成果名稱(chēng)：羊毛(羊絨)棉印染清潔生產(chǎn)工藝

　　序號：2009-G-3-04

　　完成單位：福建眾和股份有限公司

　　基本原理及技術(shù)特點(diǎn)

目前市場(chǎng)上流行的單一純棉、純毛、蠶絲、化纖產(chǎn)品已不能滿(mǎn)足人們對面料既要美觀(guān)又要保暖、滑爽等各種功能的要求。因此眾和開(kāi)發(fā)的一種即具有棉織物優(yōu)良的手感和服用性，又具有毛織物細柔、吸濕、保暖等特點(diǎn)的新型面料--羊毛(羊絨)棉印染布正迎合了消費者的這一需求。

這種新型面料是由羊毛(羊絨)和棉混紡而成的，所以它的染整處理方法既不同于普通的純棉織物，又不同于通常的毛織物。若按傳統采用輕絲光，或堿處理(堿濃度較小)對織物進(jìn)行處理，結果都不理想，織物中羊毛含量損失較大，且工藝條件要求較高，在大生產(chǎn)中難以控制，難以實(shí)現這種新型面料的大規模生產(chǎn)，影響經(jīng)濟效益。因此需尋找一種新的染整生產(chǎn)工藝，即要使織物經(jīng)染整處理后白度、毛效、布面等達到較好的效果又不能對毛織物的蛋白質(zhì)纖維有太大損傷，同時(shí)要達到節能減排的生產(chǎn)目地。

　　節能減排效果 經(jīng)濟效益評價(jià)

生物酶復配和增效技術(shù)在紡織面料前處理中的應用取代傳統的高溫強堿處理工藝;采用國際先進(jìn)的節能減排染整設備及超小浴比的氣流染色工藝開(kāi)發(fā)(該氣流染色工藝較常規溢流染色方法可節約染料15%、節約助劑30%以上，節水、電、汽及能耗30%、減少排污30%以上、可提高一次染成率達到95%以上，減少返修造成的能源浪費);研究面料染色后整理中采用機械柔拋松的柔軟整理工藝取代傳統單一的化學(xué)柔軟整理工藝節約原材料，減少排放。整個(gè)過(guò)程采用綠色染整工藝生產(chǎn)。

來(lái)源： 中國紡織網(wǎng)

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