伙伴組建合資企業(yè),合作伙伴可在設施中持有約10%的股份。中東生產(chǎn)對二甲苯的大部分被運往亞洲,亞洲將其轉而生產(chǎn)PTA、聚酯纖維和PET。Indorama公司在2010年推出一個(gè)為期4年的業(yè)務(wù)計劃。這一計劃被稱(chēng)為Aspiration2014,計劃要求增加公司PTA、PET和聚酯纖維的總生產(chǎn)能力,從約550萬(wàn)噸/年增加到2014年1000萬(wàn)噸/年。該公司已收購了在意大利、中國、美國、墨西哥、印度尼西亞和波蘭的資產(chǎn),其目前的重點(diǎn)是擴展進(jìn)入中東和印度。Indorama公司PTA的總生產(chǎn)能力將達到193.4萬(wàn)噸/年,其PET產(chǎn)能到2011年底將達到326.6萬(wàn)噸/年。同時(shí),公司正在波蘭弗沃茨瓦韋克增加22萬(wàn)噸/年P(guān)ET能力,這將使當地總能力提高到2013年底36萬(wàn)噸/年。Indorama公司系從韓國SK化學(xué)公司手中收購位于弗沃茨瓦韋克現有的PET裝置。Indorama公司也在鹿特丹增加25萬(wàn)萬(wàn)噸/年P(guān)TA生產(chǎn)線(xiàn),這將使當地總能力到2012年底提高到60萬(wàn)噸/年。該公司在鹿特丹的PET設施也將擴增19萬(wàn)噸/年至39萬(wàn)噸/年,Indorama系從伊士曼化學(xué)公司手中購買(mǎi)了鹿特丹聯(lián)合裝置。Indorama還從英威達公司手中收購了位于美國南卡羅林那州Spartanburg和墨西Querétaro的資產(chǎn),并收購了聚酯纖維生產(chǎn)商德國特雷維拉(Trevira)公司。(chemweek。
7.中國部分PTA公司將擴建新項目
⑴BP珠海引領(lǐng)了2012年中國的PTA擴能潮,公司在2012年1月初完成了對其在廣東珠海的90萬(wàn)噸/年2號PTA裝置的脫瓶頸,使產(chǎn)能提高20萬(wàn)噸/年。這使公司在中國的PTA總產(chǎn)能達到160萬(wàn)噸/年,今年BP的全球產(chǎn)能達到了745萬(wàn)噸/年。
⑵浙江遠東石化在浙江紹興新建的140萬(wàn)噸/年4號PTA裝置將在2012年3月初投產(chǎn),屆時(shí)其PTA總產(chǎn)能將達到320萬(wàn)噸/年。
⑶桐昆集團的子公司嘉興石化計劃在2012年第二季度投產(chǎn)其在浙江嘉興的150萬(wàn)噸/年P(guān)TA裝置,這套裝置的產(chǎn)品供自用。桐昆集團是中國第五大聚酯生產(chǎn)商,在浙江桐鄉共有150萬(wàn)噸/年聚酯長(cháng)絲生產(chǎn)能力。
⑷浙江逸盛石化是亞洲最大的PTA生產(chǎn)商,2011年共有550萬(wàn)噸/年的能力。公司計劃在2012年7-8月間投產(chǎn)另一條在海南的200萬(wàn)噸/年裝置,這將使其總產(chǎn)能達到750萬(wàn)噸/年,并一躍成為世界上最大的PTA生產(chǎn)商。
⑸翔鷺石化目前在福建廈門(mén)有一套165萬(wàn)噸/年P(guān)TA裝置,公司將在今年第三季度投運其在福建漳州的200萬(wàn)噸/年裝置。這將使翔鷺的總產(chǎn)能達到365萬(wàn)噸/年,成為中國第二大PTA生產(chǎn)商。
⑹聚酯大生產(chǎn)商恒力集團計劃在2012年第三季度總計投運在遼寧大連的440萬(wàn)噸/年產(chǎn)能。其首套220萬(wàn)噸PTA裝置將在7月份投產(chǎn),第二套裝置計劃在9-10月份投產(chǎn)。
8.Qurain將在沙特建PTA/PET一體化項目
