![]() |
電腦橫織機,通過(guò)電腦編程語(yǔ)言對整個(gè)織衣系統實(shí)行智能控制,提高了生產(chǎn)效率。 ? |
生意社11月23日訊 一場(chǎng)發(fā)生在東莞毛織企業(yè)的“信息革命”正在拉開(kāi)序幕。
本月初剛剛閉幕的大朗織交會(huì )上透露,目前紡織重鎮——大朗已經(jīng)擁有電腦橫織機6000多臺,加上常平等地的數據,全市電腦橫織機保有量約為1萬(wàn)臺。
“2009年是設備更新的重要拐點(diǎn),由于受到勞動(dòng)力成本上升、利潤空間變薄等因素的影響,越來(lái)越多的廠(chǎng)家開(kāi)始添置、更換設備,這個(gè)數據到明年必將翻番,且增加的份額將主要是價(jià)格低廉的國產(chǎn)機。”東莞盛星電腦科技有限公司副總經(jīng)理周齊預測。
這場(chǎng)設備更新大潮,也使東莞成為上游裝備制造企業(yè)的“兵家必爭之地”。然而,生產(chǎn)設備的更新是否會(huì )將東莞的毛紡織產(chǎn)業(yè)引入更高的境界?“如果想提高行業(yè)的整體競爭力,僅僅通過(guò)更換設備降低生產(chǎn)成本是不夠的。”東莞市紡織服裝協(xié)會(huì )會(huì )長(cháng)陳耀華說(shuō)。
一次“信息革命”
本月初閉幕的第八屆大朗服交會(huì )上爆出冷門(mén):50多家紡織機械企業(yè)向組委會(huì )申請展位150余個(gè)。這是從未出現過(guò)的情形,組委會(huì )只得臨時(shí)將部分展示區改為機械區,在原定的48個(gè)展位基礎上再增加41個(gè)展位,但仍然難以滿(mǎn)足需求。紡織機械企業(yè)蜂擁而至的背后,涌動(dòng)的是東莞毛紡織業(yè)設備更新的大潮。
小企業(yè):鳥(niǎo)槍換大炮
11月12日,記者來(lái)到位于大朗大井頭社區一家工廠(chǎng)。廠(chǎng)房設在一棟出租屋的頂層,300多平方米的車(chē)間內,近30臺電腦橫織機在轟鳴著(zhù)。
領(lǐng)路的是一位姓周的女士。這位不修邊幅的女人是地道的大朗人,也是這家毛紡織廠(chǎng)的“當家人”。就在幾個(gè)月前,她的工廠(chǎng)還只是一個(gè)僅靠手搖機生產(chǎn)的小作坊。“我們廠(chǎng)主要是給大朗一些做外單的大企業(yè)做二手訂單。金融危機發(fā)生后,大企業(yè)的訂單減少了,我們也跟著(zhù)沒(méi)單做,很多小作坊都停產(chǎn)、倒閉了。但是,我們既然活了下來(lái),還想在這個(gè)行業(yè)活下去,就必須換設備”。周女士告訴記者。
周女士所說(shuō)的“換設備”,就是將工廠(chǎng)以前的手搖紡織機換成車(chē)間里現在用的電腦橫織機。據一位熟知大朗毛織行業(yè)發(fā)展的人士介紹,上個(gè)世紀八、九十年代,隨著(zhù)越來(lái)越多的外商投資企業(yè)來(lái)到大朗投資興建毛紡織企業(yè),世界各地的毛紡織產(chǎn)品訂單蜂擁而至。很多大朗本地人以及周邊的常平、寮步人瞄準其中機會(huì ),開(kāi)起了小型加工廠(chǎng),為這些大企業(yè)生產(chǎn)“二手訂單”,從中賺取差價(jià),造價(jià)低廉的手搖機便是他們的主要生產(chǎn)設備。
