12月23日訊　中國棉紡織行業(yè)現在正處在產(chǎn)業(yè)結構調整期，絕大多數企業(yè)都在進(jìn)行技術(shù)改造與設備升級，加快信息化和自動(dòng)化進(jìn)程，提高產(chǎn)品質(zhì)量和改善工人勞動(dòng)環(huán)境與降低勞動(dòng)強度。為此，越來(lái)越多的輔助設備也被廣泛的應用，這些措施都增加了企業(yè)的電力消耗，提高了節能減排的難度。為了響應節能減排號召，企業(yè)都在采取各種各樣的節能減排措施，并取得了一定的成效。

中國電力企業(yè)聯(lián)合會(huì )7月發(fā)布的“全國電力供需與經(jīng)濟運行形勢分析預測報告”顯示，全國電力需求總體旺盛，全社會(huì )用電量較快增長(cháng)，其中西部、東部、中部、東北區域用電量增速分別為15.8%、11.1%、11.8%和8.9%，全國最大電力缺口在3000萬(wàn)千瓦左右。與用電量增長(cháng)相對應的是部分地區的供電緊張，電力缺口較大。同時(shí)國家的節能減排政策也在逐漸加強。這些情況都將對紡織行業(yè)造成一定的影響。

細紗工序耗電量大

通過(guò)對企業(yè)的調查，中國棉紡織行業(yè)協(xié)會(huì )發(fā)現，行業(yè)內企業(yè)用電的差別較大。調查發(fā)現，目前紡紗企業(yè)折21英支紗線(xiàn)噸紗用電均值為1671千瓦·時(shí)，從下圖中可以看出，有60%以上的企業(yè)處在1300~1800千瓦·時(shí)之間。

圖1折21英支棉紡企業(yè)用電分布

在生產(chǎn)用電占比的調查中，可以明顯發(fā)現空調和濾塵兩個(gè)輔助生產(chǎn)用電所占的比例明顯上升，這與大部分企業(yè)進(jìn)行空調升級改造有關(guān)，預計未來(lái)這個(gè)比例還將進(jìn)一步提高。

細紗工序的用電比例由原來(lái)的60%左右下降到現在的49%左右。雖然，緊密紡、竹節紗等耗電量大的新技術(shù)的推廣應用使得細紗工序的用電量增大，但由于其他部分的用電量上升迅速，如后紡工序自動(dòng)絡(luò )筒機的廣泛應用加大了耗電量等，使得細紗工序用電所占比重減小。

圖2棉紡企業(yè)生產(chǎn)用電各部分占比

技術(shù)改造是重要手段

技術(shù)改造不僅可以提高企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量，豐富產(chǎn)品種類(lèi)，同時(shí)也是節能降耗的重要手段。

選用合理的電動(dòng)機，使電機容量與設備負載相匹配或加裝靜電電容。對電機進(jìn)行變頻改造，同時(shí)可以選擇高效率新型電動(dòng)機，如采用稀土永磁電機、無(wú)電刷變換電機、數位伺服AC電機等，以降低損耗，提高效率。電動(dòng)機的制冷形式可以采用多機臺水冷或油冷技術(shù)，在降低電耗的基礎上，以降低電動(dòng)機散熱對車(chē)間溫度的影響。

空調系統改造。更換老式風(fēng)機采用新型葉片的節能風(fēng)機，對空調系統內的電機加裝變頻器，改進(jìn)送風(fēng)系統等；將空調系統改造與信息技術(shù)相結合，通過(guò)集中智能控制，依照車(chē)間情況調節自動(dòng)空調工作狀態(tài)，依據需要合理調節，達到節能的目的。

照明系統改造。根據生產(chǎn)需求合理選擇照明形式和照度值，選擇新型的節能光源或新型電子鎮流器，改造不合理的照明線(xiàn)路，并能考慮自然光的充分應用，提高照明系統的效率。

進(jìn)行空壓系統改造，降低能耗，合理利用空壓機工作產(chǎn)生的熱能。可以將高低壓分開(kāi)供氣，減少全高壓供氣造成的能源浪費。

采用新型節能器材專(zhuān)件，如選用新型節能錠子、新型粗紗錠翼等。

此外，還有變壓器改造、配電系統濾波改造、提高功率因數等有效措施也可進(jìn)一步降低能耗。

優(yōu)化工藝減輕工作負荷

優(yōu)化紡紗工藝，減輕各裝置的工作負荷，在保證產(chǎn)品質(zhì)量前提下，適當提高車(chē)速，加大細紗牽伸倍數，加重前紡錠量，可增加產(chǎn)量，減少前紡開(kāi)臺。

改變部分輔助設備的運行機制，根據實(shí)際需要合理設置停運時(shí)間，將一直工作改為間歇式工作，如細紗巡回吹吸風(fēng)、濾塵打包機油泵等。

合理安排設備停臺計劃，將維護保養時(shí)間設在高電價(jià)階段，并根據產(chǎn)品情況合理用電。

通過(guò)對部分企業(yè)的問(wèn)卷調查，中國棉紡織行業(yè)協(xié)會(huì )發(fā)現，現在企業(yè)中采取的主要節能措施按采用程度依次是變頻改造，空調系統改造，電機改造，照明系統改造，設備換代，錯峰用電等。

設備升級控制用電成本

目前紡織行業(yè)正處在行業(yè)產(chǎn)業(yè)升級與產(chǎn)業(yè)轉移的關(guān)鍵階段，隨著(zhù)新增產(chǎn)能的增加，大量的新型設備被采用，這些設備提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率，相對降低了單位產(chǎn)量的耗電量，如采用多錠長(cháng)車(chē)等。同時(shí)行業(yè)的信息化與工業(yè)化融合的加快，企業(yè)能更加便捷地掌握企業(yè)電能消耗狀態(tài)，控制用電成本。

另外，要加強對節電工作的認識，提高企業(yè)整體的節電意識，要像重視質(zhì)量一樣重視節能工作。將節能工作作為企業(yè)日常管理的一部分，設立專(zhuān)門(mén)機構統籌管理企業(yè)節電工作，根據本企業(yè)的實(shí)際情況完善節能制度，并做到制度能充分落實(shí)。

要充分了解企業(yè)自身用電結構，能精確掌握數據，合理解析企業(yè)用電結構，細化指標，合理設立節電目標，并做到精確考核。加大節能投入，根據企業(yè)情況按“先易后難、先快后慢、逐步推進(jìn)”的原則進(jìn)行統籌安排，采取相應的節電措施。

紡織行業(yè)作為國家十大高耗能行業(yè)之一，如何有效降低能源消耗，減少萬(wàn)元增加值的生產(chǎn)能耗，將是整個(gè)行業(yè)將要長(cháng)期面對的一個(gè)問(wèn)題。廣大企業(yè)應該提高對節能減排工作的重視程度，努力采取相應的有效措施，以降低節能減排政策對企業(yè)正常生產(chǎn)造成的影響。
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