1月11日訊　“一半是天堂，一半是地獄。”我市一位紡織業(yè)人士這樣評價(jià)去年紡織服裝市場(chǎng)劇烈起伏、前后迥異的走勢。

中國紡織工業(yè)協(xié)會(huì )的數據顯示，去年上半年特別是一季度，紡織行業(yè)國內市場(chǎng)需求旺盛，產(chǎn)銷(xiāo)增速明顯提高，企業(yè)盈利能力較為強勁。但進(jìn)入下半年以后，企業(yè)資金偏緊、庫存增加的情況日益嚴重，三季度末，全國規模以上紡織企業(yè)虧損面達到11.9%，到第四季度，受全球經(jīng)濟疲軟影響，紡織行業(yè)全面進(jìn)入寒冬。

與國內紡織業(yè)冰火兩重天的大勢相比，我市的青紡聯(lián)控股集團卻走出一條穩健上升的曲線(xiàn)，去年訂單量、銷(xiāo)售額保持穩定增長(cháng)，集團自營(yíng)業(yè)務(wù)實(shí)現銷(xiāo)售收入同比增長(cháng)75.4%，利潤同比增長(cháng)30.29%。“我們能夠戰勝多重不利因素，主要得益于深層次的結構調整。”該集團董事長(cháng)閆勇說(shuō)。

轉型升級是唯一路徑

據我市紡織業(yè)專(zhuān)家分析，紡織服裝業(yè)去年盈利困難，首先是受到原材料、用工成本居高不下等制造業(yè)普遍面臨的因素制約。

2011年，棉花價(jià)格呈現“過(guò)山車(chē)”般的大漲大跌。“去年6月份國內棉價(jià)突然下降，而我們此前由于生產(chǎn)需要，以高價(jià)格購進(jìn)棉花作為庫存，為此直接損失的利潤達到1000萬(wàn)元。與此同時(shí)，用工成本上漲也給了我們不小的壓力，在連年上漲的基礎上，去年用工成本同比增長(cháng)15%。”青紡聯(lián)集團市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)部負責人介紹。

而比經(jīng)營(yíng)成本更大的壓力，來(lái)自需求端。美債危機、歐債危機加速蔓延，導致國際市場(chǎng)疲軟，訂單量大幅消減。在去年11月舉行的中國進(jìn)出口商品交易會(huì )上，參展的紡織服裝企業(yè)普遍反映，歐美市場(chǎng)的訂單狀況甚至比2008年時(shí)還差。

“不僅如此，隨著(zhù)我國制造業(yè)逐漸喪失成本優(yōu)勢，紡織服裝的加工制造正不斷向越南、孟加拉、印尼等勞動(dòng)力成本更低的國家轉移。在這樣的形勢下，紡織業(yè)除了加快轉型升級，沒(méi)有別的出路。”閆勇表示。

纖維科技帶動(dòng)價(jià)值鏈提升

我國紡織業(yè)相關(guān)規劃提出，“十二五”期間，將大力提高超紡、高紡、功能性、差別化等纖維技術(shù)的創(chuàng )新。而在高端纖維領(lǐng)域，青島紡織近年由于以戰略眼光超前實(shí)施結構調整，在同行業(yè)中已經(jīng)走在了前面。

青紡聯(lián)集團綜合管理部部長(cháng)秦丕濤表示，如今在青紡聯(lián)，有兩條必須達標的“硬杠杠”：“管理人員必須熟知當今流行的各種纖維材料，技術(shù)人員必須熟悉各種纖維材料在生產(chǎn)中的應用。”

而實(shí)際上，青紡聯(lián)當前以纖維科技為核心的商業(yè)模式，正是青島紡織深化改革的最大成果。“我們依靠百年積淀的工藝技術(shù)優(yōu)勢和近年調整形成的創(chuàng )新能力，從產(chǎn)業(yè)鏈的最前端入手，開(kāi)展高端纖維的研發(fā)攻關(guān)、生產(chǎn)制造，然后通過(guò)以工廠(chǎng)為基礎、研發(fā)和品牌并重的"啞鈴型"、一體化發(fā)展，帶動(dòng)紗線(xiàn)、面料、家紡、服裝等整個(gè)價(jià)值鏈的提升。”閆勇闡釋。

據統計，青紡聯(lián)去年利用高檔特色纖維試紡試織的紗線(xiàn)新品種多達5000個(gè)，成為唯一的國家級多組份差別化紗線(xiàn)坯布開(kāi)發(fā)基地，以天線(xiàn)、莫代爾等纖維為元素混紡的新型紗線(xiàn)全國市場(chǎng)占有率第一，達到35%以上，成為名副其實(shí)的“中國功能性紡織品專(zhuān)家”。

不斷強化的盈利能力

當以新型高端纖維為引領(lǐng)的功能性、差別化產(chǎn)品漸漸成為主力時(shí)，青島紡織的抗風(fēng)險能力全面增強。去年，在青紡聯(lián)使用的纖維材料中，棉纖維只占20%左右，其他的大多是天絲、木代爾、竹纖維、絹絲、大豆纖維等高檔特色纖維，而這些纖維的“含金量”遠高于棉纖維。

“去年每噸棉纖維的市場(chǎng)價(jià)格大約為2萬(wàn)元，而天絲、莫代爾每噸價(jià)格卻可達3萬(wàn)元，羊絨纖維每噸價(jià)格更是高達30萬(wàn)元，用不同纖維生產(chǎn)出的產(chǎn)品，其附加值不可同日而語(yǔ)。例如，我們用天絲等高檔纖維和多組份技術(shù)生產(chǎn)出的面料，利潤率至少比同類(lèi)普通面料提高10%以上。”青紡聯(lián)一位技術(shù)人員說(shuō)。

而與高端產(chǎn)品與技術(shù)相比，更能提升紡織業(yè)利潤的，則是具有足夠影響力的自主品牌。相關(guān)數據顯示，由于缺少具有國際競爭力的原創(chuàng )品牌，雖然我國服裝業(yè)的產(chǎn)量已占到全球1/4，但在跨國產(chǎn)業(yè)鏈上獲得的市場(chǎng)價(jià)值只有15%-20%。

“在紗線(xiàn)、面料領(lǐng)域，我們的產(chǎn)品90%以上都主打"青紡聯(lián)"品牌，目前在業(yè)內的品牌影響力不斷擴大。今后，我們將全力打造家紡、服裝自主品牌，一步一個(gè)腳印地強化青島紡織的盈利能力。”閆勇表示。

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