2006～2008年紡織機械進(jìn)出口情況 ?

《國務(wù)院關(guān)于加快振興裝備制造業(yè)的若干意見(jiàn)》(國發(fā)〔2006〕8號)頒布以來(lái)，積極促進(jìn)了我國裝備制造業(yè)的快速發(fā)展，增強與提升了我國裝備制造業(yè)的自主創(chuàng )新能力與水平，加快推進(jìn)了一批重大技術(shù)裝備的自主化進(jìn)程。為更好地總結行業(yè)發(fā)展經(jīng)驗，我司編制了《2006～2008年我國裝備制造業(yè)發(fā)展總結》，現將其中重大技術(shù)裝備自主化進(jìn)展和成果，分行業(yè)進(jìn)行報道，以供讀者交流與借鑒。

紡織工業(yè)是我國國民經(jīng)濟的傳統支柱產(chǎn)業(yè)和重要的民生產(chǎn)業(yè)，也是國際競爭優(yōu)勢明顯的產(chǎn)業(yè)。紡織機械工業(yè)是為紡織工業(yè)提供技術(shù)裝備的產(chǎn)業(yè)，是國家裝備制造業(yè)的重要組成部分，對增強紡織工業(yè)國際競爭力，提升紡織工業(yè)技術(shù)裝備水平，優(yōu)化紡織工業(yè)產(chǎn)業(yè)結構調整具有十分重要的意義。目前，我國紡織機械產(chǎn)品門(mén)類(lèi)齊全，主要包括：化纖機械、紡紗機械、織造機械、針織機械、染整機械和非織造布機械等。

2006～2007年，紡織機械全行業(yè)呈平穩增長(cháng)態(tài)勢，進(jìn)出口總額同比增長(cháng)都保持在20%以上。2008年受金融危機影響較大，主要經(jīng)濟指標同比都有較大幅度下滑，2008年1～12月累計工業(yè)總產(chǎn)值527.27億元，同比下降6.12%；2008年進(jìn)出口總額53.97億美元，同比下降15.78%。2006～2008年，在國家的大力支持、行業(yè)的積極推進(jìn)和企業(yè)的不懈努力下，通過(guò)對以下10項新型重大裝備為代表的紡織機械產(chǎn)品的自主研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化，我國紡織機械新產(chǎn)品不斷涌現，制造水平、產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率進(jìn)一步提升，國產(chǎn)紡織機械市場(chǎng)占有率不斷提高。

1.日產(chǎn)200噸滌綸短纖維成套生產(chǎn)線(xiàn)

隨著(zhù)科技的迅猛發(fā)展，綜合應用高新技術(shù)和信息技術(shù)全面提升產(chǎn)品水平已成為滌綸短纖設備發(fā)展的主旋律，滌綸短纖維生產(chǎn)設備趨于大型化、連續化和自動(dòng)化，規模已超過(guò)200噸/日。

"日產(chǎn)200噸滌綸短纖維成套生產(chǎn)線(xiàn)"項目主要包括滌綸短纖成套設備包括紡絲聯(lián)合機、后處理聯(lián)合機及打包機整條生產(chǎn)線(xiàn)的研制，以及全流程自動(dòng)化、數字化控制系統的開(kāi)發(fā)，由鄭州紡織機械股份公司和上海太平洋紡織機械成套設備有限公司分別進(jìn)行。鄭州紡織機械股份公司于2008年完成了該項目的開(kāi)發(fā)研制和制造工藝技術(shù)完善等工作，并已在用戶(hù)廠(chǎng)安裝。

2.粘膠長(cháng)絲連續紡絲機

我國是世界上粘膠纖維生產(chǎn)量最大的國家，但所采用的粘膠長(cháng)絲紡絲設備大都為非連續式。粘膠長(cháng)絲連續紡絲機可將紡絲成形、水洗、烘干上油、卷繞成筒等多道加工工序集于一臺機器上完成，可實(shí)現縮短流程、工序連續化和節能減排。

經(jīng)過(guò)不斷研發(fā)和改進(jìn)，邯鄲紡織機械有限責任公司和宏大研究院有限公司研制的粘膠長(cháng)絲連續紡絲機已推出二十多條生產(chǎn)線(xiàn)，并已出口印度。粘膠長(cháng)絲連續紡絲機生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量?jì)?yōu)異，節能效果明顯，得到用戶(hù)認可。

