◆行業(yè)篇市場(chǎng)形勢堪憂(yōu)

□東華紡織有限公司總工程師繆定蜀

2012中國國際紡織機械展覽會(huì )暨ITMA亞洲展覽會(huì )圓滿(mǎn)收官，展覽會(huì )9.1萬(wàn)人次的火爆人氣讓今年以來(lái)因受上游紡織行業(yè)影響而一度陷入焦慮狀態(tài)的紡機企業(yè)備感鼓舞。展示新產(chǎn)品、會(huì )見(jiàn)老客戶(hù)、結交新朋友是參展企業(yè)的主要目的，畢竟去年紡機行業(yè)所受沖擊不小，展會(huì )只是提供展示、考驗產(chǎn)品的窗口。若論展會(huì )收獲，還是那句老話(huà)：“幾家歡喜幾家愁”。
　　說(shuō)喜，出乎大家的預料，棉紡行業(yè)在展會(huì )上敲定訂單最多的單機是高性能并條機，而且120多臺被兩家排名未必前列的專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)并條機廠(chǎng)家攬括。更讓人驚奇的是，上海某家生產(chǎn)轉杯紡過(guò)去并不知名的機械廠(chǎng)，今年首次參展，就在展會(huì )前3天累計簽訂了2000多萬(wàn)元的訂單。究其原因，該公司董事長(cháng)精辟地說(shuō)：“取決于企業(yè)自身參展產(chǎn)品的內涵和品質(zhì)。”
　　說(shuō)愁，不少紡機企業(yè)在市場(chǎng)沖擊下不堪一擊，某專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)細紗機的規模紡機企業(yè)，去年一年僅售出10多臺細紗機長(cháng)車(chē)，今年仍然舉步維艱，因售出設備款項部分收不回正為打官司發(fā)愁。

理想與現實(shí)總是有很大距離，企業(yè)愿景再好，如果策略不對路，產(chǎn)品不對口，尤其當前金融危機四伏，那么帶來(lái)的市場(chǎng)風(fēng)險將是毀滅性的！

5月底中國紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì )在行業(yè)經(jīng)濟運行發(fā)布會(huì )上發(fā)布的數據顯示，今年上半年國內生產(chǎn)、內銷(xiāo)、出口、投資、經(jīng)濟效益均呈現減速或下滑趨勢，業(yè)內人士對全年紡織經(jīng)濟運行形勢的判斷較年初時(shí)的“前低后高”更不樂(lè )觀(guān)，代之以更為確鑿的風(fēng)險信號與更為迫切的政策呼聲。歐債危機波及全球經(jīng)濟，紡織品出口劇減使傳統紡織品主要市場(chǎng)大大萎縮。行業(yè)經(jīng)濟效益的下滑更讓人擔心，規模以上企業(yè)虧損面達19.67%，虧損額同比增長(cháng)120%。

2011年9月以來(lái)，國際與國內棉花差價(jià)為1000元/噸，今年5月25日，328級棉價(jià)差價(jià)達5460元/噸，更讓人吃驚的是與印度棉價(jià)相差居然達到8000元/噸～9000元/噸，嚴重倒掛的棉價(jià)導致棉紡織企業(yè)不得不依賴(lài)進(jìn)口棉花與紗布，出口訂單大量流失。進(jìn)口棉大量涌入將沖擊國內棉花市場(chǎng)，棉農受到的傷害將在幾年中難以恢復。棉紡廠(chǎng)使用占棉花資源1/3以上的新疆棉更是雪上加霜，某紗廠(chǎng)去年在新疆采摘、加工10000噸棉花，按當時(shí)成本為18000元/噸左右，按平均差價(jià)3500元/噸來(lái)計算就是幾千萬(wàn)元的損失，基本上企業(yè)前幾年賺的錢(qián)這兩年全部賠進(jìn)去了。現在棉紡織企業(yè)老板對投資辦廠(chǎng)均小心翼翼，就怕血本無(wú)歸，能夠生存下來(lái)就是成功者。

