以創(chuàng )新為驅動(dòng)，大力調整產(chǎn)品結構，積極開(kāi)發(fā)多種纖維混紡產(chǎn)品是當前業(yè)界普遍關(guān)注的熱點(diǎn)話(huà)題。“加大多種纖維混紡及面料產(chǎn)品的生產(chǎn)和研發(fā)是棉紡織產(chǎn)業(yè)振興的重要內容之一，而新纖維的開(kāi)發(fā)與應用是棉紡織業(yè)未來(lái)的發(fā)展趨勢。”中國紡織工業(yè)協(xié)會(huì )副會(huì )長(cháng)、中國棉紡織行業(yè)協(xié)會(huì )會(huì )長(cháng)徐文英在不久前舉行的第六屆中國國際棉紡織會(huì )議上再次向業(yè)界呼吁：“增加非棉纖維的應用。”

金融危機的爆發(fā)使棉紡織業(yè)受到了重創(chuàng )，目前整個(gè)行業(yè)1/3企業(yè)實(shí)現的利潤占全行業(yè)利潤的96.7%，大部分企業(yè)基本沒(méi)有盈利。在全球市場(chǎng)需求依然萎縮的情況下，探索棉紡織行業(yè)發(fā)展方式，平穩度過(guò)行業(yè)低谷時(shí)期成為業(yè)界人士共同思考的話(huà)題。

加入WTO以前，我國棉花能夠保證自給，在某些年份甚至還有出口。自從加入WTO后，我國紡織產(chǎn)能和出口優(yōu)勢得到了極大的發(fā)揮。棉花供需形勢因此也發(fā)生了很大的變化，2002年還能消化庫存達到供需基本平衡，到2003年缺口明顯擴大，不得不靠進(jìn)口滿(mǎn)足國內需要。2004~2008年這5年平均每年進(jìn)口都在200萬(wàn)噸以上，進(jìn)口量占國內產(chǎn)量的1/3。有權威人士為此發(fā)出警示：“隨著(zhù)紡織業(yè)的快速發(fā)展，未來(lái)誰(shuí)能滿(mǎn)足我們的用棉需要？在什么價(jià)位提供給我們棉花？”

中國工程院院士姚穆也為此擔憂(yōu)：“棉紡織工業(yè)的纖維原料正面臨新的考驗。”他同時(shí)也認為，棉紡織原料也面臨著(zhù)新的機遇。這個(gè)機遇就是開(kāi)發(fā)新型纖維以及多種纖維的混紡。

實(shí)際上，棉紡織業(yè)也是伴隨著(zhù)新型纖維的發(fā)展而發(fā)展的。

　　纖維混紡由來(lái)已久

上個(gè)世紀50年代以后，棉紡織工業(yè)加工的纖維原料品種開(kāi)始不斷增加，化學(xué)纖維中的粘膠短纖維、滌綸短纖維、維綸短纖維、錦綸短纖維逐步成為棉紡織工業(yè)的重要原料，并使棉紡織品擴展了新領(lǐng)域，例如滌棉混紡產(chǎn)品“的確良”等曾成為引領(lǐng)紡織面料新潮流。

進(jìn)入上世紀80年代，一系列天然和化學(xué)短纖進(jìn)入棉紡織加工領(lǐng)域，包括苧麻、高濕模量粘膠纖維等。1978年以后，由日本倡議興起的“新合纖”運動(dòng)，研發(fā)生產(chǎn)了多種差別化纖維，先后進(jìn)入了棉紡織加工業(yè)。后來(lái)，賽絡(luò )紡等新型紡紗方法使棉紡織工業(yè)的原料不僅局限于短纖維，也開(kāi)始使用長(cháng)絲。平行紡紗、嵌入式復合紡紗等新型紡紗方法更進(jìn)一步將蠶絲和化纖長(cháng)絲引入棉紡織業(yè)。

姚穆院士對此評價(jià)說(shuō)：“棉紡織工業(yè)的纖維原料，百年來(lái)已發(fā)生了翻天覆地的重大變化。”

進(jìn)入新世紀以來(lái)，資源問(wèn)題成了全世界關(guān)注的焦點(diǎn)。據聯(lián)合國今年3月發(fā)布的預測，到2012年，全球人口將增長(cháng)到70億，而到2050年世界人口將達到90億。糧食問(wèn)題成為各國關(guān)注的首要問(wèn)題。“減少棉田也不能減少糧田”已經(jīng)成為各國政府確保糧食安全的戰略。美國農業(yè)部已經(jīng)宣布未來(lái)四年的棉花播種面積將有所縮減。我國棉花播種面積今年也大幅縮減了1000萬(wàn)畝。據記者了解，新疆已有意縮減棉花面積而改種經(jīng)濟效益更好的其他農作物以及果品。