2012年,科威特Qurain石化公司計劃在沙特朱拜勒投資10億美元建立一個(gè)PTA和PET一體化項目,包括生產(chǎn)100萬(wàn)噸/年的精對苯二甲酸(PTA)和80萬(wàn)噸/年的PET樹(shù)脂廠(chǎng)。Qurain主席SheikhMubarakAbdullahAlMubarakAlSabah說(shuō),對二甲苯原料將從地方煉廠(chǎng)采購。
二、PX開(kāi)發(fā)技術(shù)等相關(guān)動(dòng)態(tài)匯總
1.中石化自主開(kāi)發(fā)芳烴成套技術(shù)國際一流
2012年4月18日,揚子石化PX示范裝置在完成所在試驗項目后轉入生產(chǎn)對二乙苯生產(chǎn)模式,并產(chǎn)出合格產(chǎn)品。在經(jīng)歷6個(gè)月的試驗,試驗裝置驗證了中國石化開(kāi)發(fā)的芳烴吸附分離核心技術(shù)構件――高性能新型吸附塔塔內件結構型式、吸附塔程序控制系統、開(kāi)發(fā)生產(chǎn)的吸附劑性能等各項指標都超出了設計預想,達到了國際一流水平,芳烴成套技術(shù)的最后一個(gè)技術(shù)堡壘被成功攻克。中國石化成為繼美國、法國之后,在全球第三家擁有芳烴成套技術(shù)的國家能源化工公司。中國石化把加大科研投入,開(kāi)發(fā)具有自主知識產(chǎn)權的核心技術(shù)作為振興石化、愛(ài)我中華的發(fā)展戰略,并成功開(kāi)發(fā)乙烯系列技術(shù),也先后成功開(kāi)發(fā)了芳烴成套技術(shù)中的芳烴重整、歧化、異構化、二甲苯分離等芳烴生產(chǎn)技術(shù),吸附分離成為芳烴成套技術(shù)的最后堡壘。在成功開(kāi)車(chē)之后,揚子石化和項目參與各方密切配合,開(kāi)始組織對試驗裝置的各項試驗項目進(jìn)行理論指導下的現場(chǎng)驗證,把原來(lái)停留在理論和模擬狀態(tài)下的技術(shù)進(jìn)行了19種工況的試驗,積累了大量運行數據,探索出了裝置最佳運行模式和參數,為大型裝置工業(yè)化設計改進(jìn)提供了依據。經(jīng)過(guò)數據采集分析,證明中國石化自主開(kāi)發(fā)的吸附分離塔、吸附分離吸附劑性能、程控系統都達到了世界一流水平,超出了設計預想。項目參與各方對國產(chǎn)技術(shù)和吸附劑開(kāi)發(fā)生產(chǎn)能力信心大增,更重要的是對芳烴吸附分離技術(shù)理論有了更深的理解,使中國石化在成功開(kāi)發(fā)芳烴成套技術(shù)中的芳烴重整、歧化、異構化、二甲苯分離等芳烴生產(chǎn)技術(shù)之后,攻破了吸附分離這一芳烴成套技術(shù)的最后堡壘,從而躋身?yè)碛凶灾骷夹g(shù)的世界芳烴成套技術(shù)'俱樂(lè )部',成為繼美國環(huán)球油品公司和法國國家石油公司之后,第三個(gè)擁有芳烴成套技術(shù)的國家,具備了芳烴從技術(shù)設計、工程建設、高效吸附劑生產(chǎn)全套芳烴生產(chǎn)裝置的供應能力,為后續芳烴生產(chǎn)裝置提供技術(shù)支撐。
2.UOP節能的生產(chǎn)新技術(shù)
UOP公司于2012年3月底宣布,將為韓國三星道達爾石化公司在韓國大山建設的芳烴聯(lián)合裝置提供包括連續重整、芳烴抽提、吸附分離、甲苯歧化和二甲苯異構化在內的全套對二甲苯和苯生產(chǎn)技術(shù)。此外,UOP公司還提供餾分油加氫處理和脫硫醇技術(shù)。UOP公司稱(chēng),新建的這套裝置是采用最新設計的第一套裝置,與此前的設計相比,可以節能33%,計劃2014年投產(chǎn),將生產(chǎn)100萬(wàn)噸/日對二甲苯和50萬(wàn)噸/年苯,還生產(chǎn)5.35萬(wàn)桶/日高質(zhì)量柴油和噴氣燃料。
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