5月28日訊　棉紡織企業(yè)擁有豐富的人力、資金、材料、設備、生產(chǎn)技術(shù)等各項資源，如何利用信息技術(shù)，將企業(yè)各種資源有機地整合在一起，建立起一套有效的符合現代企業(yè)管理特點(diǎn)的管理模式，從而使企業(yè)信息化建設給企業(yè)管理帶來(lái)本質(zhì)性的變化，改善棉紡織企業(yè)傳統管理，提升企業(yè)管理水平，形成企業(yè)核心競爭力，是擺在信息化工作者面前的一個(gè)課題。

棉紡織企業(yè)信息系統是由信息技術(shù)、管理思想和棉紡織企業(yè)特點(diǎn)共同組成的，而它所包含的管理方法和管理模式既不是棉紡織傳統管理的翻版，又不是離散型企業(yè)信息化系統的套用，而是結合當今計算機(互聯(lián)網(wǎng))應用技術(shù)和現代管理思想以及棉紡織企業(yè)特點(diǎn)三個(gè)方面的一套全新管理方法和管理模式。

企業(yè)亟待提升管理水平

棉紡織行業(yè)大都非常重視五項基礎管理(俗稱(chēng)五基)，即原料、工藝、設備、操作、空調管理。五項基礎管理的實(shí)質(zhì)是加強質(zhì)量控制，降低原材料消耗成本。五項基礎管理是棉紡織企業(yè)生產(chǎn)有序、高效運行的保證。因此質(zhì)量控制和成本管理貫穿于整個(gè)生產(chǎn)制造的始末，是企業(yè)信息化系統的兩條主線(xiàn)。

在尚未建立信息管理系統的棉紡織企業(yè)中，大多都存在著(zhù)決策時(shí)缺乏準確、及時(shí)的數據分析依據，部門(mén)之間信息冗余、準確性差、不通暢且不能共享、歷史數據不易查找等問(wèn)題。很多紡織企業(yè)高管對于企業(yè)自身，各級計劃的執行情況、半制品儲備是否合理、生產(chǎn)負荷是否均衡、設備運轉率及生產(chǎn)效率是否需要提高、是否能按訂單進(jìn)度生產(chǎn)以確保及時(shí)交貨等問(wèn)題都想做到心中有底，而事實(shí)上卻又非常難以做到。由于產(chǎn)品制造成本數據不準確，產(chǎn)品價(jià)格定位缺乏預見(jiàn)性、科學(xué)性；對產(chǎn)品銷(xiāo)售情況缺乏細致的分析；導致客戶(hù)信譽(yù)評估不足，造成貨款回收不及時(shí)；產(chǎn)品質(zhì)量控制與跟蹤不及時(shí)；難以及時(shí)、全面地掌握企業(yè)的資產(chǎn)和債權、債務(wù)情況；部門(mén)費用超出預算難以控制。諸如此類(lèi)問(wèn)題，在尚未建立信息管理系統的棉紡織企業(yè)都大量存在，是企業(yè)規模效益不斷發(fā)展過(guò)程中急待突破的瓶頸。

信息化建設應適應企業(yè)特點(diǎn)

棉紡織業(yè)信息系統應該有良好的擴展性。從棉紡織企業(yè)特點(diǎn)可以看出，棉紡織企業(yè)為適應市場(chǎng)需要，其產(chǎn)品特征往往表現為，棉紗為多種纖維混紡，棉布為多種紗線(xiàn)交織，因此物料屬性就顯得較為復雜。系統中僅用一個(gè)物料編號難以準確定義某一種物料。以棉紗為例，要確保品種數據的唯一性和準確性，必須定義原料成分、纖維混紡比例、棉紗支數，區別經(jīng)緯紗種，區別精梳、普梳等工藝路線(xiàn)，區別原料批號，區別工作中心，區別工藝參數等各種描述棉紗性狀的數據字段。由于品種變換頻繁，即使是同一品種，在不同時(shí)間段選用的工藝參數也不盡相同，數據字段經(jīng)常有發(fā)生改變的可能。因此，信息系統就必須為不可確定的物料屬性預留可擴展的空間，甚至可以讓用戶(hù)根據生產(chǎn)變化自定義字段名稱(chēng)，從而使企業(yè)管理適應千變萬(wàn)化的市場(chǎng)需求。

棉紡織業(yè)信息系統應該有多變的靈活性。從棉紡織企業(yè)特點(diǎn)可以看出，棉紡織企業(yè)生產(chǎn)流程長(cháng)，制造周期長(cháng)，以棉紗生產(chǎn)為例，一個(gè)棉紗品種少則經(jīng)過(guò)七道工序加工，多則經(jīng)過(guò)九道工序加工，一個(gè)棉布品種生產(chǎn)則要經(jīng)過(guò)更多的工序制造才能完成，上道工序的生產(chǎn)計劃、半制品質(zhì)量與下道工序緊密相連。棉紡織企業(yè)既有常年生產(chǎn)的大路貨，又有市場(chǎng)急需的新品種，換言之，既有訂單生產(chǎn)，又有預測生產(chǎn)，即使系統能自動(dòng)生成，也需要進(jìn)行人工調整，這就決定了系統應該具備比較好的靈活性，使用戶(hù)在管理中能以不變應萬(wàn)變。

