去年12月召開(kāi)的中央經(jīng)濟工作會(huì )議為2010年的中國整體經(jīng)濟工作進(jìn)行了定調，特別提出，國際金融危機使我國轉變經(jīng)濟發(fā)展方式問(wèn)題更加突顯出來(lái)，轉變經(jīng)濟發(fā)展方式已刻不容緩。會(huì )議認為，做好明年經(jīng)濟工作重點(diǎn)要在促進(jìn)發(fā)展方式轉變上下功夫，真正把保持經(jīng)濟平穩較快發(fā)展和加快經(jīng)濟發(fā)展方式轉變有機統一起來(lái)，提高自主創(chuàng )新能力是重點(diǎn)。

2009年，世界經(jīng)歷了一場(chǎng)百年罕見(jiàn)的金融危機。從歷史經(jīng)驗上看，經(jīng)濟危機中往往也孕育著(zhù)新科技革命。正是科技上的重大突破和創(chuàng )新，才能推動(dòng)后經(jīng)濟危機時(shí)代的經(jīng)濟結構重大調整，才能提供新的增長(cháng)引擎，才能使經(jīng)濟重新恢復平衡并提升到更高水平。誰(shuí)能在科技創(chuàng )新方面占據優(yōu)勢，誰(shuí)就能掌握發(fā)展主動(dòng)權，率先復蘇并走向繁榮。在應對這場(chǎng)國際金融危機中，各國正在進(jìn)行搶占經(jīng)濟科技制高點(diǎn)的競賽，全球將進(jìn)入空前創(chuàng )新密集和產(chǎn)業(yè)振興時(shí)代。無(wú)疑，中國紡織業(yè)也正在經(jīng)歷這樣的階段。

早在去年5月，中國紡織業(yè)剛剛出現企穩回升的跡象時(shí)，中國紡織工業(yè)協(xié)會(huì )會(huì )長(cháng)杜鈺洲就開(kāi)始考慮后金融危機時(shí)代產(chǎn)業(yè)的發(fā)展道路了，“造成目前困難的原因，既有世界市場(chǎng)的低迷，也有產(chǎn)業(yè)結構的不平衡。現在應該認真研究金融危機過(guò)后，傳統產(chǎn)業(yè)如何創(chuàng )新才能適應未來(lái)新形勢的要求。”

時(shí)至去年底，一組數據證實(shí)行業(yè)的企穩回升正在成為現實(shí)。在經(jīng)歷了2009年初的谷底之后，紡織行業(yè)經(jīng)濟逐步回暖，2009年1~11月，規模以上紡織企業(yè)利潤總額達到1331億元，同比增長(cháng)25.39%，增速出現強勁反彈。紡織工業(yè)總產(chǎn)值達到34268億元，同比增長(cháng)了9.71%。在出口方面，盡管同比還是下滑，但比1~11月收窄了1個(gè)百分點(diǎn)。

在杜鈺洲看來(lái)，行業(yè)的復蘇不是簡(jiǎn)單的恢復原有水平，而是經(jīng)過(guò)一系列調整后的升級。他認為在后金融危機時(shí)代，世界各國都在競相爭奪技術(shù)制高點(diǎn)，中國紡織業(yè)面臨勞動(dòng)力成本提升、土地成本提升、環(huán)境、資源、能源等壓力，因此轉變發(fā)展方式是中國紡織業(yè)面向未來(lái)的必由之路。他特別提出中國紡織業(yè)轉變發(fā)展方式的重點(diǎn)，首先，要從主要依靠勞動(dòng)力比較優(yōu)勢，向主要依靠創(chuàng )新驅動(dòng)轉變，大力推動(dòng)自主研發(fā)、引進(jìn)消化，加快技術(shù)改造，淘汰落后設備，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，提高科技和品牌對紡織經(jīng)濟增長(cháng)的貢獻率。其次，要從資源消耗型向資源節約型轉變，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟和低碳經(jīng)濟。最后，要從忽視環(huán)境向環(huán)境友好型轉變，大力發(fā)展清潔生產(chǎn)、綠色經(jīng)濟，加強環(huán)境治理。