近年來(lái),像周女士所說(shuō)的手搖機“小作坊”,僅在大朗就出現過(guò)數千家,其中主要集中在大朗巷頭、巷尾、求富路、長(cháng)塘、大井頭一帶。“就我所知道的,大部分跟我們一樣用手搖機的小廠(chǎng)子,現在都正在上新設備。”周女士說(shuō)。
大企業(yè):洋槍換土炮
然而,在這場(chǎng)設備更新的大潮中,以電腦橫織機代替手搖機的“小作坊”遠非唯一的主角。
位于大朗的東莞盛星電腦科技有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“東莞盛星公司”)總部在江蘇常熟,是國內電腦橫織機的主要品牌企業(yè)之一。
東莞盛星公司副總經(jīng)理周齊告訴記者,對于國產(chǎn)電腦橫織機,上述以電腦橫織機替換手搖機的小企業(yè)并非是他們最主要客戶(hù)。“一些大企業(yè),以往是用進(jìn)口設備的,現在也開(kāi)始將進(jìn)口設備轉賣(mài)或者淘汰掉,換成國產(chǎn)設備,這是我們的第一客戶(hù)群體。他們一次性就要訂好幾十臺甚至上百臺。”
東莞天元制衣有限公司就是其中的一個(gè)例子。公司董事長(cháng)賀天元告訴記者,天元公司前身是大朗一家老國有毛紡織企業(yè),也是中國第一家使用進(jìn)口電腦紡織設備的企業(yè)。
“我們現在共有58臺數控機,幾乎都是進(jìn)口機,同時(shí)公司還有少量的手搖機。現在我們正打算將少量的手搖機全部更換成電腦橫織機,并將一批進(jìn)口電腦橫織機賣(mài)掉,然后換置和添置一些國產(chǎn)機。”賀天元透露,公司現在已經(jīng)看好了一個(gè)國產(chǎn)品牌,只是礙于新的廠(chǎng)房還沒(méi)有準備好,因此機器還沒(méi)有完全到位。
“不久前,大朗的龍頭企業(yè)之一——偉星集團一次性就訂購了60臺國產(chǎn)電腦橫織機。”東莞盛星公司副總經(jīng)理周齊說(shuō)。企業(yè)對電腦橫織機的需求,大大刺激了毛織機械的銷(xiāo)量,這從剛剛閉幕的第八屆大朗毛織交易會(huì )便可見(jiàn)一斑。
據報道,第八屆“織交會(huì )”機械展區原設定展位48個(gè),然而報名參展的機械企業(yè)達到50多家,申請展位150余個(gè),無(wú)論是企業(yè)數量還是展位需求量都大大超出了原來(lái)的設定。為此,組委會(huì )把原定的“展示區”改為“機械區”,增加展位41個(gè),總數達89個(gè),為歷屆之最。盡管如此,也只能安排參展企業(yè)30家,許多企業(yè)由于不能被安排參展而感到非常遺憾,并表示明年將盡早報名參展,中大、島精、慈星等本屆以特裝參展的機械企業(yè),已提前預訂了明年的展位。
兩筆“明細賬單”
“2009年是東莞毛紡織企業(yè)設備更新的轉接點(diǎn)。”無(wú)論是對于中小企業(yè)還是大企業(yè),或者是裝備制造業(yè)企業(yè)以及行業(yè)協(xié)會(huì )人士,都異口同聲地表達了這個(gè)觀(guān)點(diǎn)。為什么是這個(gè)時(shí)候?而且為什么無(wú)論大小企業(yè)都更愿意選擇國產(chǎn)設備?就此,記者展開(kāi)了進(jìn)一步調查。