這一切讓棉花變得炙手可熱。今年9月初新棉開(kāi)秤時(shí)，籽棉收購價(jià)格也就是5.8元/公斤，標準級棉花到廠(chǎng)價(jià)為12900元/噸。短短一個(gè)月不到，購銷(xiāo)迅猛上漲。現在籽棉收購價(jià)達到了7.0元/公斤，標準級棉花到廠(chǎng)價(jià)按照中國棉花價(jià)格指數已經(jīng)超過(guò)了14700元/噸。在期貨市場(chǎng)上，鄭州期貨明年5月合約已經(jīng)炒得超過(guò)了16000元/噸。

上游原料上漲，下游產(chǎn)品價(jià)格傳導并不順暢，讓多數棉紡企業(yè)叫苦不迭。

　　多纖維混紡隨心所欲

位于山東的德州華源生態(tài)科技有限公司在這場(chǎng)棉花市場(chǎng)波動(dòng)中沒(méi)有受到影響，公司總經(jīng)理張蘭峰坦言：“多虧了公司多種纖維混紡紗線(xiàn)的定位。”華源公司是一家2003年成立的新企業(yè)，只有12萬(wàn)紡錠，但該公司一直以來(lái)專(zhuān)注新型纖維的開(kāi)發(fā)應用，避開(kāi)了競爭激烈的純棉大路產(chǎn)品。公司主導產(chǎn)品定位為新型纖維素纖維、細旦纖維、阻燃纖維、羊絨混紡、絹絲混紡、麻纖維混紡、差別化功能纖維、有機棉等，這些高附加值的產(chǎn)品在國內外有很好的銷(xiāo)路。該公司2008年共采購800多批原料，設計纖維種類(lèi)50余種，近百種規格。原料種類(lèi)涉及麻纖維、動(dòng)物纖維、蘭精纖維、粘膠纖維、滌綸、腈綸、芳綸、錦綸等，以及玉米纖維、甲殼素纖維等功能性纖維，還有各種長(cháng)絲產(chǎn)品。

記者了解到，華源生態(tài)從成立之初的5種纖維應用起步，到目前已有50多種。紗線(xiàn)的種類(lèi)也從當初的50種發(fā)展到現在的3600多種。張蘭峰自豪地說(shuō)：“除了普通品種外，幾乎所有客戶(hù)在華源都能找到所需要的產(chǎn)品。”

張蘭峰認為，隨著(zhù)紡織業(yè)的快速發(fā)展和產(chǎn)品升級，多種新型纖維和功能性纖維已被廣泛應用到紡織領(lǐng)域中，這也使得紡織品由過(guò)去傳統的單一化走向多樣化。隨著(zhù)經(jīng)驗的積累和技術(shù)的突破，各種纖維之間的相互組合近乎達到了隨心所欲的程度，最終逐步形成了幾乎無(wú)限組合的局面。

多種纖維混紡的定位，讓華源公司嘗到了甜頭。張蘭峰總結說(shuō)，建立在多纖維、多品種、小批量及多種紡紗技術(shù)組合下的多種纖維混紡模式，體現出比較靈活的市場(chǎng)適應性，以此擴大了客戶(hù)的范圍，也給企業(yè)帶來(lái)了良好的經(jīng)濟效益。

但他同時(shí)也提醒，這種產(chǎn)品結構也會(huì )帶來(lái)纖維混錯的問(wèn)題，這也加大了企業(yè)的管理難度。特別是主機改紡較為頻繁，相對生產(chǎn)設備配臺較多，生產(chǎn)流程更為復雜。在專(zhuān)件器材方面，由于多種纖維在性能上有差異，所需器材各不相同，這加大了器材選用和配套管理上的難度。他建議企業(yè)要通過(guò)分析多種纖維混紡的生產(chǎn)模式，權衡整個(gè)系統的利害關(guān)系，不斷摸索總結，形成適合自己發(fā)展的思路和原則。

　　竹纖維漸成氣候

隨著(zhù)我國城市化進(jìn)程的加快，可耕地面積在逐年減少，有沒(méi)有能減少耕地占用、又能緩解天然纖維原料與日俱增兩者矛盾的途徑呢？據相關(guān)測算，生產(chǎn)1噸棉花需要7畝耕地，但生產(chǎn)1噸竹纖維只需要2畝林地。竹資源可以在一定程度上實(shí)現“以竹代棉”。

