10月12日訊　我國紡織行業(yè)“十一五”發(fā)展綱要提出，紡織企業(yè)要大力提升“三無(wú)一精”產(chǎn)品的比重，到“十一五”末期，精梳紗比重達到28%。五年的時(shí)間即將過(guò)去，我國精梳紗產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)生產(chǎn)情況究竟如何？

9月27~28日，來(lái)自業(yè)內的專(zhuān)家、學(xué)者以及70余家紡織和紡機器材企業(yè)的近140余名代表在《棉紡織技術(shù)》雜志社舉辦的2010中國紗線(xiàn)質(zhì)量暨新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)技術(shù)論壇上，對精梳紗產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、新型高效能精梳機性能、精梳工藝創(chuàng )新、精梳質(zhì)量控制、精梳設備改造、精梳關(guān)鍵器材的選用、精梳生產(chǎn)管理等方面的話(huà)題進(jìn)行了深入的探討和交流，為企業(yè)制訂下一階段的發(fā)展目標提供了有價(jià)值的參考依據。

精梳紗比重逐年提高

近年來(lái)，隨著(zhù)市場(chǎng)競爭的日益激烈，許多紡織企業(yè)都試圖把加大精梳紗生產(chǎn)量作為提升產(chǎn)品質(zhì)量和檔次的主要途徑。精梳紗比重的多少也因此也成為反映一個(gè)企業(yè)或一個(gè)地區紡紗技術(shù)水平和產(chǎn)品檔次的重要標志。

統計數據顯示，2000年全國精梳紗比重只有13%左右，到2005年提高到20%，“十一五”期間，精梳紗增長(cháng)速度進(jìn)一步加快，2008年、2009年精梳紗比重分別達到27.10%、27.82%。江蘇、山東、廣東、浙江等紡織大省精梳紗比重已經(jīng)超過(guò)30%。

在產(chǎn)量增長(cháng)的同時(shí)，我國棉紡企業(yè)在精梳產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)上也取得了突破性進(jìn)展。應用新技術(shù)生產(chǎn)的單精梳紗系列、雙精梳紗系列產(chǎn)品已經(jīng)十分普遍。以不同原料紡出的精梳紗，如天然彩棉精梳紗系列、染色棉精梳紗系列、多元混紡精梳紗系列，以及按不同紡紗形式紡出的緊密紡精梳紗系列、轉杯紡精梳紗系列、渦流紡精梳紗系列產(chǎn)品都在面料企業(yè)得到了很好的應用。

在論壇會(huì )上，山東魯泰紡織股份有限公司研發(fā)中心主任張建祥介紹了他們開(kāi)發(fā)特細號精梳紗的一些具體做法和體會(huì )。特細號精梳紗定位于高端產(chǎn)品，技術(shù)含量和附加值高。魯泰公司正是在生產(chǎn)實(shí)踐中不斷地進(jìn)行探索，攻克了許多技術(shù)難題，開(kāi)發(fā)出了滿(mǎn)足客戶(hù)需求的的特細號精梳產(chǎn)品，提升了紗線(xiàn)產(chǎn)品的檔次，使公司的產(chǎn)品競爭力一直處在行業(yè)前列。在棉紡行業(yè)，像山東魯泰紡織股份有限公司一樣致力于精梳產(chǎn)品創(chuàng )新開(kāi)發(fā)的企業(yè)還有很多，新疆溢達、無(wú)錫一棉、際華三五四二、安徽華茂、聊城華潤等企業(yè)都成功地紡制出1.95tex(300S)超細精梳紗。

三大不足引起關(guān)注

“精梳紗的生產(chǎn)比重在逐漸提高，這無(wú)疑是一個(gè)巨大的進(jìn)步，但是，現階段我國棉紡企業(yè)在開(kāi)發(fā)精梳紗產(chǎn)品方面還存在一些令人擔憂(yōu)的問(wèn)題。”全國棉紡織科技信息中心主任、《棉紡織技術(shù)》期刊社社長(cháng)傅恩福在會(huì )上提出的這一觀(guān)點(diǎn)，得到了大多數與會(huì )者的贊同。大家普遍認為國產(chǎn)精梳紗在多樣化、檔次和質(zhì)量方面，與發(fā)達國家相比還有一定的距離。