　　自主創(chuàng )新是核心

新年伊始，從國家科學(xué)技術(shù)獎勵大會(huì )上傳來(lái)喜訊，紡織行業(yè)有6項科技成果獲得國家級獎勵，其中，由山東如意科技集團有限公司、武漢科技學(xué)院、西安工程大學(xué)和山東濟寧如意毛紡織股份有限公司共同完成的“高效短流程嵌入式復合紡紗技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)化”項目榮獲2009年度國家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步一等獎。這對紡織行業(yè)是個(gè)極大的鼓舞，同時(shí)也凸顯中國紡織業(yè)自主創(chuàng )新的力量。溫家寶總理在獎勵大會(huì )上說(shuō)，最終戰勝危機、實(shí)現經(jīng)濟復蘇要靠科技的力量。科技創(chuàng )新不僅是應對國際金融危機的強大武器，也是經(jīng)濟持久繁榮的不竭動(dòng)力。我們要始終堅持把自主創(chuàng )新作為經(jīng)濟結構調整和發(fā)展方式轉變的中心環(huán)節，緊密跟蹤世界經(jīng)濟科技發(fā)展趨勢，著(zhù)力突破帶動(dòng)技術(shù)革命、促進(jìn)產(chǎn)業(yè)振興的前沿科學(xué)問(wèn)題。

如意紡”技術(shù)的出現將紗支的細度提高到500支，為紡織面料超高支、輕薄化提供了可能。現在利用“如意紡”技術(shù)可以使羊絨面料比最薄的蠶絲面料還薄，這項技術(shù)讓掌握紡織工藝最先進(jìn)技術(shù)的意大利等發(fā)達國家也望塵莫及。不僅如此，依靠這一技術(shù)，以前不能大規模使用的木棉、漢麻，都可以紡出細紗，織出高檔面料，包括過(guò)去難以利用的落地毛、落地棉等下腳料也得到了循環(huán)利用。國際羊毛局亞太區總裁帕斯卡森科夫評價(jià)：“如意紡”技術(shù)，突破的不僅僅是技術(shù)，而且把中國的創(chuàng )新能力引向世界，讓世界對中國刮目相看。

山東如意科技集團有限公司董事長(cháng)邱亞夫說(shuō)：“這是自主創(chuàng )新研發(fā)的技術(shù)，對提高我們中國紡織產(chǎn)品的國際競爭力，提高經(jīng)濟效益，走高端高附加值的產(chǎn)品生產(chǎn)道路，起到很大的作用。”如意集團已經(jīng)和國內80多家紡織企業(yè)合作，推廣“如意紡”技術(shù)，預計每年可以為中國紡織業(yè)增加100億元以上的效益。

這些獲獎項目只是行業(yè)眾多新技術(shù)、新成果中的一小部分，但它們代表了行業(yè)的主流。誰(shuí)說(shuō)紡織業(yè)是夕陽(yáng)產(chǎn)業(yè)？這個(gè)傳統的勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)正在向技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)飛奔。

但我們還要認識到，從整體上看，我國紡織工業(yè)自主創(chuàng )新能力還很薄弱，產(chǎn)業(yè)附加值和勞動(dòng)生產(chǎn)率還不足以適應自身成本日益提高和爭奪國際產(chǎn)業(yè)供應鏈制高點(diǎn)的客觀(guān)需要，特別是在產(chǎn)學(xué)研集成創(chuàng )新方面還有許多問(wèn)題有待解決。杜鈺洲提出我國紡織業(yè)自主創(chuàng )新應該從五方面著(zhù)手：一是瞄準爭奪產(chǎn)業(yè)制高點(diǎn)的競爭，制定科技發(fā)展長(cháng)遠規劃；二是加大先進(jìn)實(shí)用技術(shù)的普及推廣力度；三是加快科技服務(wù)平臺的建設，惠及中小企業(yè)；四是鼓勵大專(zhuān)院校和大型企業(yè)加大在基礎研究和教育方面的投入；五是緊緊抓住人才教育工作，為產(chǎn)業(yè)可持續發(fā)展提供源源不斷的動(dòng)力。

