11月5日訊　長(cháng)期以來(lái)，我國錦綸工業(yè)上下游發(fā)展不平衡，錦綸原料特別是己內酰胺工業(yè)發(fā)展嚴重滯后于聚合和紡絲，已經(jīng)成為我國錦綸工業(yè)發(fā)展的瓶頸。盡管近年來(lái)，我國己內酰胺企業(yè)進(jìn)行擴能改造，產(chǎn)量有較大幅度提高，但仍然改變不了國內嚴重短缺的局面。

供不應求成行業(yè)發(fā)展瓶頸

中國化纖協(xié)會(huì )錦綸專(zhuān)業(yè)委員會(huì )秘書(shū)長(cháng)鄧軍告訴筆者，從1985年到2009年我國進(jìn)口己內酰胺的量從4.5萬(wàn)噸增加到60.13萬(wàn)噸，增長(cháng)13倍，其中2009年進(jìn)口依存度竟達到了64.64%。如此高的進(jìn)口依存度使行業(yè)整體健康、可持續發(fā)展受到限制。

據鄧軍介紹，我國己內酰胺主要用于生產(chǎn)錦綸6纖維和尼龍6工程塑料。依據我國錦綸行業(yè)的發(fā)展規劃，預計2005~2010年錦綸6纖維的需求量將以年均7%的速度增長(cháng)，在此基礎上，到2010年對己內酰胺的總需求量將超過(guò)110萬(wàn)噸。

而相對于巨大的國內需求，國產(chǎn)己內酰胺的量卻不充足。截止到2009年底，我國己內酰胺的生產(chǎn)廠(chǎng)家只有4家，分別是南京帝斯曼東方化工有限公司、中國石化巴陵石油化工公司、中國石化石家莊化纖有限責任公司以及浙江巨化集團公司，這四家總生產(chǎn)能力為42.5萬(wàn)噸/年，較之100多萬(wàn)噸的己內酰胺需求量顯然存在很大缺口，因此需要從國外大量進(jìn)口。目前國際上己內酰胺的生產(chǎn)也主要集中在幾個(gè)大企業(yè)身上。其中BASF公司是世界上最大的己內酰胺生產(chǎn)廠(chǎng)家，生產(chǎn)能力達到101.5萬(wàn)噸/年，其次是DSM公司和霍尼韋爾公司，生產(chǎn)能力分別為61.5萬(wàn)噸/年和36.4萬(wàn)噸/年。我國所需的己內酰胺也主要從這三家企業(yè)采購。

除了供需矛盾之外，受?chē)H原油價(jià)格高漲的帶動(dòng)，己內酰胺市場(chǎng)價(jià)格也繼續上漲，這也或多或少給錦綸企業(yè)造成壓力。為了解決原料過(guò)度依賴(lài)進(jìn)口的格局，許多業(yè)內人士都紛紛呼吁增加己內酰胺產(chǎn)量，但是由于資金投入大，工藝技術(shù)復雜門(mén)檻高，并且一些企業(yè)受到機制、體制的制約，對相關(guān)技術(shù)進(jìn)行封鎖搞壟斷，導致國內產(chǎn)能一直無(wú)法提高，并且產(chǎn)品質(zhì)量也無(wú)法完全達到下游錦綸企業(yè)的要求。

引進(jìn)技術(shù)與自主創(chuàng )新是出路

針對錦綸行業(yè)存在的客觀(guān)問(wèn)題，鄧軍秘書(shū)長(cháng)提出了發(fā)展己內酰胺工業(yè)的幾點(diǎn)建議。

第一，新建或擴建己內酰胺項目產(chǎn)能必須超過(guò)10萬(wàn)噸/年，一般以15萬(wàn)~20萬(wàn)噸/年為宜。在國家發(fā)改委制定的《產(chǎn)業(yè)結構調整指導目錄》中，大型己內酰胺的生產(chǎn)技術(shù)開(kāi)發(fā)和成套設備制造屬于鼓勵類(lèi)，而產(chǎn)能在10萬(wàn)噸/年以下的新建己內酰胺裝置屬于限制類(lèi)。對未經(jīng)核準的限制類(lèi)投資項目，政府不予投資，各銀行等金融機構不予貸款等等。這就意味著(zhù)，新建己內酰胺需要更大的投資，必須通過(guò)多渠道籌措資金，加大民間資本和外資在己內酰胺行業(yè)中的投資比重。

第二，新建和擴建己內酰胺原料的項目。生產(chǎn)己內酰胺的主要原料苯、甲苯和苯酚主要來(lái)自石油加工，因此己內酰胺生產(chǎn)裝置的上游最好配套有煉油裝置。

第三，己內酰胺生產(chǎn)能力的擴大應優(yōu)先考慮在老廠(chǎng)老基地擴建改造。在老廠(chǎng)老基地改擴建，可以充分發(fā)揮原有技術(shù)力量的作用，利用原有公用工程和貯運等條件，節省投資，容易達到經(jīng)濟規模，降低生產(chǎn)成本，提高競爭力。

第四，技術(shù)引進(jìn)與創(chuàng )新并舉。在建設過(guò)程中，引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)是必要的，只有采取國產(chǎn)自主技術(shù)開(kāi)發(fā)以及引進(jìn)技術(shù)兩條腿走路才能迅速打破己內酰胺大量依靠進(jìn)口的被動(dòng)局面，才能破除錦綸發(fā)展的瓶頸，使錦綸行業(yè)可持續發(fā)展。

另?yè)囓娡嘎叮恍┟駹I(yíng)資本已經(jīng)開(kāi)始進(jìn)入己內酰胺生產(chǎn)領(lǐng)域，浙江恒逸化纖公司斥資20多億，與中石化合作，購買(mǎi)其技術(shù)，正在建設己內酰胺生產(chǎn)線(xiàn)。據浙江恒逸集團研發(fā)中心總經(jīng)理徐錦龍介紹，公司擬建設2條生產(chǎn)線(xiàn)，預計2012年竣工投產(chǎn)，可年產(chǎn)己內酰胺20萬(wàn)噸。

此外，筆者也了解到中國化纖協(xié)會(huì )目前正在與全球第三大己內酰胺生產(chǎn)商美國霍尼韋爾公司接觸，希望引進(jìn)該公司先進(jìn)技術(shù)和資本，來(lái)中國本土投資設廠(chǎng)，增加己內酰胺產(chǎn)量，有效滿(mǎn)足國內需求。

來(lái)源： 中國紡織網(wǎng)

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