可以想象，與下游企業(yè)共命運的紡機廠(chǎng)將受到明顯牽連，同時(shí)，全球制造業(yè)收縮之勢加劇，令世界經(jīng)濟有進(jìn)一步下滑之虞。最近國際權威機構公布的經(jīng)濟數據顯示，美國、歐洲和中國等主要經(jīng)濟體的制造業(yè)集體萎縮，反映全球經(jīng)濟的景氣前景，正面臨嚴峻考驗，要真正解套不是一朝一夕。
　　命運掌握在企業(yè)自己手中，就看能否化危難為偉業(yè)，化風(fēng)險為風(fēng)光。

◆企業(yè)篇企業(yè)需做穩做健康

這次紡機展對每一個(gè)參展企業(yè)來(lái)說(shuō)都是公平的，但評價(jià)及結果卻迥然不同，這從部分專(zhuān)業(yè)網(wǎng)友的評論可見(jiàn)一斑。好的符合市場(chǎng)需求的產(chǎn)品必然受到客戶(hù)青睞，產(chǎn)品必然體現創(chuàng )新思維和技術(shù)，這一定是該企業(yè)練內功練到家，下了深功夫。反之，企業(yè)發(fā)展跟著(zhù)感覺(jué)走，市場(chǎng)一好拼命生產(chǎn)，產(chǎn)品就容易越做越差。在較為嚴峻的市場(chǎng)形勢下，紡機企業(yè)還應端正心態(tài)，苦練內功，扎扎實(shí)實(shí)做好企業(yè)自身的事情。

一是企業(yè)的產(chǎn)品不要追求大而全，中國恒天集團有限公司、太平洋機電集團等具備國際競爭力的大型控股集團除外。有的企業(yè)動(dòng)不動(dòng)開(kāi)發(fā)“系列產(chǎn)品”、“全套設備”等等，企業(yè)有多大能力，就辦多大事情，要防止戰線(xiàn)拉得太長(cháng)，造成資金鏈斷裂。

二是不要嘩寵取眾，標新立異。這次展會(huì )展出一款所謂有創(chuàng )意的梳棉機，即將錫林加寬20%，可是國外早就有加寬50%的梳棉機，網(wǎng)友對此頗有異議。問(wèn)題在于，該機由于不規范的改動(dòng)使器材也跟著(zhù)變動(dòng)，增加了整個(gè)社會(huì )資源及成本浪費，何以拿來(lái)大面積推廣！

三是產(chǎn)品要做精做強，企業(yè)要做穩做健康。部分紗廠(chǎng)代表在參觀(guān)整個(gè)W展區（紡紗設備展區）后發(fā)現，少數紡機廠(chǎng)明明以器材為主業(yè)，卻也生產(chǎn)大型設備，大有做器材不過(guò)癮、做整機才顯示實(shí)力的趨勢。看一下國外高性能細紗機、精梳機、自動(dòng)絡(luò )筒機、全自動(dòng)粗紗機的制造商，都是數得出的少數幾家企業(yè)，如歐瑞康賜來(lái)福青澤系列的自動(dòng)落紗細紗機、自動(dòng)絡(luò )筒機、全自動(dòng)轉杯紡機；瑞士立達G系列及K系列細紗機及E系列高性能?chē)a(chǎn)精梳機，日本豐田推出的RX系列細紗機及高速度精梳機等，而我國自動(dòng)落紗細紗機、緊密紡細紗機、自動(dòng)落紗粗紗機、高產(chǎn)精梳機、自動(dòng)絡(luò )筒機、噴氣織機等設備涌現了越來(lái)越多的生產(chǎn)大軍（每種類(lèi)型設備預計有10家生產(chǎn)企業(yè)左右）。即便市場(chǎng)需求真有這么大，那競爭也應該是有序競爭才行，否則這種浪費是難以估量的。

據本人了解，前幾年某廠(chǎng)購置細紗長(cháng)車(chē)，牽伸部分及卷繞部分器材有的使用半年就全部換掉；有的應該用幾年，一年左右就大量損壞。即使近兩年也有紗廠(chǎng)反映，集體落紗的關(guān)鍵部件由于采用非正規小廠(chǎng)生產(chǎn)的部件只用8個(gè)月左右就基本損壞。原本期望高效率生產(chǎn)卻花費大量不該花費的時(shí)間去維修，這種隱形的損失是巨大的，還無(wú)形助長(cháng)了不具備生產(chǎn)資質(zhì)及能力的廠(chǎng)家敗壞了某些廠(chǎng)家的品牌及聲譽(yù)。這距離企業(yè)對低故障高效率的設備期盼有不小差距。

