11月12日訊 諸暨市大唐鎮的數十億元資本正在進(jìn)入針紡原料產(chǎn)業(yè)。在日前海訊集團向大唐鎮政府遞交的報告中,該集團欲投資23億元,建設熔體直紡項目。“成為全球最大襪業(yè)制造基地配套的規模第一的化纖原料(FDY)生產(chǎn)企業(yè)。”該集團在報告中提出。
而在此之前,“華海氨綸”投資6億元的第六期差別化氨綸項目也引發(fā)了業(yè)內關(guān)注。繼前期投資15億元進(jìn)入氨綸行業(yè)后,“華海氨綸”的此次新投資,旨在爭搶全國氨綸行業(yè)龍頭老大地位。
諸暨市副市長(cháng)吳成表表示,作為全球最大襪業(yè)制造基地的大唐,當下正在打造全球性的針紡原料基地。包括滌綸、氨綸在內的針紡原料,是襪子生產(chǎn)的原料,但大唐的針紡原料,起步于襪子,并未止步于襪子。
“我們要利用現有的襪業(yè)原料業(yè)基礎,向更為廣闊的產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域進(jìn)軍,從而拓展大唐的產(chǎn)業(yè)面。”大唐鎮黨委書(shū)記袁志剛認為,隨著(zhù)紡織業(yè)的全面回暖,大唐介入這一產(chǎn)業(yè)正當其時(shí)。
氨綸家族的生意
在襪業(yè)原料中,除了滌綸,還有一種重要的原料是氨綸。具有彈性的氨綸,被稱(chēng)為“貴族纖維”。
2003年,原本專(zhuān)心在紡機行業(yè)謀求發(fā)展的“華海”進(jìn)入了氨綸領(lǐng)域,時(shí)值氨綸行業(yè)一片繁華之際。隨后,在接下來(lái)的幾年時(shí)間里,“華海氨綸”新上了一條又一條的生產(chǎn)線(xiàn)。至投資新項目之前,“華海氨綸”的年產(chǎn)能達1.6萬(wàn)噸。該企業(yè)有關(guān)人士說(shuō),根據計劃,明年“華海氨綸”的年產(chǎn)能將達4.5萬(wàn)噸,成為國內氨綸產(chǎn)能第一的企業(yè)。
就在“華海氨綸”在新的領(lǐng)域奔跑的時(shí)候,2007年,由大唐本地原料商戴葉飛與全球500強企業(yè)伊藤忠共同投資的雅迪化纖在大唐成立,也開(kāi)始進(jìn)軍氨綸制造領(lǐng)域。戴葉飛之前從事了近20年的氨綸貿易,并從2000年起開(kāi)始包覆紗生產(chǎn)。此次投資,對戴葉飛而言,是向產(chǎn)業(yè)鏈的上游躍進(jìn)。
戴葉飛分析說(shuō),氨綸原料最早由杜邦發(fā)明,后來(lái)日本企業(yè)紛紛跟進(jìn),而目前其60~70%的市場(chǎng)在中國,未來(lái)的制造基地亦必將以中國為主。“2005年,我們長(cháng)期代理的德國拜爾董事會(huì )開(kāi)始討論出售氨綸、錦綸工廠(chǎng),我們意識到,當亞洲獲得這些領(lǐng)域的制造能力后,德國工廠(chǎng)的優(yōu)勢就逐漸喪失了。2007年,拜爾將這兩個(gè)項目賣(mài)給了日本企業(yè),而我們也成功進(jìn)入了這個(gè)行業(yè)。”目前,雅迪化纖正在將其年產(chǎn)能從1萬(wàn)噸擴容至1.5萬(wàn)噸。
業(yè)內人士分析,目前全國的年氨綸產(chǎn)能在35萬(wàn)噸左右,作為一種高檔纖維,大唐所蓄積的產(chǎn)能已不容小覬。“華海氨綸”董事長(cháng)蔡華峻及戴葉飛均表示,大唐本地所消化的氨綸僅為其產(chǎn)能很小一部分。戴葉飛透露,借助其合資方的市場(chǎng)網(wǎng)絡(luò ),他們的氨綸主要出口到日本、歐洲等全球各地,并被應用于泳裝、網(wǎng)球服等高檔服裝領(lǐng)域。
現在看來(lái),由織襪業(yè)所產(chǎn)生的原料訴求是大唐投資商們進(jìn)入針紡原料的一根引線(xiàn),而當他們進(jìn)入原料業(yè)后,見(jiàn)到了一片更為廣闊的海域,于是向著(zhù)更大的市場(chǎng)海洋游了過(guò)去。
滌綸絲的越界
1999年,靠拉板車(chē)起家的大唐農民金銀煥,在完成了原始資金積累后創(chuàng )辦了永興化纖有限公司,這是出現在大唐的第一家包覆紗制造企業(yè)。僅用3年時(shí)間,“永興化纖”將自己的原料迅速滲透到了整個(gè)大唐襪業(yè)圈,并在100畝土地上新建工廠(chǎng)以擴大產(chǎn)能。