3.高效現代化棉紡生產(chǎn)線(xiàn)

高效現代化棉紡生產(chǎn)線(xiàn)可以縮短紡紗工序，顯著(zhù)提高紗線(xiàn)品質(zhì)，提高生產(chǎn)率，大大減少用工。目前，高效現代化棉紡生產(chǎn)線(xiàn)中的新型清梳聯(lián)合機、多電機傳動(dòng)懸錠粗紗機、帶自動(dòng)落紗細紗長(cháng)機、新型自動(dòng)絡(luò )筒機等都已批量生產(chǎn)；通過(guò)對環(huán)錠集聚(緊密)紡系統關(guān)鍵技術(shù)的研究，以及網(wǎng)格圈、集聚管、牽伸機構、真空負壓系統等方面攻關(guān)，我國集聚(緊密)紡環(huán)錠細紗機及集聚(緊密)紡裝置發(fā)展很快；粗細聯(lián)、細絡(luò )聯(lián)技術(shù)已實(shí)現突破；全自動(dòng)轉杯紡紗機正在研發(fā)中。

4.機電一體化劍桿織機和噴氣織機

無(wú)梭織機的重要標志和發(fā)展方向是高速度、高精度、輕重量、高效能、低噪聲、自動(dòng)化、智能化(包括設備的虛擬技術(shù)開(kāi)發(fā))，劍桿織機和噴氣織機是無(wú)梭織機中的絕對主角。我國無(wú)梭織機的質(zhì)量和技術(shù)水平與國外先進(jìn)水平相比還有較大差距。

通過(guò)多年的技術(shù)攻關(guān)，國產(chǎn)機電一體化噴氣織機和劍桿織機取得了可喜的成績(jì)。機電一體化高速劍桿織機機械轉速達到600轉/分，技術(shù)水平處于國際先進(jìn)水平，實(shí)現了國產(chǎn)機電一體化劍桿織機的產(chǎn)業(yè)化；國產(chǎn)噴氣織機基本解決了國產(chǎn)控制系統的批量生產(chǎn)難題，已逐步實(shí)現寬幅、高速，并能配套生產(chǎn)大提花、色織、雙幅、雙經(jīng)軸等特殊品種。

5.紡粘法和熔噴法非織造布生產(chǎn)線(xiàn)

紡粘法和熔噴法是極重要的非織造生產(chǎn)技術(shù)，因其制成的織物可以適用于大多數下游產(chǎn)品的需要，已成為紡織機械經(jīng)濟增長(cháng)的新亮點(diǎn)。

經(jīng)過(guò)多家企業(yè)的不斷努力，國產(chǎn)滌、丙紡粘、針刺、水刺生產(chǎn)線(xiàn)和部分后整理的單機和生產(chǎn)線(xiàn)已實(shí)現產(chǎn)業(yè)化，其中，丙綸連續式熔噴設備的幅寬已由1.6米、2.4米發(fā)展到3.2米；復合非織造布技術(shù)和設備已取得突破，紡粘熔噴復合非織造布(SMS)生產(chǎn)線(xiàn)已研制成功，并開(kāi)始小批量生產(chǎn)；雙組分紡粘生產(chǎn)線(xiàn)也已研制成功。

6.電腦提花圓緯機

隨著(zhù)人們生活水平的不斷提高，對針織服裝面料和成衣的花色、品質(zhì)等要求越來(lái)越高，電腦提花圓緯機已向多功能方向發(fā)展，電子提花技術(shù)在國產(chǎn)圓緯機上的應用越來(lái)越普及。

福建紅旗股份有限公司、惠安金天梭精密機械有限公司等多家企業(yè)已研制出了電腦提花圓緯機并投放市場(chǎng)；寧波慈星紡機科技有限公司、浙江日發(fā)紡織機械有限公司研發(fā)的無(wú)縫針織內衣機具有自動(dòng)扎口、自動(dòng)剪線(xiàn)、廢紗回收、吸風(fēng)牽引等功能，已開(kāi)始小批量生產(chǎn)；唐山昆鵬智能電子技術(shù)有限公司自主開(kāi)發(fā)的電磁選針器已和多家企業(yè)的圓緯機配套使用，取得了良好的效果。