我國竹類(lèi)資源豐富，竹林面積占全世界的1/3。據全國森林資源普查統計，全國有竹林面積7000多萬(wàn)畝，并還以年均189萬(wàn)畝的速度增長(cháng)。

吉林化纖集團從1999年就開(kāi)始研究用竹子做溶解漿，2001年生產(chǎn)出竹纖維，2003年生產(chǎn)工藝逐漸成熟，竹纖維開(kāi)始市場(chǎng)化運作，2007年以來(lái)，竹纖維市場(chǎng)需求已經(jīng)在2萬(wàn)噸以上。據吉林化纖集團有限責任公司董事長(cháng)王進(jìn)軍介紹，公司通過(guò)技術(shù)改造，整合現有資源，重點(diǎn)加強高端產(chǎn)品的研發(fā)和技術(shù)攻關(guān)，著(zhù)力開(kāi)發(fā)高強纖維和竹纖維高濕模量的研究，深入進(jìn)行竹纖維混紡紗線(xiàn)的研究，成功實(shí)現了竹纖維與棉、麻、莫代爾、天絲等產(chǎn)品的混紡。公司還聯(lián)合下游企業(yè)共同研制開(kāi)發(fā)新型竹絲面料、竹纖維牛仔布、T恤衫、床上用品等系列紡織品。

為了推動(dòng)竹纖維健康有序良性發(fā)展，2005年11月“天竹”纖維產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟宣告成立，這種嶄新的市場(chǎng)運作模式，已經(jīng)成為上下游企業(yè)合作的典范。自聯(lián)盟成立以來(lái)，共有42家成員先后加盟，聯(lián)盟單位涉及纖維、紡紗、織造、染整、服裝等企業(yè)。在金融危機中，聯(lián)盟各成員保持了穩定運營(yíng)，擴大了天竹纖維的市場(chǎng)影響力。

河北天倫紡織有限公司是以竹纖維紗線(xiàn)生產(chǎn)為主的老企業(yè)，竹紗線(xiàn)占總產(chǎn)量的60%，品種達到72個(gè)，每噸竹纖維紗線(xiàn)的利潤平均在2000元左右，產(chǎn)能在逐漸擴大，今年順利地完成了資產(chǎn)重組工作。

對于天竹纖維的未來(lái)，王進(jìn)軍充滿(mǎn)自信地說(shuō)：“天竹纖維已經(jīng)走上了一條健康發(fā)展之路，尤其在整個(gè)紡織業(yè)不景氣的情況下，天竹纖維仍保持著(zhù)良好的發(fā)展勢頭，未來(lái)天竹纖維產(chǎn)業(yè)的發(fā)展前景將十分廣闊。”

木棉纖維前景廣闊

作為中國棉紡織行業(yè)的當家人，徐文英對每年數百萬(wàn)噸的棉花缺口感到揪心。這個(gè)缺口一直由進(jìn)口棉彌補，有沒(méi)有一種原料能夠取代進(jìn)口？多年來(lái)，我國科研人員和企業(yè)家一直在尋找這樣的替代品。

經(jīng)過(guò)長(cháng)期堅持不懈的研究開(kāi)發(fā)，我國對木棉纖維在紡織領(lǐng)域中的應用已經(jīng)取得了初步成果，讓人們看到了用木棉纖維替代棉纖維的美好前景。它有可能成為繼棉、毛、絲、麻等天然纖維后的第五大紡織原料。

據東華大學(xué)教授王府梅介紹，木棉纖維是一種野生果實(shí)纖維，在已知的各種纖維中特性突出。木棉纖維的結構為中空，是已知的包括天然纖維和人造纖維在內，中空率最高的纖維。木棉纖維天然超細、輕質(zhì)、彈性適度,木棉纖維的表層附有植物脂，使纖維外觀(guān)光亮，并不會(huì )透水。木棉纖維還具有不霉、防蛀、常溫下耐酸堿、抗靜電、驅螨殺菌等特殊優(yōu)越性。

正是這些突出的結構特點(diǎn)和特殊的性能，使木棉有可能成為紡織和應用的一種新材料。但是這樣好的纖維材料千年來(lái)竟然無(wú)人能紡紗織布，這是為什么呢？其實(shí)恰恰因為木棉纖維的超細、超輕、有彈性、表面光滑等優(yōu)點(diǎn)成了木棉紡紗難以逾越的障礙。

上海攀大木棉科技應用有限公司作為世界第一家專(zhuān)業(yè)從事木棉產(chǎn)品研究開(kāi)發(fā)的專(zhuān)業(yè)公司，與東華大學(xué)等科研院校合作，突破了現有的紡紗技術(shù)的瓶頸，創(chuàng )造出世界上獨一無(wú)二的新型木棉紡紗技術(shù)。