【賬單一】
人力成本劇增機器填補空缺
對于為什么要換設備的問(wèn)題,周女士想都不想就說(shuō),“工人太難找了,也找不起。”今年下半年,眼看著(zhù)訂單又來(lái)了,但是工人卻走得差不多了,我們就咬咬牙,拿出了100多萬(wàn)元購置了電腦橫織機,“國產(chǎn)的,不到五萬(wàn)元一臺,便宜”。
周女士算了一筆賬:現在一個(gè)稍微好點(diǎn)的工人月工資至少要1800元左右,加上住宿伙食等,每月至少也要2000元的成本,而真正的熟練工,每月沒(méi)有3000元是請不來(lái)的。一臺手搖機需要1個(gè)工人,每月人工開(kāi)支就需要12000元。而換用現在的電腦橫織機后,一個(gè)工人可以同時(shí)看6~8臺機器,而一臺電腦機器的產(chǎn)能是手搖機的6~8倍。這樣相當于每添置一臺電腦橫織機,每月的人工成本可以縮減到原來(lái)的1/6~1/8。而與此同時(shí),生產(chǎn)效率則比原來(lái)提高了6~8倍。因此,投資在設備上的錢(qián),一到兩年就可以回本了。“如此算來(lái),當然有很多人要將手搖機換掉了。”周女士說(shuō)。
不僅如此,手搖機對工人的技術(shù)要求更高一些。據賀天元介紹,一般手搖機工人要成為熟練工,需要至少一年的時(shí)候,而電腦橫織機的工人,只需要稍微培訓一下,再實(shí)踐三個(gè)月左右,就可以熟練使用了。正由于這種種原因,天元制衣公司也打算將少量的手搖機換成電腦橫織機。
【賬單二】
進(jìn)口機質(zhì)優(yōu)價(jià)貴國產(chǎn)機廉價(jià)實(shí)用
用電腦橫織機代替手搖機還好理解,其主要動(dòng)力是勞動(dòng)力成本大幅上升倒逼所致,但是用國產(chǎn)機代替性能更好的進(jìn)口機卻有些讓人費解。
對此,賀天元解釋道:“進(jìn)口設備性能是好,但是太貴了,而現在企業(yè)利潤空間越來(lái)越薄,當然要想辦法壓縮成本。”據他介紹,2005年之前,毛紡企業(yè)的訂單非常多,利潤空間也非常大,“當時(shí)用進(jìn)口機,又快又好,用得起”。
隨著(zhù)毛紡織企業(yè)越來(lái)越多,利潤空間也逐漸被攤薄。特別是去年金融危機爆發(fā)以來(lái),訂單數量更是急劇下滑。現在雖然在逐漸恢復,但是價(jià)格還是壓得很低,且以低端產(chǎn)品為主。“以前加工一件毛衫可以賺12塊錢(qián),現在能賺1塊錢(qián)都不錯了。”一位業(yè)內知情人士說(shuō)。因此,以國產(chǎn)設備換進(jìn)口設備,成了公司降低生產(chǎn)成本的重要途徑之一。
不僅如此,賀天元還告訴記者,受金融危機的影響,目前歐美市場(chǎng)還很難言復蘇,尤其是對高端產(chǎn)品的需求,因此,現在企業(yè)新增的訂單更多是中低檔產(chǎn)品,這樣也并不需要用太高端的設備。
而與此同時(shí),從2004年開(kāi)始發(fā)展起來(lái)的國產(chǎn)電腦橫織機產(chǎn)業(yè),經(jīng)過(guò)最近幾年的發(fā)展,產(chǎn)品的性能、質(zhì)量和品牌認知度逐漸被企業(yè)用戶(hù)所接受,同時(shí)國產(chǎn)機在營(yíng)銷(xiāo)方式上也比較靈活。“但是,更重要的是,國產(chǎn)橫織機在價(jià)格上有相當的優(yōu)勢,這讓利潤日漸薄弱的毛織加工企業(yè)對之日益青睞”。