我欣賞太平洋機電（集團）有限公司總裁葉富才在談到企業(yè)戰略時(shí)所說(shuō)的：“產(chǎn)品要做精做強，把企業(yè)做穩做健康，這是初級階段；而做名牌產(chǎn)品是企業(yè)高級階段的最高目標。”這番話(huà)應當適用于每個(gè)企業(yè)，畢竟我們的市場(chǎng)立足于國際市場(chǎng)。

四是老機改造及淘汰是紡機廠(chǎng)的商機。鑒于行業(yè)整體效益減少，恢復尚待時(shí)日，紗錠總生產(chǎn)量早已超出原料資源，大量擴錠既不現實(shí)，也違背可持續發(fā)展的戰略，老機改造及淘汰應該是紡機廠(chǎng)的商機。我國有數量眾多的中小型紗廠(chǎng)，由于招工難，缺人成為企業(yè)高溫高濕季節與節假日時(shí)最為頭痛的事情。針對用人多的工序如清梳聯(lián)、細紗、絡(luò )筒等，紡織企業(yè)的改造著(zhù)重體現在機電一體化、連續化、自動(dòng)化、大卷裝化。此外，從企業(yè)現狀看，節電潛力很大，紡機廠(chǎng)面臨的市場(chǎng)機遇也很大，雙方應緊密溝通，加強合作。

五是整合低效率的企業(yè)。達不到行業(yè)相關(guān)標準的企業(yè)應優(yōu)勝劣汰，再利用國家優(yōu)惠政策施以刺激措施，從而貫徹深度的結構調整，真正做精做強。這種整合符合我國紡織工業(yè)轉型升級的需要，符合國家“十二五”規劃所設定的高端紡織品強調生產(chǎn)效率、節能和減排的宏偉目標。

◆前沿技術(shù)篇體現高產(chǎn)、節能、智能化趨勢

金融危機沒(méi)有阻擋海外紡機制造商的參展熱情，基于我國紡織行業(yè)結構調整和產(chǎn)業(yè)升級的現實(shí)需求，許多世界著(zhù)名的紡織機械制造商，如歐瑞康、立達紡織、格羅茨、必佳樂(lè )、豐田、村田、特呂茨勒、圣東尼、史陶比爾等，都帶著(zhù)他們去年剛剛在ITMA2011展出的產(chǎn)品與亞洲觀(guān)眾見(jiàn)面。正如歐瑞康紡織集團CEO云天永所說(shuō)：“未來(lái)5～10年，紡織機械最主要的市場(chǎng)就在以中國為主的亞洲，我們沒(méi)有理由不重視中國市場(chǎng)，沒(méi)有理由不把最新的技術(shù)帶到中國來(lái)。”此次海外先進(jìn)紡機企業(yè)及呈追趕之勢的國內領(lǐng)先紡機制造商，帶來(lái)了值得借鑒的領(lǐng)先紡紗技術(shù)，其特征主要體現在以下幾方面：

特征一：紡部紡條粗紗機、紡紗細紗機、自動(dòng)絡(luò )筒機紗錠數及轉杯紡紡紗器頭數，有逐年增加的趨勢。

例如豐田RX300E細紗機已達到1824錠，大有突破2000關(guān)的勢頭。立達最新的K452環(huán)錠緊密紡細紗機最多錠數可達到1632錠，是目前世界上最長(cháng)的緊密紡細紗機。立達R60全自動(dòng)轉杯紡多達540頭，配以4個(gè)機械手，產(chǎn)能高出同類(lèi)機型5%。

中國目前同類(lèi)機型實(shí)際生產(chǎn)細紗機錠數以1008錠居多，也有1200錠。這次展會(huì )上，上海二紡機研發(fā)了國內第一臺多驅動(dòng)超長(cháng)集落細紗機1500錠，但展覽樣機為216錠短車(chē)，較為遺憾的是，該機未能現場(chǎng)組裝開(kāi)車(chē)驗證設計制造是否成功。