中國治理荒漠化基金會(huì )秘書(shū)長(cháng)熊定國對木棉開(kāi)發(fā)情有獨鐘。他提出通過(guò)治理一片荒漠，發(fā)展起一個(gè)產(chǎn)業(yè)，然后帶動(dòng)一個(gè)地方的經(jīng)濟，讓一個(gè)地方的老百姓致富，由此為子孫后代造福。他正在積極運作，爭取讓木棉工程得到國家的扶持。他認為，木棉產(chǎn)業(yè)的發(fā)展需要政府、企業(yè)、科研、協(xié)會(huì )四駕馬車(chē)共同運作，“我們有信心讓這個(gè)產(chǎn)業(yè)在我們的手上上升一個(gè)新高度。”

據了解，在國內已經(jīng)有近十家紡織服裝企業(yè)開(kāi)始應用木棉纖維，其中不乏知名品牌。王府梅教授說(shuō)：“我們剛剛把木棉纖維引進(jìn)紡織原料這個(gè)大門(mén)，還沒(méi)有走好，還沒(méi)有站穩，我們希望有更多的人士給木棉更多的支持，讓我們能夠把木棉紡織這件利國利民的事情做好。”

　　鏈接

在日前舉行的第六屆中國國際棉紡織會(huì )議上，中國工程院院士姚穆提出了近期可能開(kāi)發(fā)成功的新型化學(xué)纖維，《紡織服裝周刊》將這些新型纖維展示出來(lái)，以給企業(yè)一定啟示。

　　再生化學(xué)纖維

纖維素再生纖維除了傳統的棉短絨漿、木漿外，甘蔗渣漿、麻黃稈漿、漢麻稈芯漿、桑條漿、棉稈漿、草漿等也都在試用中。目前，以纖維素漿粕為基礎的再生化學(xué)纖維也有一定進(jìn)展，除磺化堿纖維素紡絲、甲基瑪琳氧化物溶劑紡絲、離子溶劑紡絲等之外，纖維素改性熔融紡絲新工藝也正在研發(fā)中。在充分利用甲殼素或殼聚糖(由螃蟹殼、蝦皮中提取)、海藻酸鈉(由提取碘之后的海帶等海藻中提取)等紡制纖維之外，聚左旋乳酸(由淀粉等分解制成)纖維已受到廣泛關(guān)注。

天然廢棄物的利用正受到更大關(guān)注，如大豆蛋白、酪素蛋白、羊毛蛋白的紡絲和織造，皮革加工廢屑提取膠原的加工和紡絲等也獲得了突破。

　　高性能纖維

間位芳香聚酰胺纖維、對位芳香聚酰胺纖維、聚芳砜纖維、聚對苯甲酰胺纖維、聚苯硫醚纖維、聚四氟乙烯纖維、聚對亞苯基苯并二唑纖維、聚間亞苯基它并二咪唑纖維、聚醚醚酮纖維、粘膠基碳纖維、聚丙烯腈基碳纖維、瀝青基碳纖維、玻璃纖維、玄武巖纖維、金屬纖維等。

這些耐高溫、耐化學(xué)腐蝕、高強度、高模量等高性能纖維，部分品種已在棉紡織生產(chǎn)加工中使用多年。

　　新功能纖維

在已有功能纖維基礎上，將有一批新型纖維被開(kāi)發(fā)出來(lái)，例如：輕便、快速導汗、透濕、快干的異型截面、表面處理的復合纖維；防水、防油、防污纖維；在現有抑殺金黃色葡萄球菌、大腸桿菌、白色念珠菌的基礎上，能殺滅癬毛癬菌等造成人體腳癬和傷口不易愈合的綠膿桿菌等的抗菌纖維和抑殺以人體皮屑為食導致臭味、的寄生菌的消臭纖維；蓄熱保持恒溫的纖維；蓄熱自發(fā)光纖維；電場(chǎng)控制變色纖維；防電磁輻射纖維；阻燃防熔滴纖維；各種可控熱收縮率纖維；電控收縮率纖維；磁致收縮率纖維；芯導電纖維等。

　　紡織再利用纖維

全球每年產(chǎn)生紡織廢棄物3000萬(wàn)噸，造成對環(huán)境的污染。我國已經(jīng)開(kāi)始關(guān)注廢舊紡織品再利用問(wèn)題。例如滌綸織物經(jīng)提純、增黏制切片后重新紡絲作為紡織原料。

來(lái)源： 中國紡織交易網(wǎng)

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