　　淘汰落后產(chǎn)能是需要

“雖然國際金融危機的爆發(fā)和國內宏觀(guān)政策的變化給行業(yè)的發(fā)展帶來(lái)了深刻的影響，但紡織工業(yè)正在平穩度過(guò)行業(yè)最艱難的時(shí)期。”中國紡織工業(yè)協(xié)會(huì )副會(huì )長(cháng)徐文英指出，從統計數據看，中國紡織業(yè)的產(chǎn)量、進(jìn)出口量將繼續在全球保持領(lǐng)先地位，在美國等發(fā)達國家的市場(chǎng)占有率還將有所擴大。

金融危機開(kāi)始后，隨著(zhù)國際市場(chǎng)的需求大幅減少，紡織部分行業(yè)產(chǎn)能相對過(guò)剩的矛盾開(kāi)始顯現，內銷(xiāo)競爭加劇，價(jià)格下降，紡織企業(yè)效益迅速下滑，市場(chǎng)供大于求的矛盾凸顯。

以棉紡企業(yè)為例，企業(yè)效益下降主要表現在生產(chǎn)效率低，而生產(chǎn)效率低主要是由于落后技術(shù)裝備還有相當的比重。目前，“三無(wú)一精”技術(shù)裝備的占有率與國際先進(jìn)水平還有很大差距。清梳聯(lián)比重國內為42%，國際水平為60%；自動(dòng)絡(luò )筒機國內為53%，國際為95%；無(wú)梭織機國內為42%，國際為80%以上。歐洲棉紡萬(wàn)錠用工在30人以下，而我國平均在150人左右，由此導致生產(chǎn)成本高，制約了行業(yè)競爭能力的提高。同時(shí)產(chǎn)品品種不能完全適應高端市場(chǎng)的需求，不能完全滿(mǎn)足高檔針織品及高檔機織物用紗、坯布的需求。棉紡行業(yè)技術(shù)裝備的現狀也反映了整個(gè)行業(yè)的技術(shù)裝備水平與國際先進(jìn)水平的差距。《紡織工業(yè)調整和振興規劃》為我國紡織工業(yè)的發(fā)展繪出了具體的路線(xiàn)圖和時(shí)間表，其中，通過(guò)淘汰落后的設備和產(chǎn)能，堅持自主創(chuàng )新、技術(shù)改造與淘汰落后相結合，是紡織行業(yè)完成對自身長(cháng)期積累的結構性矛盾進(jìn)行調整，最終達到全面振興的關(guān)鍵。

不少企業(yè)充分利用市場(chǎng)不好的時(shí)機，加快淘汰落后產(chǎn)能，針對未來(lái)市場(chǎng)的變化采用新型裝備。山東立昌紡織科技有限公司是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)高檔產(chǎn)業(yè)用帆布的企業(yè)，2009年該公司進(jìn)一步拓展了產(chǎn)業(yè)用紡織品應用領(lǐng)域，先后引進(jìn)國際先進(jìn)的意大利高速劍桿織機和配套設備、瑞士高速轉杯紡紗機，以及高速并條機，打破了帆布生產(chǎn)行業(yè)設備落后的局面，解決了無(wú)法織造特種產(chǎn)業(yè)用帆布的問(wèn)題，產(chǎn)品的各項性能指標大幅提高。2009年該公司在生產(chǎn)規模、銷(xiāo)售收入和綜合實(shí)力上一躍名列行業(yè)前茅。