周齊同樣給記者算了一筆賬:目前進(jìn)口設備主要品牌有日本島精、德國斯托爾等,一般價(jià)格在每臺40萬(wàn)人民幣以上,處在40萬(wàn)元~60萬(wàn)元區間。按照8~10年的使用年限,每年還需2萬(wàn)元~3萬(wàn)元的維修成本。如果按照每月350元的產(chǎn)值來(lái)算,大概需要5~7年收回成本。而一臺國產(chǎn)電腦橫織機,價(jià)格一般為進(jìn)口機價(jià)格的1/4不到,且維修成本大大低于進(jìn)口設備。如果按照每天200元~250元的平均日產(chǎn)值來(lái)算,一般1~2年可以收回成本。
也正因為此,從用進(jìn)口橫織機改用國產(chǎn)橫織機的企業(yè)遠不止天元制衣有限公司一家。東莞市穎祺實(shí)業(yè)有限公司是大朗毛紡織業(yè)的龍頭企業(yè),擁有進(jìn)口織機550臺,打算到明年4月份之前,再購置450臺織機。今年9月份,穎祺方面透露,公司正在試用福建野馬牌和浙江另一品牌織機,試用期為3個(gè)月。“我們也是考慮到國產(chǎn)設備購買(mǎi)成本低,收回投資快,如果試用情況較好的話(huà),我們將會(huì )購置國產(chǎn)織機。”公司負責人說(shuō)。
三種“前瞻之見(jiàn)”
行業(yè)內大規模的設備更新,盡管在短期內能降低企業(yè)生產(chǎn)成本,但是“引進(jìn)新設備——生產(chǎn)效率提高/生產(chǎn)成本降低——競爭加劇——產(chǎn)品價(jià)格降低”卻是個(gè)難以擺脫的經(jīng)濟學(xué)“魔咒”。如何解除這一“魔咒”,還需要提升企業(yè)核心競爭力并提升政府、行業(yè)間的整合服務(wù)。
【前瞻一】
效率提升或致產(chǎn)能過(guò)剩
“越來(lái)越多的企業(yè)通過(guò)改造設備來(lái)降低企業(yè)生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率,這本身是件好事,也是大勢所趨。但是,如果只是設備水平提升了,但是產(chǎn)品設計、原材料等都沒(méi)有進(jìn)一步差異化,整個(gè)行業(yè)的同質(zhì)化競爭可能加劇。”對于這場(chǎng)洶涌來(lái)潮的“信息革命”,東莞紡織服裝行業(yè)協(xié)會(huì )會(huì )長(cháng)陳耀華首先向記者表達了自己的這一憂(yōu)慮,“盡管在金融危機中被淘汰的小企業(yè),可能為市場(chǎng)騰出了部分空間,但是,短期來(lái)看,隨著(zhù)勞動(dòng)效率的提高,整個(gè)東莞毛紡織業(yè)的產(chǎn)能必將進(jìn)一步增加,目前產(chǎn)能過(guò)剩的情況可能會(huì )愈演愈烈。”
而事實(shí)上,記者在采訪(fǎng)中也了解到,不少以電腦機代替手搖機的毛紡企業(yè)表示,盡管現在設備增加了,但是單價(jià)還是偏低,只能靠增加產(chǎn)量來(lái)保證整體利潤。而至于一些從進(jìn)口機改用國產(chǎn)機的企業(yè),本身也是用來(lái)應付那些價(jià)格不斷降低的中低檔訂單的生產(chǎn)成本。