轉杯紡頭數多數為200多頭，日發(fā)推出可做到360頭的全自動(dòng)接頭轉杯紡機，實(shí)效尚待客戶(hù)認可。凱宮的SFA588型、山西鴻基科技的SXF1581型高速精梳機，工作嵌次均可達500嵌次/分。太平洋機電集團EJK212型粗紗機長(cháng)車(chē)156錠，為目前國內最長(cháng)的粗紗機。

特征二：開(kāi)車(chē)速度及產(chǎn)量越來(lái)越高。

歐瑞康轉杯紡機Autocoro8產(chǎn)品，采用磁懸浮紡杯驅動(dòng)及軸承技術(shù)，最高轉速達20萬(wàn)轉/分，線(xiàn)速達300米/分，最高配置480錠。

立達G35全自動(dòng)細紗機最高錠速25000轉/分以上。立達C70高產(chǎn)梳棉機在C60的基礎上將幅寬1.5米的梳理技術(shù)又推進(jìn)了一大步，較1米的梳棉機相比，在相同條件下產(chǎn)量可提高80%，理論產(chǎn)量為250kg/h。立達并條機RSB-D22最高時(shí)速可達2×1100米/分，機器效率要比傳統雙眼并條機高出12%左右。

由豐田公司和特呂茨勒公司聯(lián)手推出的一款精梳機，以及立達公司推出的E80，這兩款機型各有特點(diǎn)，可以說(shuō)代表了精梳機目前的最高水平，在展覽現場(chǎng)空調不到位的情況下，都能夠開(kāi)到600嵌次/分（2噸/天），頗為養眼。同比高速高產(chǎn)，使機器可以實(shí)現占地面積小、能耗低、投資成本低、效率高的理想目標。

國內日發(fā)紡機在本屆紡機展再次推出RS-40全自動(dòng)轉杯紡紗機，填補了國內高端空白，轉杯速度可達12萬(wàn)轉/分~15萬(wàn)轉/分，引紗速度可達到230米/分，最高可配360頭紡紗器和4個(gè)接頭小車(chē)。

朗維LR60細紗機是朗維紡織機械（蘇州）有限公司在展覽會(huì )上展出的一款細紗機，最高錠速可達25000轉/分。
　　青島宏大最近推出一款據稱(chēng)是中國目前最高產(chǎn)高效的最新一代梳棉機，出條速度最高可以達到300m/min，產(chǎn)量最高可以達到150kg/h。JWF1208型高產(chǎn)梳棉機和JWF1209型寬幅梳棉機，這兩款梳棉機均采用了1500mm的機架幅寬，理論最高產(chǎn)量可達150kg/h。

特征三：大量采用節能器材、部件和電器。

如豐田RX300E細紗機主要采用了“超級節能馬達”，使馬達的效率提高到90%以上；節能控制變頻器實(shí)現了設備的節能運轉；下羅拉分割驅動(dòng)。
　　特呂茨勒采用免維護電機，永久性潤滑油取代潤滑噴嘴和昂貴的中央潤滑系統。

日本QPRO自絡(luò )機與傳統自絡(luò )機相比，其產(chǎn)量可提高5%~10%，耗電每公斤減少10%~15%，空氣能耗減少10%~50%，回絲率減少10%~50%，筒紗重量不勻率減少10%~35%。
　　目前我國紡織廠(chǎng)多數仍然采用常規功率偏大電機，如細紗機及粗紗機電機半年加一次普通潤滑油，費工費時(shí)，改造潛力巨大。

特征四：模塊化設計，智能化技術(shù)。

一些機型采用成熟的C·A·P·D+計算機輔助控制程序，精確地模擬了生產(chǎn)過(guò)程的所有參數；功能強大的人機對話(huà)顯示屏系統，提供完備的故障顯示，排除等系統。
　　我國部分紡機廠(chǎng)正在著(zhù)手模塊化設計，智能化技術(shù)的推廣，有待于PLC、PPC程序及工藝參數等功能的完善。

　　特征五：國外自動(dòng)、半自動(dòng)高精度調節工藝隔距取代人工多點(diǎn)調節的不一致性。

例如特呂茨勒多款高產(chǎn)梳棉機配置了蓋板隔距檢測系統（FLATCONTROL）、移動(dòng)蓋板隔距精密設定系統（PFS）和工藝隔距優(yōu)化設定裝置（T-Con）。蓋板隔距檢測系統（FLATCONTROL）可以在線(xiàn)動(dòng)態(tài)地精確檢測和計算錫林與蓋板的實(shí)際隔距，有效消除了傳統靜態(tài)下用隔距片測定的隔距與梳棉機實(shí)際高速運行狀態(tài)下由于離心力和熱膨脹造成的數據差異問(wèn)題；蓋板隔距設定系統（PFS）則可以快速、準確、集中地調正。

