有企業(yè)負責人說(shuō):原料很好,印染技術(shù)先進(jìn),可中間的織造環(huán)節這兩年有些落后了。雖說(shuō)紹興縣織造業(yè)無(wú)梭化率總體達到90%以上,可其他地方已用上更先進(jìn)的技術(shù)
“中國輕紡城的織造業(yè)曾經(jīng)傲視全國,這兩年約有三分之一的坯布居然要從吳江、蕭山等地進(jìn)貨。”昨天,浙江越隆控股集團有限公司的一位負責人對記者說(shuō),輕紡城原料品質(zhì)不錯,印染技術(shù)也先進(jìn),可作為紡織產(chǎn)業(yè)中間環(huán)節的織造,這兩年技術(shù)有些落后,導致本地坯布競爭力不夠。
兩頭技術(shù)先進(jìn),中間有些落后
專(zhuān)家指出,紹興縣紡織產(chǎn)業(yè)鏈在不斷延伸,尤其是產(chǎn)業(yè)鏈的兩端,即原料(包括紗線(xiàn))端和后整理端,都具有相當的集群規模和特色優(yōu)勢。
像“越隆”有一只科技項目,獲得了1項國家發(fā)明專(zhuān)利、1項實(shí)用新型專(zhuān)利和8項外觀(guān)設計專(zhuān)利。能夠按不同比例混合多種纖維,把它們的優(yōu)點(diǎn)整合在一起,達到最佳的穿著(zhù)舒適性。目前,專(zhuān)家團隊已研制成功10多只多元混紡紗線(xiàn)新品種。而齊賢鎮的加彈機和倍捻機研發(fā)已走在全國前列,但這也只是織造前道工序。
好的原料有了,印染、后整理技術(shù)也先進(jìn),可中間的織造環(huán)節卻成了“軟脅”,不能不說(shuō)是個(gè)遺憾。
“作為紡織大縣,一定要有國際同步的織造機。”不少企業(yè)的負責人認為,同樣是無(wú)梭織機,在自動(dòng)化程度、機電一體化水平等方面,紹興縣的制造企業(yè)都有提升空間。目前,山東等地方的織造企業(yè)已開(kāi)始應用多相織機(一種與國際同步的高端無(wú)梭織機,可同時(shí)引入4根緯紗),可節省能源40%以上,而且可以減少噪聲、廢氣,而紹興縣還沒(méi)有引入這種織機。“有企業(yè)的無(wú)梭織機已10多年沒(méi)有更新,做出來(lái)的產(chǎn)品自然缺乏競爭力。”
織造業(yè)對引進(jìn)新技術(shù)為何不積極?
據統計,紹興縣現有無(wú)梭織機4.2萬(wàn)臺,約占全國的六分之一,其中進(jìn)口的占到80%以上,無(wú)梭化率總體達到90%以上。2009年,年產(chǎn)面料56億米,約占全國產(chǎn)量的9%。由于同質(zhì)化產(chǎn)能相對過(guò)剩,不可避免地帶來(lái)價(jià)格競爭。因此,早在兩年前,紹興縣就叫停了新建織造企業(yè),希望以質(zhì)取勝。
不過(guò),在淘汰落后產(chǎn)能的同時(shí),織造企業(yè)對引進(jìn)與國際同步的先進(jìn)織機并不積極,有的織造企業(yè)因為競爭激烈利潤較薄干脆轉向其他產(chǎn)業(yè)。
例如,今年以來(lái),“新中天”淘汰了240臺噴水織機,“越王控股”淘汰了300臺劍桿織機。這兩家企業(yè)減少織造產(chǎn)能后,轉而投向了無(wú)紡布產(chǎn)業(yè)。
因而,落后產(chǎn)能是淘汰了不少,可織造技術(shù)卻沒(méi)有得到較大提高。
而在今年5月的一次媒體訪(fǎng)談中,紹興縣縣委副書(shū)記、縣長(cháng)孫云耀也講到:紹興縣紡織企業(yè)創(chuàng )新能力不足,輕紡城市場(chǎng)內僅16.5%的產(chǎn)品技術(shù)居國際和國內領(lǐng)先水平,紡織企業(yè)中僅15.1%的產(chǎn)品技術(shù)居國際和國內領(lǐng)先水平。相反,蘇南、廣東以及周邊的蕭山等國內紡織發(fā)達地區,在設備改造、產(chǎn)品創(chuàng )新、市場(chǎng)建設等方面的投入力度越來(lái)越大,有些地區已形成一定的特色和優(yōu)勢,競爭能力不斷提升。再不加快調整紡織產(chǎn)業(yè)的行業(yè)結構、產(chǎn)品結構,極有可能在今后的市場(chǎng)競爭中失去優(yōu)勢。
來(lái)源: 中國紡織網(wǎng)
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