【前瞻二】
以創(chuàng )新超越同質(zhì)化競爭
如何走出這種“引進(jìn)新設備——生產(chǎn)效率提高/生產(chǎn)成本降低——競爭加劇——生產(chǎn)價(jià)格降低”的經(jīng)濟學(xué)怪圈,陳耀華認為,對于東莞毛紡織企業(yè),除了通過(guò)更換設備來(lái)降低生產(chǎn)成本外,企業(yè)接下來(lái)應該做到整體提升,更加注重工藝改進(jìn),“從新設備到新工藝,還需要一段時(shí)間的消化和提升”。同時(shí),企業(yè)要加強品牌營(yíng)銷(xiāo)工作,通過(guò)技術(shù)創(chuàng )新和品牌營(yíng)銷(xiāo)提高產(chǎn)品的附加值,營(yíng)造自己的核心競爭力。
“企業(yè)只有擁有了自己的核心競爭力,才能掌握市場(chǎng)的定價(jià)權,使自己立于競爭的不敗之地。”陳耀華列舉了位于常平的東莞圣旗路時(shí)裝有限公司作為例子。這是一家集設計、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售為一體的針毛織服裝產(chǎn)業(yè)集團,擁有外貿、OEM、國內自有品牌等三大類(lèi)業(yè)務(wù),產(chǎn)品遠銷(xiāo)美國、歐洲、東南亞以及國內各大市場(chǎng)。據陳耀華介紹,這家公司自去年開(kāi)始就投入巨資用于引進(jìn)新設備和廠(chǎng)房的改建擴充。在技術(shù)更新的同時(shí),今年,這家公司有又引進(jìn)了法國最新的CAD設計軟件,以提高產(chǎn)品的設計能力。同時(shí)大力引進(jìn)人才,成立了研發(fā)中心,著(zhù)手于產(chǎn)品的深度開(kāi)發(fā)。
“自己做的事情,如果很容易被別人復制,那企業(yè)往往還是難以形成自身的優(yōu)勢,只有營(yíng)造自己不可替代性的優(yōu)勢,才是企業(yè)接下來(lái)要思考的事情。”陳耀華說(shuō)。
【前瞻三】
買(mǎi)機器還要造機器
說(shuō)到打造“不可替代性的優(yōu)勢”,陳耀華還強調,發(fā)展紡織機械的制造業(yè),延伸東莞毛紡織業(yè)的產(chǎn)業(yè)鏈,也是增強行業(yè)競爭力的重要途徑。
“現在企業(yè)所有的設備,都是全國通用的技術(shù),且核心技術(shù)都掌握在上游的裝備制造企業(yè)的手中,這使整個(gè)行業(yè)的生產(chǎn)能力仍然受到限制——永遠都是別人設計什么樣的機器,我們就生產(chǎn)什么樣的產(chǎn)品,而不能根據我們設計的產(chǎn)品來(lái)開(kāi)發(fā)個(gè)性化的機器。即便是現在還達不到這一步,我們對引進(jìn)的機器也不能只應用而不改良。”
陳耀華透露,目前,政府、行業(yè)協(xié)會(huì )正計劃針對東莞的毛紡織業(yè)開(kāi)發(fā)一些公共技術(shù)讓整個(gè)行業(yè)共享,并形成一個(gè)公共技術(shù)平臺幫助企業(yè)進(jìn)行個(gè)性化的技術(shù)改進(jìn),“以整合——共享的方式,提高整個(gè)行業(yè)競爭力”。
