近日，即將于12月7日在哥本哈根召開(kāi)的全球氣候大會(huì )，成為街頭巷尾熱議的話(huà)題。就在幾天前，世界上碳排放量最大的兩個(gè)國家——中國和美國分別宣布了自己的溫室氣體減排計劃，中國到2020年比2005年減排40%~45%，美國到2020年比2005年減排17%。

近年，中國紡織業(yè)界一直在節能環(huán)保上進(jìn)行著(zhù)不懈的努力。而作為發(fā)展迅速的印染行業(yè)，同時(shí)也承擔著(zhù)環(huán)保節能重任。擺在企業(yè)老總桌面上的，已不僅僅是如何得到經(jīng)濟效益，更多的是如何承擔保護環(huán)境、使企業(yè)和行業(yè)可持續發(fā)展的社會(huì )責任。11月18日召開(kāi)的“2009藍天全國印染行業(yè)節能環(huán)保年會(huì )”，容納300人的會(huì )議室，連過(guò)道都坐滿(mǎn)了人。這充分說(shuō)明，印染業(yè)內對于節能環(huán)保的關(guān)注已經(jīng)從宣言上升到了實(shí)踐的階段。

印染業(yè)作為紡織服裝產(chǎn)業(yè)鏈上重要的生產(chǎn)環(huán)節，它擔負著(zhù)重要的環(huán)保責任和義務(wù)。水資源的日趨緊缺及節能減排任務(wù)的壓力，促使印染行業(yè)、環(huán)保產(chǎn)業(yè)都在積極探索節水以及減少污水排放的方案。可喜的是，印染業(yè)的環(huán)保節能正在從行業(yè)宣言邁向企業(yè)實(shí)踐。

據國家環(huán)保總局統計，我國印染企業(yè)單位產(chǎn)品的資源消耗量高出發(fā)達國家數倍，如先進(jìn)國家每噸纖維印染用水量約100噸，而我國一般為300~400噸，大量有毒有害物質(zhì)排入河流、湖泊，給水體造成污染。高能耗、高水耗和高排放是印染生產(chǎn)急需解決的問(wèn)題。據相關(guān)部門(mén)統計，在39個(gè)行業(yè)中，2006年紡織工業(yè)廢水排放量居第4位，占全國工業(yè)廢水排放量的9.6%，這一數據可以看出我國紡織業(yè)節能減排壓力很大。

　　印染業(yè)節能環(huán)保壓力大

“我國是世界印染大國，據2007年第一次全國污染源產(chǎn)排污系數調查顯示，印染廢水年排放量在23億~30億噸，目前的水回用率不足7%，熱能回收利用率也很低，如果按40%的水回用率、200C溫差的熱量計算，每年可節約水資源10億噸左右，節約標煤3億噸左右。”中國印染協(xié)會(huì )副會(huì )長(cháng)邢惠路在“2009藍天全國印染環(huán)保年會(huì )”上做報告指出，雖然“十一五”期間，我國印染行業(yè)保持了良好的發(fā)展態(tài)勢，但印染行業(yè)同時(shí)仍是用能、耗水、廢水排放大戶(hù)。“我國還有不少印染企業(yè)生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)裝備處于20世紀70年代末和80年代初的水平。”邢惠路說(shuō)，裝備水平不高主要體現在設備穩定性差、能耗水耗高、自動(dòng)化程度低和跑冒滴漏問(wèn)題嚴重，特別是自動(dòng)化水平低和能耗水耗大的問(wèn)題尤為突出。

