2007年全球的紡織纖維產(chǎn)量為7613萬(wàn)噸，其中來(lái)自中國的產(chǎn)量就有3231萬(wàn)噸。它們將供應給數以百萬(wàn)計的制衣廠(chǎng)和制鞋廠(chǎng)，生產(chǎn)足夠全球67億人穿的衣服和鞋襪。

這個(gè)數字足夠龐大，以至于環(huán)保設計師凱瑟琳·哈姆內特(Katherine Hamnett)在一份宣言中宣稱(chēng)：“制衣制鞋這些行業(yè)組成了世界最大的工業(yè)體系之一，對如今地球面臨的環(huán)境問(wèn)題負有很大的責任，因為在漂白和染色等等工藝的過(guò)程中，無(wú)數污染被帶了出來(lái)。”

實(shí)際上，對于人人都需要穿著(zhù)的衣服來(lái)說(shuō)，環(huán)保問(wèn)題并不僅僅出在漂白和染色的工藝上。且不說(shuō)利用石油產(chǎn)品衍生出來(lái)的各種化學(xué)纖維，即使一直被歸在天然纖維行列內的棉花，也并不簡(jiǎn)單。要種植用來(lái)生產(chǎn)一件純棉T恤衫所需的棉花，至少也會(huì )釋放大約100克的化肥和農藥到水、空氣和土壤中。

一件普通的衣服，從它的生命周期一開(kāi)始就對環(huán)境的資源進(jìn)行了無(wú)情的攫取。那么，這件普通的衣服，從原料開(kāi)始，變成面料，經(jīng)歷成衣制作、物流和使用，到最終降解到土壤里，這樣的一生中它會(huì )消耗多少的資源，帶來(lái)多少的碳排放呢？

每個(gè)人占有衣服的碳排放量都會(huì )像年輪一樣逐年增加，那么如何計算你個(gè)人擁有的“衣年輪”，日常生活中如何做才能做到減碳環(huán)保？這個(gè)專(zhuān)題就為你披露這些秘密。

　布環(huán)保布知道

如果把從原料到做成面料的過(guò)程，比作一件衣服生命周期的胎兒期的話(huà)，這個(gè)胎兒所產(chǎn)生的碳排放將占到它一生碳排放總量的百分之六七十左右。

每年九月到十二月，北京順義周邊棉花田的各種機械都忙碌起來(lái)。機械摘棉的機器剝離機，滾筒、鋼梭、刷子和其他裝置把棉鈴從棉株上摘下來(lái)，一臺700W剝離器工作一小時(shí)，摘棉量相當于20個(gè)工人一小時(shí)的工作量。技術(shù)的進(jìn)步提高了效率，如果電能靠煤來(lái)提供的話(huà)，按每度電產(chǎn)生0.788千克碳排放計算，僅僅采摘棉花這一個(gè)小時(shí)，就會(huì )產(chǎn)生碳排放0.5516千克。

軋棉機將棉纖維，也就是棉花，從種子里分揀出來(lái)，新采摘的棉花順著(zhù)一根管子吸入一個(gè)塔里，在塔里烘干。干燥的棉花，在傳送帶上顫抖，通過(guò)一系列的滾筒和帶齒的輪子去除殘渣。

從田間到北京京棉紡織集團在順義的紡織廠(chǎng)，一個(gè)棉花團里50萬(wàn)根纖維不會(huì )減少，在農田和卡車(chē)上沾染的塵土也不會(huì )抖落，棉農陸續將它們壓成重達227千克的一包，送入紡織廠(chǎng)，這樣就完成了從棉花到純棉成衣的第一步。從全國各地送到北京京棉紡織集團的國寶公司的棉花中，其中某一袋棉花叫海島棉，產(chǎn)自中國的云南，是一種與埃及海島棉相似的品種。這種長(cháng)絨棉，色澤光亮，用它生產(chǎn)出來(lái)的純棉制品不易起球。這個(gè)麻布袋子里的棉花，輾轉了幾個(gè)地方，甚至出國轉了一圈，進(jìn)廠(chǎng)的第一件事是開(kāi)封，這個(gè)時(shí)候，袋子里的棉花只能用兩個(gè)詞形容—糾結、骯臟。

紡織廠(chǎng)開(kāi)封之后對這袋棉花做的事情非常暴力—捶打、撕扯，施暴的一方是開(kāi)清棉聯(lián)合機，棉花松解成0.3 0.5克的小棉束，去除了50% 60%的雜質(zhì)，立即亮白。至此，這袋棉花完成了前期加工，進(jìn)入梳棉、紡紗等正式的織造工序中。像京棉這樣年吞吐量達到10萬(wàn)噸的紡織廠(chǎng)，每天要處理0.0273萬(wàn)噸棉花，這袋棉花僅占全天工作量的0.08%。