7.電腦自動(dòng)橫機

隨著(zhù)人們生活方式的改變，針織服裝外衣化、時(shí)尚化、舒適化、個(gè)性化已成為世界潮流，中高檔毛針織品生產(chǎn)技術(shù)難度增大，普通橫機已不能適應需要，因此，電腦自動(dòng)橫機需求不斷增大。

為了盡快滿(mǎn)足需求，南通天元橫機制造有限公司、寧波慈星紡機科技有限公司、常熟金龍機械有限公司、浙江飛虎機械制造有限公司等企業(yè)成功開(kāi)發(fā)了全自動(dòng)電腦橫機，實(shí)現了較強的編織功能，大大提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。

8.高速特里科經(jīng)編機

高速特里科經(jīng)編機是經(jīng)編機的兩大類(lèi)產(chǎn)品之一，我國是世界上生產(chǎn)這類(lèi)經(jīng)編機的少數幾個(gè)國家之一，但在機電一體化水平以及高速、寬幅、高密等方面與國外尚存在差距。

多年來(lái)，常德紡織機械有限公司一直致力于新型高檔特里科經(jīng)編機的研發(fā)工作，已完成中動(dòng)程特里科經(jīng)編機的試制及批量生產(chǎn)，實(shí)現了電子送經(jīng)等技術(shù)的應用及集成，達到國際先進(jìn)水平。目前，正在研制短動(dòng)程高速經(jīng)編機，已完成了樣機試制及小批量生產(chǎn)。

9.染整設備工藝參數在線(xiàn)檢測系統

染整是紡織加工過(guò)程的重要環(huán)節，是體現紡織產(chǎn)品經(jīng)濟價(jià)值和提高紡織品和服裝附加價(jià)值的重要因素。傳統的印染機械在線(xiàn)檢測和控制能力不夠，自動(dòng)化程度不高，無(wú)法滿(mǎn)足節能降耗、環(huán)保和工藝重演性的要求。在國家節能減排政策的推動(dòng)下，國產(chǎn)印染設備工藝參數在線(xiàn)檢測與控制技術(shù)發(fā)展很快。

常州宏大電氣有限公司、杭州開(kāi)源電腦技術(shù)有限公司和西安德高印染自動(dòng)化工程有限公司等多家公司采用產(chǎn)學(xué)研結合的開(kāi)發(fā)模式，依托高等院校的科研實(shí)力，研發(fā)成功了多種符合我國國情的在線(xiàn)檢測技術(shù)與設備，為縮小我國在印染在線(xiàn)檢測研究與應用方面與國外的差距做出不懈的努力。

10.高質(zhì)、高效、節能、環(huán)保的染整設備

用清潔的生產(chǎn)工藝生產(chǎn)高品質(zhì)、個(gè)性化、低污染甚至無(wú)污染的紡織品是未來(lái)全球印染業(yè)發(fā)展的宗旨，而高質(zhì)、高效、節能、環(huán)保的印染設備是實(shí)現這一宗旨的必要條件。

國內眾多印染設備制造企業(yè)，如：邵陽(yáng)紡織機械有限公司、江陰市福達印染機械有限公司、江蘇紅旗印染機械有限公司等企業(yè)經(jīng)過(guò)多年努力先后研發(fā)成功了高效退煮漂前處理設備、高效節能環(huán)保型數字化連續絲光機、針織物平幅連續水洗設備、帶熱能回收的拉幅定形機、新型高溫高壓氣流染色機、數字化自動(dòng)筒子紗染色成套設備、高速導帶噴射印花機、全數字磁棒圓網(wǎng)印花機、松堆絲光機等新型設備，節能環(huán)保效果顯著(zhù)，如高效節能型針織平幅水洗機可節約蒸汽30%，節水40%，節省凈洗劑30%；新型高溫高壓氣流染色機浴比可達到1：4，比傳統的溢流染色機節省染料5%～15%、節省助劑40%、節水50%、節省蒸汽40%。為推動(dòng)我國印染行業(yè)技術(shù)進(jìn)步，實(shí)現節能減排做出貢獻。

來(lái)源： 中國紡織交易網(wǎng)

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