5月9日，針對《規劃》細則，中國紡織工業(yè)協(xié)會(huì )召開(kāi)了2009年紡織行業(yè)節能減排工作會(huì )議。會(huì )上，中國紡織工業(yè)協(xié)會(huì )副會(huì )長(cháng)楊東輝說(shuō)，目前我國印染布產(chǎn)量占世界總產(chǎn)量的1/3以上，化纖產(chǎn)量占世界產(chǎn)量超過(guò)50%。每年耗煤量、耗水量相當大，僅每年的廢水排放量就達到26億多噸。從目前節能減排工作進(jìn)展情況來(lái)看，企業(yè)的技術(shù)改造進(jìn)一步提升，每萬(wàn)錠用工人數明顯減少，最好的企業(yè)甚至能達到30人/萬(wàn)錠。單位產(chǎn)品原料消耗明顯下降，能源消耗逐漸減少，耗水量平均下降了10%。

雖然紡織行業(yè)的節能環(huán)保工作很早就已經(jīng)開(kāi)始，但到目前為止壓力依然很大。今年4月發(fā)布的《紡織工業(yè)調整和振興規劃》細則，則將紡織業(yè)節能減排的目標更加明確。按照《規劃》細則，我國要在2011年淘汰75億米高能耗、高水耗、技術(shù)水平低的印染能力，企業(yè)單位增加值能耗降低10%，中水回用率達到35%以上；新型纖維面料、功能整理產(chǎn)品等高檔產(chǎn)品比重由目前的20%提高到30%左右；支持和改造280~300家印染企業(yè)、5~10個(gè)印染企業(yè)產(chǎn)業(yè)集群公共服務(wù)平臺和推廣應用3~5項儲備技術(shù)；技術(shù)改造總投資預計280億元。印染企業(yè)要求增加高效、連續、短流程等節能減排染整設備，加強能源、資源回收利用技術(shù)的研發(fā)和應用，提高生產(chǎn)自動(dòng)控制水平。未來(lái)我國印染業(yè)和印染機械工業(yè)的發(fā)展必將圍繞節能減排展開(kāi)，國產(chǎn)連續式印染設備要在保證和提高紡織品加工質(zhì)量的基礎上努力減少資源消耗。

發(fā)改委環(huán)資司節水處處長(cháng)徐志強在接受記者采訪(fǎng)時(shí)認為，今后國家將加強規劃指導，推進(jìn)節水工作發(fā)展；嚴格限制高耗水項目建設，對耗水量大的企業(yè)嚴格審查；推進(jìn)水價(jià)改革，提高水資源費征收標準；對超計劃用水加價(jià)征收；加大節水工作宣傳力度，宣傳節水典型、模范企業(yè)，號召企業(yè)積極參與節水工作，互相交流經(jīng)驗，努力做到增產(chǎn)不增耗。

　　技術(shù)的改進(jìn)與研發(fā)

“我國紡織業(yè)的染整工藝大多是傳統的加工工藝，缺乏創(chuàng )新，而且高能耗高污染。”江蘇紡織工業(yè)設計研究院楊浦仙認為，印染行業(yè)與節能減排相關(guān)的技術(shù)研發(fā)層出不窮，福建石獅市萬(wàn)峰盛漂染織造有限公司“機織物退染一浴法”是其中之一。

“機織物退染一浴法”技術(shù)核心是將傳統的退漿、染色二浴法改變，通過(guò)加入特定助劑以及關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)，實(shí)現坯布退漿染色一次完成。據中國紡織工業(yè)協(xié)會(huì )科技部及中國印染行業(yè)協(xié)會(huì )提供的資料，萬(wàn)峰盛研制的高效多功能助劑具有良好的退漿、分散、防止反沾、抗凝聚、勻染及pH值緩沖等功能。企業(yè)在此基礎上自行研發(fā)了適合滌綸、錦綸及其混紡織物的退染新工藝。

中國印染行業(yè)協(xié)會(huì )提供的資料表明，萬(wàn)峰盛應用該項技術(shù)，印染加工時(shí)間能夠縮短50%左右，用水量和污水排放量減少40%以上，用電量減少40%以上，用煤量減少40%左右，節約綜合成本45%左右。特別要指出的是，使用新技術(shù)后，產(chǎn)品的品質(zhì)，如染色性能指標、物理機械性能等，不僅不低于常規工藝技術(shù)生產(chǎn)的產(chǎn)品，品質(zhì)還有所提高。經(jīng)檢測，產(chǎn)品的色牢度可以提升0.5~1級，手感、勻染性可以提高兩個(gè)檔次，撕裂強度提升49%左右，頂破強度提高30%左右。

