毛巾是常用的消費品，它直接接觸身體，與人們的健康有密切的關(guān)系。

據對毛巾行業(yè)的有關(guān)調查，現在毛巾產(chǎn)品的發(fā)展趨勢主要有以下幾個(gè)方面：（1）毛巾產(chǎn)品的外觀(guān)多樣，用途專(zhuān)一化，如帶掛鉤專(zhuān)用于廚房懸掛的廚房巾；毛圈比較低的酒店專(zhuān)用品；亮晶晶的燙鉆毛巾；洗浴專(zhuān)用品––浴裙、干發(fā)帽等；（2）功能性毛巾產(chǎn)品有較快發(fā)展，如抑菌抗臭的毛巾；環(huán)保的有機棉產(chǎn)品；吸濕速干的超細滌綸纖維毛巾；清腦醒目的茶染毛巾等；（3）毛巾產(chǎn)品的織物組織豐富多樣，如透氣舒適的蜂巢毛巾；厚重美觀(guān)的多層毛巾；有立體感泡泡起皺毛巾等。

為適應消費者更高的消費需求，開(kāi)發(fā)“時(shí)尚化、功能化、個(gè)性化”的舒適性毛巾產(chǎn)品成為關(guān)鍵。雙面立體異花型提花毛巾，有正反兩面不同的立體花型和柔軟的觸感。

1雙面立體異花型提花毛巾產(chǎn)品的特點(diǎn)
1.1傳統的毛巾特點(diǎn)
??? 目前毛巾行業(yè)，一般是普通雙色反、多色經(jīng)、單面毛圈等毛巾產(chǎn)品，它由毛經(jīng)、地經(jīng)、緯紗織造而成，毛經(jīng)、地經(jīng)和緯紗交織在產(chǎn)品的正面，反面形成相同的圖案，這種毛巾產(chǎn)品圖案單調，沒(méi)有新意。

圖1顯示，毛巾的正反面只是普通的雙色交織，正反面都是同樣的“圓點(diǎn)”圖案。

1.2雙面立體異花型提花毛巾特點(diǎn)
??? 雙面立體異花型提花毛巾產(chǎn)品，突破了傳統提花毛巾產(chǎn)品兩面提花圖案相同的單調性，是不同于通常毛巾的生產(chǎn)技術(shù)，它使產(chǎn)品的花型更加豐富、多樣化。高低毛的效果不僅具有逼真的立體效果，而且手感柔軟，使用舒適。這種毛巾圖案多樣化，給人們帶來(lái)新鮮感，提高了產(chǎn)品的檔次和市場(chǎng)競爭力。

雙面不同立體花型提花毛巾的產(chǎn)品，利用特殊的紋織設計將圖案分成2種，利用6緯起毛的高低毛形式表現。圖2顯示，雖然也是雙色反毛巾，但是毛巾的正反面圖案卻不一樣，一面是“圓點(diǎn)”花型，另一面卻是“心型”花型。

??? 雙面立體異花型提花毛巾有如下優(yōu)點(diǎn)：（1）突破了傳統毛巾產(chǎn)品正反面花型相同的單一性；（2）產(chǎn)品花型層次感、立體感強；（3）產(chǎn)品柔軟、蓬松、豐滿(mǎn)；（4）高低毛的立體毛圈結構，毛圈挺括。

2工藝選擇
2.1主要織造工藝參數（表1）

2.2設備選擇
2.2.1織造設備
??? 為能達到設計要求，經(jīng)過(guò)論證，選擇了瑞士蘇爾壽提花劍桿織機。它全程電子控制，有獨特的電子引緯控制系統、電子送經(jīng)控制系統、電子卷布控制系統等，可以織造出豐富多變的毛巾產(chǎn)品。

它還配備了電腦終端的編程軟件，使其對花型的設計實(shí)現了自動(dòng)化和快捷化；它采用筘動(dòng)起毛的方式，起毛機構設計合理耐用，這為開(kāi)發(fā)雙面不同立體花型奠定了良好的基礎。