特呂茨勒TC8梳棉機，蓋板條與蓋板骨完全依靠磁力黏附固定，由于沒(méi)有了包蓋板過(guò)程中產(chǎn)生的誤差，使得蓋板針面的平整度明顯提高，在整個(gè)機器寬度范圍內梳理隔距更加精準；更換蓋板針布非常方便、節省勞動(dòng)力；新蓋板針布上機后更不用磨針找平，延長(cháng)了針布使用壽命，更有利于生條質(zhì)量，在高速并條機上也有類(lèi)似系統。
　　國內高產(chǎn)梳棉機逐步在紗廠(chǎng)推廣及普及，但蓋板針面及錫林針面的平整度影響上車(chē)的工藝隔距，人工做隔距往往使梳棉機梳理區的前后與左右隔距不能一致，且無(wú)法在線(xiàn)動(dòng)態(tài)地精確檢測和計算錫林與蓋板的實(shí)際隔距，這就造成在高產(chǎn)條件下不能最優(yōu)化獲得最佳的生條質(zhì)量。

◆改進(jìn)篇硬件軟件全方位加強

國產(chǎn)紡機產(chǎn)品近年來(lái)雖呈追趕之勢，但與國外先進(jìn)設備之間仍存在一定差距，今后要實(shí)現更大進(jìn)步，可著(zhù)重關(guān)注以下領(lǐng)域：

關(guān)注點(diǎn)一：由于現在細紗機紗錠數為過(guò)去3倍以上，機身長(cháng)度由原不到20米增至40米～50米以上，整體結構發(fā)生了較大變化，關(guān)鍵是距離越長(cháng)對同心度、平行度、圓整度、抗扭度的要求更高，因此，相關(guān)零部件的材質(zhì)、加工工藝處理、耐磨度、使用壽命等必須要有技術(shù)上的突破才行，絕不只是簡(jiǎn)單部件的組裝。而目前部分廠(chǎng)家在細紗機制造中，恰恰這方面下功夫最少，目前紗廠(chǎng)反映最多的就是故障率、斷頭率高，維護工作量大。

從紗廠(chǎng)講，過(guò)去使用短車(chē)對地面承載及水平面要求低，而車(chē)身長(cháng)一倍以上時(shí)，由于地面平整度及承載問(wèn)題，隨著(zhù)時(shí)間推移可能造成機架變形，羅拉彎曲，最終做不了高檔產(chǎn)品。同行曾經(jīng)向我提到至少有兩家紗廠(chǎng)因地基太薄，兩年后不得不重新推倒做地基再安裝。因此，紡機廠(chǎng)有義務(wù)向使用廠(chǎng)提出技術(shù)安裝要求以盡職責。

以本人多年在紗廠(chǎng)所了解的情況來(lái)看，企業(yè)生產(chǎn)的細紗機長(cháng)車(chē)成功與否，一個(gè)非常直觀(guān)簡(jiǎn)單的衡量辦法就是：如果紡純棉精梳紗開(kāi)車(chē)三班始終瞬時(shí)斷頭在3根以?xún)龋ㄔO計速度18000轉/分左右，空調正常），千錠時(shí)斷頭10根左右，落紗后小紗千錠斷頭在2.5%以?xún)龋敲丛摍C就應該達到國際先進(jìn)水平。而目前國內真正能做到的設備并不多。

關(guān)注點(diǎn)二：設備速度每上一個(gè)等級必然要求與速度有關(guān)的零部件及電器上一個(gè)等級。國內往往樣機配置很到位，或者明明知道其重要性，但卻因為價(jià)格因素而出現配置上的不到位。從某種程度上來(lái)看，我國設備故障率高不是技術(shù)問(wèn)題，而是人為因素造成的，高檔設備配低檔甚至偽劣器材和零部件，這種低價(jià)競爭最終只能退出市場(chǎng)。