2006年以后，裝在麻布袋子里的棉花發(fā)生了些變化，它們的稱(chēng)謂前多了“有機”兩個(gè)字—有機棉，脫離了農藥和化學(xué)肥料，以有機肥、生物防治病蟲(chóng)害、自然耕作管理為主，從種子到農產(chǎn)品沒(méi)有污染。國寶公司開(kāi)始接受有機棉的訂單，明眼人都清楚，以后的紡織品原料都要朝著(zhù)“環(huán)保”的方向走了。

　　纖維的新道德

過(guò)去的觀(guān)念認為，天然纖維相對合成纖維已經(jīng)是環(huán)保的產(chǎn)物了。但隨著(zhù)氣候變暖知識的普及，“碳足跡”和“水足跡”等對生產(chǎn)過(guò)程環(huán)境資源消耗進(jìn)行估算的方法陸續出現，人們突然發(fā)現，原來(lái)一直認為環(huán)保的天然棉花已經(jīng)不適應環(huán)保的新需要了。據估算，每生產(chǎn)1千克棉花纖維，要耗費7000 29000升的水。

新的服裝消費觀(guān)念正在興起。上世紀90年代打響的“道德時(shí)裝”的口號開(kāi)始在西方復活，在一些給衣服加上“道德”限制的人們定義下，綠色環(huán)保成為購買(mǎi)時(shí)裝的主要考慮因素。人們要求這種時(shí)裝必須在“使用公平貿易產(chǎn)品”、“有機產(chǎn)品”及“循環(huán)再生的原材料”三項標準當中至少滿(mǎn)足一項。這樣，從穿衣服做起，環(huán)保的“政治正確”逐漸影響了面料生產(chǎn)者的生產(chǎn)路線(xiàn)。

正是在這種背景下，曾一度消失的中國手工工藝莨綢奇跡般地復活。這種工藝正好要求從原料到制作，一切都得在“全天然”的環(huán)境下進(jìn)行。莨綢的染料，在紡織行業(yè)的人看來(lái)挺奇怪的：這是在南方的灌木里生長(cháng)，外形酷似荔浦芋頭的藤本植物—薯莨。它從薯莨中榨取天然染料，需要經(jīng)過(guò)反復浸泡、日曬、煮綢和淤泥涂封。河涌的淤泥的出處也很特殊，僅限于珠江三角洲地區的幾個(gè)特定地區。這些地區的河流都是珠江的支流，河泥沒(méi)受過(guò)污染，還富含鐵質(zhì)。不僅如此，生產(chǎn)莨綢的過(guò)程不允許任何機器插足。

莨綢的做法當然值得稱(chēng)贊，然而，作為中國工業(yè)重要支柱的棉紡工業(yè)，要拋棄高效的機械作業(yè)簡(jiǎn)直不可想象。

在國寶廠(chǎng)，高產(chǎn)梳棉機持續開(kāi)動(dòng)，淘汰掉短纖維的棉花，將長(cháng)纖維平行排列，棉花變成柔軟展開(kāi)的繩子，這時(shí)麻布袋子里的棉花被稱(chēng)作纖維條，條狀與當初的團簇相去甚遠，纖維條經(jīng)過(guò)滾筒被反復拉長(cháng)，變細，最后成為粗紗。德國引進(jìn)的梳棉機，一個(gè)小時(shí)之內就能解決220千克的纖維條。由團變成紗的過(guò)程中，麻袋里的棉花要見(jiàn)識十余種機器。

除了棉布或者大麻這樣的天然纖維織物，人造纖維或者合成纖維織物要用到的大型機械更多。這些合成聚酯纖維的原料必須從石油、天然氣、煤或者農副產(chǎn)品中提煉，無(wú)疑又給衣服的碳排放增加了很大的一筆。

然而除了御寒與遮羞，現代人的活動(dòng)需要衣服的面料提供更多的功能。而能夠提供這些功能的面料又大多是合成纖維織物。比如能將汗水迅速地轉移到衣服的表面，在戶(hù)外運動(dòng)中大出風(fēng)頭，俗稱(chēng)“速干”的纖維面料。

2004年的悉尼奧運會(huì )，乒乓球團體、個(gè)人賽的領(lǐng)獎臺被中國運動(dòng)員獨霸，他們身穿李寧coolmax“速干”纖維的運動(dòng)衣。在變成衣服前，需要經(jīng)歷整經(jīng)機的變頻器、漿紗機30kW電機的傳動(dòng)箱和15kW電機的減速器、噴漆織機的壓縮氣流，精梳、整經(jīng)、漿紗等工序后，幾百微米的纖維才能達到干燥的速度是純棉5倍的競技效果。