首先，精梳紗號數范圍不廣、比例不合理。目前國內大部分紡織企業(yè)主要紡制18.2tex、14.5tex、9.7tex、7.3tex(32S、40S、60S、80S)常規紗，其中18.5tex~14.5tex(32S~40S)細號紗占精梳紗總量的60%以上，而特細號紗和有特殊質(zhì)量要求的中號紗生產(chǎn)量則較少，特別是7.3tex(80S)以下的高檔次特細號精梳紗的產(chǎn)量就更少了。

另外，精梳紗品種還不夠豐富。目前我國常規棉制產(chǎn)品仍占主導地位，新型纖維的應用雖有所加強，但所占比重只有10%～15%。此外，利用新型紡紗技術(shù)開(kāi)發(fā)生產(chǎn)高質(zhì)量、風(fēng)格獨特的精梳紗產(chǎn)品的比重也不高，應用領(lǐng)域不廣，產(chǎn)品類(lèi)別較為單調。

精梳紗整體質(zhì)量有待提高。隨著(zhù)我國紡紗裝備水平的提升，近幾年精梳產(chǎn)品質(zhì)量有很大進(jìn)步，但精梳紗質(zhì)量在滿(mǎn)足后工序使用要求上仍有一定差距，特別是細號紗和特細號紗，主要表現為疵點(diǎn)多，條干水平不高，棉結雜質(zhì)、粗節、細節、斷裂強度、強力CV、毛羽等與國外產(chǎn)品相比均有較大的差距，布面質(zhì)量達不到真正的高檔水平。

未來(lái)立足質(zhì)量提升

許多專(zhuān)家提出，在快速增加精梳紗生產(chǎn)量同時(shí)，如何進(jìn)一步提高精梳紗的質(zhì)量、提升精梳產(chǎn)品檔次，縮少與國外精梳紗的差距，是今后棉紡企業(yè)必須要面對的一個(gè)大問(wèn)題。通過(guò)討論與交流，與會(huì )代表就今后如何進(jìn)行精梳紗的開(kāi)發(fā)達成了許多共識。

首先，在精梳產(chǎn)品開(kāi)發(fā)中應加強與終端市場(chǎng)的結合。隨著(zhù)紡織品逐步向高檔化和功能化方向發(fā)展，開(kāi)發(fā)新型原料和環(huán)境友好型纖維紗線(xiàn)，開(kāi)發(fā)適應保健型服裝面料、高檔內衣、高檔家紡面料的紗線(xiàn)，以擴大出口市場(chǎng)為重點(diǎn)。

其次，加強新型精梳機的配套應用與工藝設計。近年來(lái)，通過(guò)自主開(kāi)發(fā)和技術(shù)創(chuàng )新，我國精梳設備已經(jīng)達到國際先進(jìn)水平，許多國產(chǎn)新型高效能精梳機的速度可達500鉗次/分。精梳機的使用，不僅減少了用棉量，還可降低落棉率8%～10%，降低能耗8%～10%。因此，紡紗企業(yè)在結構調整和產(chǎn)業(yè)升級過(guò)程中，應加強新型精梳設備的更新和配套使用。同時(shí)，隨著(zhù)新型高效精梳設備的廣泛應用，必須要重視在生產(chǎn)中精梳工藝的配套設計，要綜合考慮設備型號、加工原料、產(chǎn)品類(lèi)型、前后紡紗工序紡專(zhuān)器材、生產(chǎn)環(huán)境等各因素，制訂出可行的工藝方案，從而達到較好的生產(chǎn)效果，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

再次，加強精梳工藝優(yōu)化和質(zhì)量控制，提高產(chǎn)品質(zhì)量。新型高效能精梳機目前在紡織企業(yè)得到廣泛應用，但與此同時(shí)也存在著(zhù)先進(jìn)設備與落后設備混用的現象，對于不同結構、不同性能的設備，應當采用不同的工藝，加強工藝的優(yōu)化配置，合理制定各項工藝參數。要考慮精梳準備工藝與前道工序的工藝調整及半制成品的質(zhì)量情況，以及精梳后道工序的工藝配置對精梳成紗的影響。

除此之外，精梳專(zhuān)件器材的性能及優(yōu)化選配是精梳工序能否順利進(jìn)行的關(guān)鍵，是精梳工序的核心。

與會(huì )代表認為，紡織企業(yè)在生產(chǎn)中要根據機型、原料、工藝、紗號、質(zhì)量要求及生產(chǎn)環(huán)境合理選配，要重視精梳專(zhuān)件器材的維護和管理，充分發(fā)揮專(zhuān)件器材的作用，確保精梳產(chǎn)品質(zhì)量的穩定。

來(lái)源： 中國紡織網(wǎng)

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