關(guān)注點(diǎn)三：與低碳經(jīng)濟接軌，在可持續發(fā)展理念指導下，通過(guò)技術(shù)創(chuàng )新、制度創(chuàng )新、產(chǎn)業(yè)轉型、新能源開(kāi)發(fā)等多種手段，促進(jìn)對外交流與合作，引進(jìn)新技術(shù)、新思路，推廣新產(chǎn)品、新成果，尤其大量運用節能的高性能各種電器，節能型濾塵設備、各種風(fēng)機，節能空壓機，節能潤滑劑，節能照明燈，節能錠帶、龍帶等。

關(guān)注點(diǎn)四：用人難、招工荒已是紡織廠(chǎng)面臨的現實(shí)，不過(guò)，設備維修人員的流失才是目前企業(yè)最擔心的事情。特別是梳棉、細紗、布機三個(gè)工序企業(yè)減人后設備維修工作量加大，加上工作環(huán)境較其它工序差（夏季高溫高濕，設備故障相對多），比如梳棉機工藝上車(chē)要求高，輔助設備及配件維修工作也落實(shí)在保全工身上，現在梳棉保全工能夠做兩年以上算是老工了，多數只有一年左右，不斷換人，而梳棉機真正能掌握技術(shù)應當在三年左右，從紗廠(chǎng)反映的質(zhì)量問(wèn)題來(lái)看，無(wú)不是梳棉這個(gè)“心臟”出了問(wèn)題。因此，德國特呂茨勒公司開(kāi)發(fā)的梳棉機，其自動(dòng)或半自動(dòng)精密調整隔距和確保蓋板、錫林平整度的技術(shù)手段值得我國紡機企業(yè)借鑒。多為下游企業(yè)著(zhù)想，這或許是紡機一個(gè)很好的賣(mài)點(diǎn)。

關(guān)注點(diǎn)五：全球領(lǐng)先紡機企業(yè)的售后理念值得國內效仿。他們不是簡(jiǎn)單把設備賣(mài)出去，而是始終與使用廠(chǎng)家休戚與共。在這些企業(yè)里，由高水準工程師組成的服務(wù)團隊，精于項目管理和新廠(chǎng)建設，擁有豐富的紡紗廠(chǎng)實(shí)踐經(jīng)驗并深諳市場(chǎng)的趨勢，經(jīng)常能夠提供多種解決方案滿(mǎn)足客戶(hù)的特殊需求，甚至對于那些最終的紡織成品也不例外。他們不僅精通自身領(lǐng)先設備的核心競爭力，而且對第三方供應商的設備情況也了如指掌，因此能從項目啟動(dòng)前，到維護與保養，直至生產(chǎn)流程的優(yōu)化，始終協(xié)助客戶(hù)確定最佳建造流程。

如歐瑞康提出了“SUN-服務(wù)無(wú)限”的增值服務(wù)理念，把客戶(hù)視作“太陽(yáng)”，始終圍繞太陽(yáng)轉。SUN的理念都瞄準了同一目標：締造客戶(hù)的成功。SUN服務(wù)無(wú)限包括咨詢(xún)、原裝備件、軟件、培訓、改造、維修與保養。咨詢(xún)服務(wù)做到對市場(chǎng)需求深入了解；使客戶(hù)投資以安全、快速的方式創(chuàng )造價(jià)值，確保一個(gè)短的投資回收期；要形成全局觀(guān)，通過(guò)差異化、個(gè)性化的教育與培訓，讓員工接受良好的培訓，避免故障的出現和浪費的產(chǎn)生。總之，營(yíng)造最佳的環(huán)境，幫助客戶(hù)最大程度地實(shí)現經(jīng)濟價(jià)值，要盡心盡力讓客戶(hù)滿(mǎn)意為止。

中國紡機的發(fā)展正處于邁向世界先進(jìn)技術(shù)前列的關(guān)鍵階段，今后國產(chǎn)紡機不僅在硬件制造上，而且在軟件尤其售后服務(wù)上也應達到世界水準，通過(guò)整合及優(yōu)化行業(yè)資源，不斷提高自主創(chuàng )新能力，提升紡機產(chǎn)品的高科技含量與附加值，創(chuàng )造具有國際競爭力的知名品牌。
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