山東魯泰紡織股份有限公司是色織行業(yè)公認的世界級企業(yè)，多年來(lái)該公司投資數億元資金全部用于國際先進(jìn)設備和現代化生產(chǎn)線(xiàn)的引進(jìn)，在國內率先引進(jìn)了世界最先進(jìn)的卡摩紡紗設備，并成功改造升級了卡摩賽絡(luò )集聚紡設備和技術(shù)，以此為基礎開(kāi)發(fā)了一系列超高支純棉和多組分紗線(xiàn)。產(chǎn)品質(zhì)量和品種有了質(zhì)的飛躍，訂單紛至沓來(lái)。該公司還投資引進(jìn)了國際先進(jìn)的液氨生產(chǎn)線(xiàn)，形成了具有自主知識產(chǎn)權的一系列天然纖維超級免燙技術(shù)。憑借先進(jìn)的設備和高質(zhì)量的產(chǎn)品，公司總經(jīng)理劉子斌這樣說(shuō)：“公司現在訂單太多，有做不過(guò)來(lái)的趨勢。”在他看來(lái)，魯泰沒(méi)有感到金融危機的影響，“這主要是由于魯泰面料在中國采購的不可替代性。”

在《紡織工業(yè)調整和振興規劃》中，有一項關(guān)于化纖產(chǎn)業(yè)淘汰落后產(chǎn)能的具體目標：到2011年淘汰230萬(wàn)噸。據了解，圍繞這個(gè)目標，2009年化纖行業(yè)淘汰落后產(chǎn)能已經(jīng)接近100萬(wàn)噸。

在印染行業(yè)，《紡織工業(yè)調整和振興規劃》規定要淘汰75億米落后的印染能力，大約占我國印染生產(chǎn)能力的10%左右，這個(gè)目標的實(shí)現還需要印染行業(yè)付出很大的努力。為了加快淘汰印染落后產(chǎn)能的步伐，前不久國家發(fā)改委、工信部等諸多部門(mén)出臺嚴厲措施加快淘汰印染行業(yè)落后產(chǎn)能。據記者了解，擬出臺的重點(diǎn)舉措包括：堅持新增產(chǎn)能與淘汰落后產(chǎn)能“等量置換”或“減量置換”的原則；嚴禁向落后產(chǎn)能和嚴重過(guò)剩產(chǎn)能建設項目提供土地；抑制高消費、高排放產(chǎn)品市場(chǎng)需求，嚴格限制出口。淘汰落后產(chǎn)能目標完成情況將納入地方政府績(jì)效考核體系。具體經(jīng)濟手段還包括：對落后產(chǎn)能執行差別電價(jià)，擴大差別電價(jià)執行范圍，國家還將研究實(shí)行差別水價(jià)、差別天然氣價(jià)等措施；研究開(kāi)征環(huán)境稅等稅收措施。金融機構也不得向未按規定期限淘汰落后產(chǎn)能的企業(yè)提供任何形式的新增授信。

　　節能減排是抓手

哥本哈根聯(lián)合國氣候變化大會(huì )讓低碳經(jīng)濟這個(gè)詞匯走入了中國社會(huì )。中國政府已經(jīng)宣布溫室氣體排放目標，到2020年比2005年減排40%~45%。紡織業(yè)作為中國最具競爭力的產(chǎn)業(yè)之一，不可避免地要承擔起降低碳排放的責任。有機構測算，一條約400克重的滌綸褲“一生”所消耗的能量大約是200千瓦時(shí)，相當于排放47千克二氧化碳，是其自身重量的117倍。無(wú)論這個(gè)數據是否準確，這也從一個(gè)側面說(shuō)明，紡織業(yè)生產(chǎn)方式不得不發(fā)生變化，而這種改變毫無(wú)疑問(wèn)貫穿著(zhù)整個(gè)紡織產(chǎn)業(yè)鏈。對于紡織業(yè)來(lái)說(shuō)，現階段節能減排成為可行性最高的重要環(huán)節。紡織行業(yè)雖然沒(méi)有被列入污染嚴重和產(chǎn)能過(guò)剩行業(yè)，但在國家提倡節能減排的大環(huán)境下，行業(yè)在控制印染污水排放，降低用電、用水等能耗方面有著(zhù)巨大的潛力。