編輯點(diǎn)題:“革命”之后 還得看研發(fā)
從手搖機到電腦橫織機,一場(chǎng)生產(chǎn)方式的變革,已在東莞毛織企業(yè)逐漸蔓延。
原材料價(jià)格上漲、利潤日益萎縮,用工形勢緊張,傳統的毛織產(chǎn)業(yè)面臨前所未有的挑戰,一臺可替代二三十名工人的電腦編織機,成了眾多毛織企業(yè)的“救星”。
一種群體性被動(dòng)選擇轉變生產(chǎn)機器的行為,正在潛在地成為紡織產(chǎn)業(yè)變局的催化劑,也在無(wú)聲地推動(dòng)毛織企業(yè)從勞動(dòng)密集型企業(yè)到技術(shù)密集型企業(yè)的轉變。
而這場(chǎng)發(fā)生在紡織企業(yè)的革命,很容易讓人聯(lián)想到第一次工業(yè)革命時(shí)代“珍妮紡紗機”的發(fā)明,只是珍妮紡紗機發(fā)明的前提是為了滿(mǎn)足市場(chǎng)增長(cháng)的需求,希望通過(guò)擴大生產(chǎn)規模以增加產(chǎn)量,而技術(shù)革新就是在這樣的環(huán)境下順勢而生的產(chǎn)物。
值得思考的是,這兩種不同原因而導致的技術(shù)進(jìn)步,所帶來(lái)的走向會(huì )如何不同。當“珍妮紡紗機”帶來(lái)的技術(shù)進(jìn)步,產(chǎn)能由此大幅提升時(shí),為銷(xiāo)售國內產(chǎn)品,英國開(kāi)始了世界市場(chǎng)的開(kāi)辟。
而東莞紡織業(yè),當生產(chǎn)效率大幅提高,而海外市場(chǎng)還未徹底回暖、內銷(xiāo)市場(chǎng)還有待開(kāi)發(fā)時(shí),關(guān)于產(chǎn)能過(guò)剩的憂(yōu)慮不可不有。
產(chǎn)業(yè)轉型升級,意味著(zhù)從低附加值向高附加值升級,從高能耗高污染向低能耗低污染升級,從粗放型向集約型升級。如果說(shuō),現在紡織產(chǎn)業(yè)的轉型邁開(kāi)了設備升級這一小步,那后面的路還很坎坷,如何讓毛織產(chǎn)業(yè)走出困局,向高附加值轉型,科研創(chuàng )新雖是老話(huà)題,卻依舊是“關(guān)鍵先生”。
來(lái)源: 中國紡織交易網(wǎng)
相關(guān)資訊
- 歲末年初,盤(pán)點(diǎn)紡織行業(yè)數實(shí)融合最新進(jìn)展-紡織服裝周刊
- 遠信工業(yè)、海寧紡機當選新屆執行會(huì )長(cháng)單位!中國紡機協(xié)會(huì )印染機械分會(huì )聚焦熱點(diǎn),理性判斷前行方向!-
- 筑夢(mèng)甲子、繼往開(kāi)來(lái),中國紡織信息中心迎來(lái)60周年-紡織服裝周刊
- 總成交額超4000億元!十大篇章解讀2024年柯橋紡織高質(zhì)量發(fā)展之路
- ECO-NOVA可持續時(shí)尚大獎頒獎,30個(gè)戶(hù)外運動(dòng)產(chǎn)品獲獎-紡織服裝周刊
- 世界布商大會(huì )
- 2024中國紡織服裝行業(yè)年度大盤(pán)點(diǎn)——十大新聞事件-紡織服裝周刊
- 新華社刊發(fā):“老”紡織“新”力量
- 乘改革之勢 開(kāi)錦繡新篇,2024中國紡織大會(huì )在柯橋召開(kāi)!