2004年,由“永興化纖”演變而來(lái)的合資企業(yè)永新集團成立。當時(shí)其年產(chǎn)量達1萬(wàn)多噸,生產(chǎn)100多個(gè)系列品種的原料,供應大唐當地的中高端襪業(yè)企業(yè)。“一雙襪子要做到高檔,50%需要依靠?jì)?yōu)秀的原料供應。”永新集團總經(jīng)理金炳棋表示,讓原料業(yè)的發(fā)展引領(lǐng)襪業(yè)的發(fā)展,為此他們正欲打造一個(gè)襪業(yè)原料超市,實(shí)現襪業(yè)原料一站式采購。
金氏家族的故事,是包覆紗行業(yè)在大唐興起的典范。在其狂飆突進(jìn)的過(guò)程中,大大小小的包覆紗生產(chǎn)企業(yè)在大唐涌現。這批企業(yè)的出現,是大唐襪業(yè)集群水到渠成的演繹過(guò)程,因為織襪企業(yè)與原料企業(yè)雙方誰(shuí)也離不開(kāi)誰(shuí)。
2002年,海訊集團在大唐創(chuàng )辦,這是一家滌綸絲制造企業(yè)。滌綸絲與包覆紗的關(guān)系,用該集團一名副總經(jīng)理的話(huà)來(lái)說(shuō):“我們是包覆紗的上游,把滌綸和氨綸包起來(lái),就成了包覆紗。”依靠大唐本地巨大的需求量,不出幾年,海訊集團成為諸暨當地最大的滌綸絲供應商。
對于此次新的投資,上述人士的解釋是:“我們本來(lái)是用聚酯切片紡長(cháng)絲,但現在整個(gè)襪業(yè)集群的水平在提升,我們需要更高檔的熔體直紡來(lái)占領(lǐng)市場(chǎng)。熔體直紡最大的好處是,不會(huì )出現色差。”
在大唐周邊的紹興地區,不乏熔體直紡企業(yè)。但上述人士坦言,其他地區的企業(yè)根本無(wú)法與他們競爭。“即使你晚上沒(méi)有絲了,一個(gè)電話(huà),我就幾分鐘內幫你免費送到。”該人士分析說(shuō),獨特的襪業(yè)生態(tài),造就了他們的快速反應能力。而無(wú)論是采購成本還是采購時(shí)間,外地企業(yè)很難與海訊集團競爭。
從本地需求中孕育出強大競爭力的海訊集團,現在的市場(chǎng)眼光已不再局限于本地。該人士透露說(shuō):“大唐至少有3000多臺加彈機,這些加彈廠(chǎng)大多是家庭作坊,拿到我們的絲后,有人加工成襪子,有人加工成布匹面料,現在整個(gè)紹興地區面料銷(xiāo)售形勢十分紅火。”
借助這一生產(chǎn)體系,大唐原料業(yè)由此躍出了本地。
全產(chǎn)業(yè)鏈下的體系構建
據大唐當地的調查顯示,目前該鎮已擁有針紡原料企業(yè)1151家,年平均從業(yè)人員1.3萬(wàn)人,各類(lèi)生產(chǎn)線(xiàn)200多條。年產(chǎn)滌綸絲45萬(wàn)噸、錦綸12萬(wàn)噸、氨綸7萬(wàn)噸,其他化纖絲23萬(wàn)噸。
上述原料,流向包覆紗機,經(jīng)過(guò)混紡,主要用于襪子生產(chǎn)的為25~35%。而最大的一部分流向了大圓機,用于生產(chǎn)棉毛衫、無(wú)縫內衣等,占用量的45~55%;尚有15~25%則流向了精編機,用于織布。
一批紡織原料生產(chǎn)企業(yè)的出現,正在產(chǎn)生行業(yè)影響力。如永新集團的彩麗絲(滌綸POY有色絲),利用色母粒工藝,產(chǎn)品色澤鮮艷,永不褪色,解決了紡織業(yè)長(cháng)期的一大難題。而裕鑫集團是國內首家擁有“聚合—紡絲—加彈—倍捻—絞紗—染色—絡(luò )筒”完整產(chǎn)業(yè)鏈的錦綸制造企業(yè),是國內少數幾家能夠同時(shí)生產(chǎn)錦綸6、錦綸66的企業(yè)之一。
鎮委書(shū)記袁志剛說(shuō),從今年大唐的技改項目分析來(lái)看,不少企業(yè)對針紡原料行業(yè)表達出了濃厚的興趣,其中億元以上項目就有5個(gè)。在現階段,針紡原料業(yè)之所以吸引資本,原因主要有:一是對于通脹的預期,使得投資商對上游原料業(yè)的中長(cháng)期走勢較為看好,而目前該領(lǐng)域還保持著(zhù)較高的利潤水平;二是隨著(zhù)國內裝備、技術(shù)能力的提高,一些國外的制造基地紛紛向中國轉移,出現了投資機會(huì );三是在經(jīng)過(guò)了30多年的財富疾行后,大唐本地一大批老板已完成了原始資金積累,欲向重化工行業(yè)進(jìn)軍。
來(lái)源: 中國紡織網(wǎng)
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