據環(huán)境保護部統計，我國印染企業(yè)單位產(chǎn)品的資源消耗量高出發(fā)達國家數倍，如先進(jìn)國家每噸纖維印染用水量約100噸，而我國一般為300~400噸，大量有毒有害物質(zhì)排入河流、湖泊，給水體造成污染。高能耗、高水耗和高排放是印染生產(chǎn)急需解決的問(wèn)題。據相關(guān)部門(mén)統計，在39個(gè)行業(yè)中，紡織工業(yè)廢水排放量居第4位，占全國工業(yè)廢水排放量的9.6%，從這一數據可以看出我國紡織業(yè)節能減排壓力很大。

徐文英認為，棉紡織行業(yè)未來(lái)的發(fā)展要鼓勵符合生態(tài)、環(huán)保和資源綜合利用特種天然纖維的紗線(xiàn)、織物的生產(chǎn)，還要推廣新型、高效、節能的棉紡織工藝設備。這樣的建議盡管針對棉紡織行業(yè)而提出，但對于整個(gè)紡織行業(yè)也同樣適用。

目前許多紡織企業(yè)已經(jīng)把節能減排作為企業(yè)長(cháng)遠發(fā)展的戰略目標，從原料、技術(shù)、工藝等多方面著(zhù)手實(shí)現降低碳排放的運行模式。

江蘇聯(lián)發(fā)紡織股份有限公司是一家集紡紗、制造、印染、制衣于一體的集團公司，該公司通過(guò)選用環(huán)保染料、資源循環(huán)利用、節能減排等一系列措施，真正實(shí)現了清潔生產(chǎn)，通過(guò)了歐洲嚴格的生態(tài)環(huán)保認證。該公司萬(wàn)元產(chǎn)值能耗比江蘇省紡織業(yè)萬(wàn)元產(chǎn)值平均能耗低0.142噸標準煤，在全國紡織業(yè)中處于領(lǐng)先水平。2009年，公司的接單量、出口創(chuàng )匯均實(shí)現增長(cháng)。

達利(中國)有限公司投入巨資興建了13000平方米的亞洲最大的太陽(yáng)能集熱系統，為印染生產(chǎn)提供熱水，減少了水溫加熱時(shí)間，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低了成本，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，年可節煤7733噸，減少二氧化碳氣體排放量約11600噸。去年，該公司雖然銷(xiāo)售收入有所下降，但利潤卻實(shí)現翻番。

山東華紡股份有限公司開(kāi)發(fā)了“少水節能染色關(guān)鍵技術(shù)“，此技術(shù)重點(diǎn)研究棉、絲綢冷軋堆染色、平幅液霧噴射小浴比染色等少水節能染色，與常規染色技術(shù)相比，能耗減少35%，用水減少21%，以此技術(shù)為基礎建立的4條生產(chǎn)線(xiàn)，年生產(chǎn)能力達到1567萬(wàn)米。

隨著(zhù)紡織“十一五”規劃即將完成，紡織工業(yè)“十二五”規劃和紡織強國規劃也正在著(zhù)手編制中。面對全球后金融危機時(shí)代的新形勢，中國紡織業(yè)正在加快轉變發(fā)展方式，自主創(chuàng )新、淘汰落后、節能減排已經(jīng)成為建設紡織強國的嶄新命題。

在后危機時(shí)代，世界各國都在競相爭奪技術(shù)制高點(diǎn)，中國紡織業(yè)面臨成本提升、環(huán)境、資源、能源等壓力，因此轉變發(fā)展方式是中國紡織業(yè)面向未來(lái)的必由之路，而轉變發(fā)展方式的重點(diǎn)就是自主創(chuàng )新、淘汰落后、節能減排。

來(lái)源： 中國紡織網(wǎng)

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