- 35個(gè)!2024年國家先進(jìn)制造業(yè)集群名單公布
- 市場(chǎng)監管總局部署行動(dòng) 強化食品生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)全鏈條生態(tài)管理
- 市場(chǎng)監管總局部署行動(dòng) 強化食品生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)全鏈條生態(tài)管理
更多推薦供應
更多求購信息
更多加工信息
- 承接男式T恤衫,POLO衫加工銷(xiāo)售業(yè)務(wù)
- 承接內外貿毛衣生產(chǎn)毛衣貼牌加工
- 峰德針織內衣承接內衣產(chǎn)品加工銷(xiāo)售業(yè)務(wù)
- 承接戶(hù)外服裝、沖鋒衣軟殼沖鋒衣加工
- 吳中郭巷創(chuàng )威激光加工激光切割機打標
- 承接男裝、休閑服裝等產(chǎn)品生產(chǎn)加工業(yè)務(wù)
- 生產(chǎn)銷(xiāo)售印紙印花 花型花紙及加工
- 浙銘沖孔制品廠(chǎng)承接沖孔、切雕加工業(yè)務(wù)
- 承接各種男女裝童裝毛衣加工業(yè)務(wù)
- 松崗戴琦詩(shī)服裝廠(chǎng)承接服裝加工業(yè)務(wù)
資訊排行
- 中國工程院院士、東華大學(xué)校長(cháng)俞建勇:希望見(jiàn)證中國紡織科技的強盛-紡織服裝周刊
- 李強在浙江調研時(shí)強調 深入貫徹落實(shí)中央經(jīng)濟工作會(huì )議精神 奮力創(chuàng )造高質(zhì)量發(fā)展新業(yè)績(jì)
- 世界布商大會(huì )
- “聚鏈創(chuàng )新·應對變局”2024毛紡織產(chǎn)業(yè)集群高質(zhì)量發(fā)展座談會(huì )在大朗召開(kāi)
- 鴻天集團核心業(yè)務(wù)持續增長(cháng),創(chuàng )新驅動(dòng)發(fā)展新篇章
- 質(zhì)領(lǐng)2025·先鋒談|寧紡集團總經(jīng)理徐建林:解鎖“12346”密碼,開(kāi)啟發(fā)展加速度-紡織服裝周刊
- 質(zhì)領(lǐng)2025企業(yè)談|新鄉化纖黨委書(shū)記、董事長(cháng)邵長(cháng)金:向“新”求“質(zhì)”,逐夢(mèng)白鷺新篇-紡織服裝周刊
- 【央視快評】奮力推動(dòng)新時(shí)代社會(huì )工作高質(zhì)量發(fā)展-紡織服裝周刊
- 中國紡聯(lián)會(huì )長(cháng)孫瑞哲:立高遠之意,行篤實(shí)之效,創(chuàng )開(kāi)闊之境!
- 打造棉服品牌,助力鄉村振興
- 2025中國(鄭州)國際服裝紡織面料輔料及機械展
- 會(huì )長(cháng)新年談|林云峰:解鎖“新質(zhì)”動(dòng)力,重塑產(chǎn)業(yè)格局-紡織服裝周刊
- 新華社刊發(fā):“老”紡織“新”力量
- 2024第十八屆冷鏈產(chǎn)業(yè)年會(huì )暨第二屆南亞?wèn)|南亞冷鏈物流行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展大會(huì )在昆明舉行
- 武漢時(shí)裝周之今日非遺,變化中的新生
視覺(jué)焦點(diǎn)
-
2024中國紡織服裝行業(yè)年度大盤(pán)點(diǎn)——十大新聞事件-紡織服裝周刊
-
筑夢(mèng)甲子、繼往開(kāi)來(lái),中國紡織信息中心迎來(lái)60周年-紡織服裝周刊
-
2025中國(鄭州)國際紡織服裝面料輔料及機械展
-
總成交額超4000億元!十大篇章解讀2024年柯橋紡織高質(zhì)量發(fā)展之路
-
山東聯(lián)潤新材料科技有限公司董事長(cháng)兼總經(jīng)理陳啟升:為美好生活創(chuàng )新
-
質(zhì)領(lǐng)2025·先鋒談|寧紡集團總經(jīng)理徐建林:解鎖“12346”密碼,開(kāi)啟發(fā)展加速度-紡織服裝周刊
-
追憶黃金十年,中國服裝產(chǎn)業(yè)“時(shí)尚覺(jué)醒”紀實(shí)-紡織服裝周刊
-
2024藤模年終時(shí)尚盛典|全齡共赴,致敬經(jīng)典-紡織服裝周刊
-
質(zhì)領(lǐng)2025·先鋒談|波司登董事局主席高德康:數智賦能時(shí)尚產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展-紡織服裝周刊
-
面臨新的機遇和挑戰 紡織行業(yè)鍛造競爭新優(yōu)勢