顯然，染整工藝技術(shù)的創(chuàng )新是印染業(yè)節能減排的重要途徑之一。中國紡織工業(yè)協(xié)會(huì )副會(huì )長(cháng)許坤元曾多次指出，印染企業(yè)一定要重視染整工藝技術(shù)的革新。他說(shuō)，節能減排不僅僅是環(huán)保問(wèn)題，也是解決企業(yè)長(cháng)期以來(lái)沒(méi)有解決的產(chǎn)品質(zhì)量穩定性問(wèn)題的關(guān)鍵。工藝、技術(shù)和裝備密不可分，企業(yè)在實(shí)施節能減排工作中，要認真研究投入產(chǎn)出比，把節能減排與改良工藝、采用先進(jìn)技術(shù)和改造設備結合起來(lái)。

　提升信息化水平

除淘汰落后產(chǎn)能、革新染整工藝技術(shù)外，通過(guò)提高印染設備的自動(dòng)化水平、配備在線(xiàn)檢測與控制系統工藝參數以達到提高紡織品加工質(zhì)量、優(yōu)化生產(chǎn)流程、提高資源利用率同樣是印染企業(yè)節能減排水平提升的關(guān)鍵。

山東華紡股份有限公司的“數字華紡”項目，成為行業(yè)利用數字信息化深化節能環(huán)保的典范。“數字華紡”項目，主要是應用各種先進(jìn)技術(shù)，建立華紡企業(yè)信息化系統工程，建成覆蓋全公司的企業(yè)信息化系統。通過(guò)信息集成實(shí)現企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程控制、優(yōu)化、管理、經(jīng)營(yíng)決策一體化，實(shí)現整個(gè)公司信息集成。“這一項目的主要內容包括符合印染企業(yè)特點(diǎn)的管理數字化、企業(yè)生產(chǎn)制造過(guò)程自動(dòng)監控、節能減排智能化和跨技術(shù)領(lǐng)域集成控制。”華紡公司“數字華紡”項目主要負責人之一盛守祥介紹說(shuō)，項目在建設前期邀請國內著(zhù)名專(zhuān)家進(jìn)行了充分論證，目前已經(jīng)完全投入到企業(yè)經(jīng)營(yíng)中，實(shí)踐證明這套系統在提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低制造成本、節能減排方面有著(zhù)顯著(zhù)的成效，為華紡公司年增加銷(xiāo)售收入8000萬(wàn)元。

目前，不論行業(yè)還是企業(yè)，都已經(jīng)開(kāi)始積極投入到節能減排技術(shù)、設備的創(chuàng )新研發(fā)中，盡管如此，印染行業(yè)節能減排工作依然任重道遠。

　　新聞背景

11月18日，已連續4年舉辦的全國印染行業(yè)節能環(huán)保年會(huì )在江蘇常州召開(kāi)。會(huì )議主辦方中國印染行業(yè)協(xié)會(huì )沒(méi)有預料到到會(huì )的人如此之多。在能容納300人的會(huì )議中心竟然連過(guò)道都加滿(mǎn)了座椅。年會(huì )熱的不僅是人氣，更是參會(huì )的印染企業(yè)對于當前印染行業(yè)的節能減排熱點(diǎn)問(wèn)題的關(guān)注度。

一位與會(huì )的代表坦言，此次會(huì )議之所以人氣這么旺，說(shuō)明眾印染企業(yè)對節能環(huán)保相關(guān)的新技術(shù)、新工藝、新設備越來(lái)越感興趣。

來(lái)源： 中國紡織交易網(wǎng)

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