湖南紡織在推進(jìn)新型工業(yè)化發(fā)展戰略以來(lái),每年以20%~30%的速度遞增,而且越來(lái)越注重節能環(huán)保和綠色發(fā)展。據湖南省紡織辦透露,2011年湖南全省465家規模以上紡織企業(yè)有望完成工業(yè)總產(chǎn)值820億元,同比增長(cháng)30%,實(shí)現銷(xiāo)售800億元,同比增長(cháng)28.8%;規模以上企業(yè)完成主營(yíng)業(yè)務(wù)收入768億元,同比增長(cháng)28%,實(shí)現利稅46億元,同比增長(cháng)58%,其中利潤總額19億元,同比增長(cháng)25%;完成固定資產(chǎn)投資138億元,同比增長(cháng)30%。這一成績(jì)的取得受益于新型工業(yè)化帶動(dòng)戰略的推動(dòng)。

一批成長(cháng)型企業(yè)強勢崛起

在新型工業(yè)化的帶動(dòng)下,“紡織湘軍”嶄露頭角。到2013年,湖南紡織將跨入“千億產(chǎn)業(yè)”行列。據中國紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì )以及湖南省有關(guān)部門(mén)發(fā)布的數據顯示:東信集團以19.9億元主營(yíng)業(yè)務(wù)收入位列中國紡織行業(yè)主營(yíng)業(yè)務(wù)收入100強和湖南省100強企業(yè);湘維和圣得西進(jìn)入湖南制造業(yè)50強;云錦集團“天錦”品牌被評為中國棉紡織行業(yè)“最具影響力品牌”,華升集團連續10年禪聯(lián)麻紡行業(yè)龍頭老大;中國紡織出口100強企業(yè)。

2011年,全省有13家紡織服裝企業(yè)入選2010—2011年度中國紡織服裝企業(yè)競爭力500強;巴陵石化生產(chǎn)的已內酰胺年產(chǎn)由20萬(wàn)噸擴大到30萬(wàn)噸,成為國內最大的已內酰胺供應商;中泰特種裝備有限公司生產(chǎn)的高強膜聚乙稀成為國防和公安防彈服的制造商之一;夢(mèng)潔家紡被中國紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì )授予“中國紡織品牌文化50強企業(yè)。夢(mèng)潔董事長(cháng)姜天武說(shuō),長(cháng)期以來(lái),中國企業(yè)給國外貼牌生產(chǎn),如今也讓外國企業(yè)為中國貼牌生產(chǎn),德國一紡織企業(yè)就專(zhuān)門(mén)為夢(mèng)潔貼牌生產(chǎn)一種超細纖維毛毯。

創(chuàng )新引發(fā)裂變

湖南紡織工業(yè)發(fā)展中長(cháng)期存在一個(gè)主要問(wèn)題是企業(yè)規模小,產(chǎn)業(yè)部局分散,核心競爭力不強。在該省推進(jìn)新型工業(yè)化帶來(lái)的產(chǎn)業(yè)大盤(pán)整中,政府引導和培育企業(yè)成為自主創(chuàng )新的主體。2011年,全省紡織工業(yè)完成技改投資138億元,同比增長(cháng)30%。從2007年開(kāi)始,湖南開(kāi)始設立新型工業(yè)化引導資金,當年財政撥付3億元,2011年增加近10億元,其中70%以上用于支持企業(yè)自主創(chuàng )新和技術(shù)改造。2011年,全省紡織行業(yè)有9個(gè)新產(chǎn)品通過(guò)省級鑒定,其中6個(gè)新產(chǎn)品居國內領(lǐng)先地位,2個(gè)科技成果通過(guò)市級鑒定。

2011年全省紡織工業(yè)技改、新建、產(chǎn)業(yè)升級、淘汰落后產(chǎn)能等項目120余個(gè),湖南云錦集團投資10億元建成的“云錦工業(yè)園”一期工程裝備了國內一流的先進(jìn)設備,銀太金洲基地和炎陵銀太建成10萬(wàn)錠清潔生產(chǎn)技改項目,全部采用緊密紡、賽格紡等先進(jìn)工藝;湖南德晟紡織服裝有限公司投資10億元的永州德晟紡織服裝工業(yè)園,已建成12條牛仔褲生產(chǎn)流水線(xiàn),產(chǎn)能達150萬(wàn)條。湖南紡織依靠自主創(chuàng )新和科技支撐,產(chǎn)業(yè)的質(zhì)和量都得到顯著(zhù)提升。

建設“綠色”紡織

在湖南新型工業(yè)化的考評規則中,節能降耗、環(huán)保兌現率等體現發(fā)展質(zhì)量的指標在10大考核指標中占了8項。在突出環(huán)境指標考核的同時(shí),也注重通過(guò)市場(chǎng)手段“誘導”企業(yè)“綠色”發(fā)展。制度保障促使企業(yè)和地方政府真正重視環(huán)保資源的價(jià)值。

湖南環(huán)洞庭湖區是我國最大的苧麻種植產(chǎn)區,也是苧麻加工紡織的重要產(chǎn)區。環(huán)洞庭湖有大大小小的苧麻紡織廠(chǎng)百余家,長(cháng)期以來(lái)采用傳統的化學(xué)脫膠方式給洞庭湖區生態(tài)帶來(lái)危害。近幾年來(lái),湖南省政府和環(huán)保部門(mén)鐵碗關(guān)停了幾十家環(huán)保不達標的麻紡加工企業(yè)。

根據建設“兩型社會(huì )”的總體要求,湖南紡織行業(yè)積極實(shí)施節能降耗,清潔生產(chǎn),綠色發(fā)展。沅江明星麻業(yè)作為苧麻生物脫膠清潔生產(chǎn)的先行示范企業(yè),在苧麻生物脫膠產(chǎn)業(yè)化方面突破了多項技術(shù)瓶頸。最近,停產(chǎn)整頓多日的沅江泗鑫麻業(yè)引進(jìn)明星麻業(yè)生物脫膠新技術(shù)后,成功通過(guò)益陽(yáng)市環(huán)保局的清潔生產(chǎn)排放達標的環(huán)保驗收,全面恢復了生產(chǎn),并迅速形成了5000噸精干麻的生產(chǎn)能力。目前,全省苧麻紡織企業(yè)通過(guò)引進(jìn)生物脫膠技術(shù)或自主創(chuàng )新生物酶脫膠技術(shù)實(shí)現了排放達標。

為了在全行業(yè)全面推行清潔生產(chǎn),湖南省紡織行業(yè)辦還制定了純棉精梳紗等8類(lèi)產(chǎn)品能耗準入標準,編寫(xiě)了“湘江流域工業(yè)企業(yè)(紡織類(lèi))清潔生產(chǎn)實(shí)施方案,并確立了長(cháng)沙毛巾集團、洞庭麻業(yè)、東信集團等13家企業(yè)作為試點(diǎn);還確定了“新型上漿工業(yè)技術(shù)”等13項行業(yè)重點(diǎn)推廣應用的清潔生產(chǎn)工藝技術(shù)。

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