如何讓這些大有用途的化學(xué)纖維發(fā)揮正常的作用，又不需要增加額外的碳排放成了各大面料生產(chǎn)者首先考慮的問(wèn)題。解決方案并不是沒(méi)有。

莫代爾纖維在以“Cool氏家族”為代表的功能性纖維面料中，就有“環(huán)保小尖兵”稱(chēng)號，除了排汗和導濕方面表現不凡之外，原材料也取自天然。莫代爾纖維的原料是產(chǎn)自歐洲的灌木林，比如櫸木等木材，將其制成木質(zhì)漿液后經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)的紡絲工藝，最終制作成形，它和棉布一樣，也是一種纖維素纖維，所以也是純正的天然纖維。

　誰(shuí)是天然主流

純天然的莨綢曾經(jīng)在現代紡織技術(shù)發(fā)展的20世紀50年代淡出，棉布則是一直以來(lái)的主流面料。當麻布袋子里的棉花變成細紗，它們要將自己整成十字交叉的形狀迎接下一個(gè)步驟—整經(jīng)，縱向的一組為經(jīng)紗，橫向的一組為緯紗。整經(jīng)要做的就是將紗線(xiàn)整理有序，為織布做最后的準備。

功率在2、3kW之間的整經(jīng)機，按照規定的長(cháng)度和寬度，每分鐘可以整理出750米長(cháng)的經(jīng)紗，并將其卷在織布機的軸上。整理好的經(jīng)紗，放到織布機上的那一刻，距離平整的布匹就只差最后一步了。

國寶紡織廠(chǎng)用的是噴氣織機，3. 0 kW功率，在計算機控制下噴出的壓縮氣流，牽引著(zhù)緯紗帶過(guò)梭口。噴氣織機沒(méi)別的，就是快，1分鐘內，1500米的緯紗就過(guò)去了。

經(jīng)線(xiàn)經(jīng)過(guò)織機的時(shí)候要稍作停留，上漿。淀粉做成的漿液附著(zhù)在經(jīng)紗的表面，滲透進(jìn)纖維之間，一件棉布襯衫，不會(huì )穿一穿就一身“球”、穿幾次就裂開(kāi)，就是因為這些黏液讓纖維抱合在一塊，不離不棄。

走出京棉國寶紡織廠(chǎng)的棉布并不是想象中的，一水兒的白色，染色和印花是它們用來(lái)區別身份的，大部分染料的主要成分都是合成物質(zhì)。已經(jīng)有科學(xué)家提醒人們注意“衣服污染”的可能性，因為衣物上殘留的某些化學(xué)物質(zhì)很容易對皮膚細嫩的小孩產(chǎn)生毒害。

即使對一直打著(zhù)“循環(huán)利用”口號的再生纖維來(lái)說(shuō)，由于在回收后總要經(jīng)過(guò)化學(xué)工藝流程進(jìn)行消毒和再造，因此化學(xué)物的殘留問(wèn)題依然存在。據李寧服裝開(kāi)發(fā)與研發(fā)部門(mén)總監吳學(xué)賢介紹，致力環(huán)保的服裝制造商已經(jīng)在尋找既能循環(huán)利用又能較少化學(xué)污染的方式。

現在的服裝面料對原料、加工設備和功能的要求越來(lái)越苛刻，有機、天然、可循環(huán)，一個(gè)都不能少，總有一天，中國境內的能耗標識和綠色標志也要印到衣服上去。

　　“中國制造”的碳標簽

成衣制造是衣服生命周期中的新生期，在這個(gè)過(guò)程中，應該怎樣讓“中國制造”變成“低碳制造”，其實(shí)也是服裝制造商很頭痛的一個(gè)問(wèn)題。

即使大部分經(jīng)濟學(xué)家認為美國不會(huì )真正出臺硬性的“碳標簽”政策來(lái)限制進(jìn)口的“中國制造”，越來(lái)越多的訂貨商卻早已悄然開(kāi)始選擇起了能證明所制造的成衣是符合環(huán)保生產(chǎn)標準的供貨商。對中國的大小服裝廠(chǎng)來(lái)說(shuō)，日趨減少的海外成衣訂單，讓他們不得不更新設備，并設計能降低溫室氣體排放的工藝流程，以通過(guò)嚴格的環(huán)保門(mén)檻。

來(lái)源： 中國紡織網(wǎng)

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