???2005年的一個(gè)雨天，東華大學(xué)胡祖明教授、陳蕾副研究員、圣歐(蘇州)安全防護材料有限公司董事長(cháng)鐘炫柱和總經(jīng)理鐘洲，深一腳淺一腳地踏進(jìn)了蘇州吳江松陵鎮的一片荒地中。因為多雨，眼前的荒地到處泥濘。天空雖然陰沉，但他們的內心卻充滿(mǎn)希望的陽(yáng)光，因為在這里一個(gè)新興的高技術(shù)項目即將展開(kāi)。事實(shí)證明，它讓圣歐公司在短短的4年多時(shí)間里，從“零”發(fā)展為年銷(xiāo)售超3億元的國際性企業(yè)，這個(gè)項目就是“聚間苯二甲酰間苯二胺纖維(芳綸1313)與耐高溫絕緣紙制備關(guān)鍵技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化”。

????緣起

長(cháng)期以來(lái)，由于受到美國、日本等國的聯(lián)手壟斷，我國的芳綸需求無(wú)論在數量上還是在價(jià)格上都完全受制于人，嚴重制約了芳綸材料的應用拓展。自上世紀70年代以來(lái)，我國對芳綸開(kāi)展了大量研制工作，但由于技術(shù)上、原料上的困難，直到20世紀末，也沒(méi)有取得實(shí)質(zhì)性的進(jìn)展。芳綸1313產(chǎn)業(yè)化項目多次位列我國政府五年發(fā)展規劃重點(diǎn)發(fā)展項目之中。

本世紀初，隨著(zhù)經(jīng)濟建設迅猛發(fā)展和產(chǎn)業(yè)結構優(yōu)化升級，我國對高科技纖維材料的需求急速增加。作為重要戰略物資和高科技產(chǎn)業(yè)不可或缺的基礎材料，芳綸及其制品的市場(chǎng)銷(xiāo)量隨之增加。相關(guān)數據顯示，2002年我國芳綸1313下游產(chǎn)品芳綸紙銷(xiāo)量680噸，到2003年達到850噸，到2007年迅速增加到2000噸，平均年增幅達到30%。

到2005年時(shí)，芳綸生產(chǎn)的關(guān)鍵性技術(shù)被美國、日本等發(fā)達國家壟斷已長(cháng)達40余年。據有關(guān)部門(mén)的保守測算，杜邦公司僅芳綸纖維及其制品每年獲得的利潤就超過(guò)了我國化纖工業(yè)一年的總利潤額。

為了打破這種受制于人的局面，以胡祖明為帶頭人的東華大學(xué)材料學(xué)院科研組毅然將目光鎖定在芳綸項目上。科研組的成員東華大學(xué)博士陳蕾和圣歐公司經(jīng)理車(chē)明國親歷了這一項目從研發(fā)、中試、產(chǎn)業(yè)化的全過(guò)程。

“當時(shí)從研發(fā)到產(chǎn)業(yè)化困難重重。”胡祖明回憶說(shuō)，因為芳綸1313生產(chǎn)工藝極其復雜、技術(shù)難度大、投資成本居高不下等原因，剛開(kāi)始很難找到公司進(jìn)行技術(shù)投資。經(jīng)過(guò)一系列洽談，圣歐(中國)有限公司慧眼識金，于2005年與東華大學(xué)合作，創(chuàng )建了專(zhuān)業(yè)從事芳綸1313高性能纖維及其下游產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和銷(xiāo)售的圣歐(蘇州)安全防護材料有限公司。隨后的3年內，依托東華大學(xué)強大的自主研發(fā)團隊，圣歐公司逐步完成了芳綸纖維、芳綸絕緣紙的研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)，成就了中國芳綸行業(yè)的一個(gè)奇跡。研發(fā)團隊自主設計、自行加工核心設備，使芳綸1313噸纖維的投資成本低于競爭對手。車(chē)明國說(shuō)，到2009年，圣歐公司芳綸1313纖維產(chǎn)能已達到2000噸/年，成為國內第二大生產(chǎn)企業(yè)，全球第四大生產(chǎn)企業(yè)，也成為國內惟一的芳綸1313纖維絕緣紙生產(chǎn)供應商。

????突破

那么，東華大學(xué)的這一芳綸項目究竟在哪些方面進(jìn)行了突破？胡祖明和陳蕾在帶領(lǐng)記者參觀(guān)工廠(chǎng)車(chē)間的過(guò)程中，作了詳細解釋。

“我們這個(gè)項目是具有獨立知識產(chǎn)權的創(chuàng )新技術(shù)，生產(chǎn)工藝不同于國外(美國杜邦和日本帝人)原有的工藝路線(xiàn)。”胡祖明說(shuō)，該項目解決了芳綸1313絕緣紙產(chǎn)業(yè)化中的原料分散難題，優(yōu)化了熱壓工藝，設計了專(zhuān)用生產(chǎn)裝置。而且，該項目全面改進(jìn)了芳綸1313沉析纖維制作工藝，提高了沉析纖維的質(zhì)量和產(chǎn)能，并設計了與新工藝配套的新設備。

“同時(shí)，我們自主開(kāi)發(fā)了非圓形截面芳綸1313絕緣紙專(zhuān)用短切纖維的紡絲工藝，采用高效纖維水洗技術(shù)有效降低了成品纖維的金屬離子含量，提高其電絕緣性能；采用高效剪切工藝和特殊聚合裝置，解決了反應不均勻的難題，使單線(xiàn)聚合能力大大提高。溶劑回收率達到98%以上。”

該項目的成功產(chǎn)業(yè)化，使我國成為繼美、日、俄之后又一個(gè)能生產(chǎn)芳綸這種高性能纖維的國家。胡祖明認為，該項目不但推動(dòng)了化纖行業(yè)的科技進(jìn)步，同時(shí)帶動(dòng)了國內上游(原料)和下游(應用)產(chǎn)業(yè)發(fā)展，為我國高性能纖維研究成果從實(shí)驗室走向工業(yè)化，實(shí)現自主創(chuàng )新提供了成功范例。

“但最重要的是，這個(gè)項目培育了一批芳綸生產(chǎn)企業(yè)。比如圣歐(蘇州)安全防護材料有限公司和廣東彩艷股份有限公司。”胡祖明說(shuō)，芳綸項目在這兩個(gè)公司實(shí)現產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)后，產(chǎn)品行銷(xiāo)海內外。其中，廣東彩艷已累計出口間位芳綸近3000噸，目前，廣東彩艷的芳綸Ⅲ項目也成功實(shí)現產(chǎn)業(yè)化。而圣歐公司目前年銷(xiāo)售額已超3億元。

來(lái)源： 慧聰紡織網(wǎng)

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