2.2.2烘干設備
??? 采用振蕩烘干機，產(chǎn)品在其中能得到充分的烘干和拍打。利用初步預烘干和連續4個(gè)特殊設計的烘箱對坯布充分摔打，烘干后的產(chǎn)品蓬松，質(zhì)地柔軟而且有質(zhì)感。

3試驗過(guò)程中需要注意及解決的問(wèn)題

3.1紗線(xiàn)的選擇
??? 由于產(chǎn)品的立體花型是通過(guò)6緯起毛的高低毛形式來(lái)表現，為了保證產(chǎn)品毛圈的立體風(fēng)格，因此在毛經(jīng)紗線(xiàn)的選擇上，采用了36.4 tex無(wú)捻紗織造，在保證毛圈的立體站立性的同時(shí)，也更好地保證了產(chǎn)品的手感。產(chǎn)品兩面毛圈使用不同顏色的毛經(jīng)紗線(xiàn)，使產(chǎn)品兩面不同的花型立體豐滿(mǎn)，層次感強。

3.2紋織意匠設計
??? 如圖3所示，本款產(chǎn)品必須要有2種花型的圖案。
??? 紗線(xiàn)包括經(jīng)紗和緯紗，經(jīng)紗分為毛經(jīng)和地經(jīng)，毛經(jīng)分為2組，其中毛巾正面的花型由2組毛經(jīng)中的一組與地經(jīng)和緯紗交織而成，而毛巾另一面的花型由另一組毛經(jīng)與地經(jīng)和緯紗交織而成，兩組花型互相穿插，利用高低毛的形式表現（圖4）。

??? 織造時(shí)抽取第一種花型的提花針與另一種花型的提花針，然后合并穿插。第一種花型的提花針部分作為第一面花型，第二種花型的提花針部分作為第二面花型，采用6緯起毛的方式，5緯為短打緯，1緯為長(cháng)打緯，其中，高毛和低毛分別表現花型的底部和花型，即“圓點(diǎn)”和“心”。

3.3織造過(guò)程的實(shí)現
??? 為了保證雙面立體同位異花型提花毛巾的織造，在織機織造時(shí)不再利用3緯起毛的裝置，改用6緯起毛的方式保證產(chǎn)品的織造；把織機的提花龍頭的穿吊重新進(jìn)行裝造，將原先提花針單獨裝造改成毛經(jīng)提花針和地經(jīng)提花針進(jìn)行混合裝造，來(lái)保證在織造時(shí)實(shí)現兩面不同的花型。為了保證織造后毛巾產(chǎn)品的質(zhì)量，上機織造時(shí)將毛經(jīng)的張力調整為2 500 N，地經(jīng)上機張力調整為5 000 N，織造時(shí)可以根據產(chǎn)品的不同需要，選用不同顏色和不同圖案的織造工藝，生產(chǎn)具有不同風(fēng)格的毛巾產(chǎn)品。同時(shí)將織機的大卷裝進(jìn)行了改造，使其既可以保證卷取的張力，又不出現布面相對滑移的現象。經(jīng)過(guò)調整，大卷裝的坯布，硬度適中，毛圈的彈性和整齊度完好，這為以后產(chǎn)品的處理和毛圈的蓬松整齊提供了保證。

3.4工藝流程
??? 紗線(xiàn)染色→準備整經(jīng)→上機織造→驗收→溢流機退漿→水洗→加軟→出布→脫水→振蕩烘干→包邊→包頭→檢驗→包裝。

4產(chǎn)品的檢驗依據和檢驗結論
??? 按照國家GB/T 22864–2009《毛巾》以及GB 18401–2003《國家紡織產(chǎn)品基本安全技術(shù)規范》對產(chǎn)品進(jìn)行檢驗測試，各項指標符合標準要求（表2），能夠滿(mǎn)足用戶(hù)要求。
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