棉紡織業(yè)信息系統應該有嚴密的邏輯性。從棉紡織企業(yè)特點(diǎn)可以看出，主生產(chǎn)計劃的制定，要充分考慮各個(gè)工作中心能力資源的平衡，當計劃發(fā)生調整時(shí)，要分析瓶頸工序或短線(xiàn)機臺的能力是否被占用；棉紡織企業(yè)工藝管理是五項基礎管理的核心，工藝設計與工藝執行屬于分體式管理，工藝一旦被審核、批準，就不允許隨意變更，工藝變更必須按程序進(jìn)行；設備管理是五大基礎的基礎，而設備維修周期計劃周期又是設備管理的核心，設備維修計劃的錯位、越軌會(huì )直接導致產(chǎn)品質(zhì)量的波動(dòng)；原料、紡專(zhuān)器材、設備采購一般為集中購買(mǎi)，批量采購，企業(yè)對分供方提供的質(zhì)量、服務(wù)、信譽(yù)要進(jìn)行評審和考核，并用ISO9000程序文件來(lái)約束采購過(guò)程、采購行為。這些固有的特點(diǎn)，決定了在設計棉紡織企業(yè)信息系統時(shí)必須有嚴謹的業(yè)務(wù)流程和嚴密的邏輯性，使生產(chǎn)計劃的下達、變更、工藝設計、設備維修周期計劃、采購過(guò)程管理等隨時(shí)都處于受控狀態(tài)，規范企業(yè)行為。

棉紡織業(yè)信息系統應有個(gè)性化服務(wù)。客戶(hù)的需求是第一位的，每個(gè)企業(yè)都有自己的一套企業(yè)管理模式，棉紡織企業(yè)一般根據客戶(hù)要求定制生產(chǎn)。這樣就使得在信息系統的基礎文件中的標準BOM及工藝過(guò)程很難確定，依賴(lài)于標準的BOM及工藝過(guò)程而進(jìn)行MRP分解出定額領(lǐng)料、成本核算等更無(wú)從談起。因此，應該依據個(gè)性化數據結構字典定義可選或可變的規律和原則，包括子件選用規則、材料選用規則、材料用量規則、工藝變化規則、參數計算規則，將各種規則納入進(jìn)去，使整個(gè)信息系統成為受參數牽動(dòng)的靈活應變的系統，從而滿(mǎn)足棉紡織企業(yè)個(gè)性化服務(wù)需求。

信息化建設能解決諸多問(wèn)題

企業(yè)使用信息化系統后，能解決生產(chǎn)管理中遇到的諸多問(wèn)題，比如提供及時(shí)準確的數據和分析，以供企業(yè)作出正確的決策；避免信息的沉積，準確性差，不通暢且不能共享，歷史數據不易查找之弊端；本年、本月生產(chǎn)什么，是否有足夠的能力去完成可做到心中有數；保持合理的庫存，既不短缺也不過(guò)多地占用資金；及時(shí)了解計劃的執行，生產(chǎn)均衡，防止制品庫存過(guò)大；確保按進(jìn)度生產(chǎn)，及時(shí)交貨；提供準確的產(chǎn)品制造成本數據，及價(jià)格和合理性；提高設備運轉率和生產(chǎn)效率；評估客戶(hù)信譽(yù)，避免貨款回籠拖延；加強產(chǎn)品質(zhì)量控制與跟蹤；提供產(chǎn)品銷(xiāo)售情況細致的分析；及時(shí)發(fā)現原材料和備件的供應情況，及時(shí)排除困難；及時(shí)全面地掌握企業(yè)的資產(chǎn)、債權和債務(wù)情況；及時(shí)了解未來(lái)一段時(shí)間內的供、銷(xiāo)、收、支情況；及時(shí)得到各分支機構的財務(wù)報表，做出總部的財務(wù)總報表。

信息化建設給管理帶來(lái)轉變

信息化系統給企業(yè)采購管理帶來(lái)了轉變。一是由車(chē)間自行上報計劃轉變?yōu)橄到y自動(dòng)生成采購計劃。由于采購管理系統與生產(chǎn)管理系統集成，系統根據主生產(chǎn)計劃，進(jìn)行精確計算，可以很容易地生成一份采購計劃，降低了采購成本。

二是由管理采購結果轉變到控制采購過(guò)程。信息化系統對采購管理設置了嚴密的采購業(yè)務(wù)邏輯流程，每一項采購業(yè)務(wù)都必須按照規則進(jìn)行，使采購工作公開(kāi)化、透明化。從采購計劃、采購合同至采購到貨、驗收、分供方評價(jià)都可以實(shí)行有效控制，提高了采購工作質(zhì)量，減少了因管理失誤造成的跑、冒、滴、漏現象。

三是供應商資源由筆記本管理轉向數據庫管理。信息化系統建立了供應商數據庫，按照ISO9000質(zhì)量標準對分供方進(jìn)行分類(lèi)，評選合格分供方，建立供應商的供貨明細和歷史交易記錄，如品種、價(jià)格、運輸方式、質(zhì)量情況等，系統在執行采購訂單時(shí)要讀取供應商基本資料，否則，不能執行相關(guān)采購業(yè)務(wù)。

信息化系統給生產(chǎn)管理帶來(lái)了轉變。一是由粗能力平衡轉變?yōu)榉謺r(shí)段的詳細生產(chǎn)能力平衡。在激烈的市場(chǎng)競爭中，為了縮短交貨提前期，必須進(jìn)行市場(chǎng)預測。但是，要求預測十分準確是不可能的。因此，計劃的及時(shí)調整是不可避免的，信息化系統具有很強的計劃編制能力，而更重要的是它對計劃的分析和調整能力。棉紡織企業(yè)工藝流程較長(cháng)，短線(xiàn)機臺的合理排產(chǎn)是生產(chǎn)計劃管理的重點(diǎn)，傳統的生產(chǎn)計劃管理模式?jīng)]有進(jìn)行精確的生產(chǎn)能力計算，只是粗略地進(jìn)行能力平衡，而信息化系統在運行正常的情況下，可以有效防止生產(chǎn)供應脫節，保證生產(chǎn)線(xiàn)上物流暢通。

二是工藝資料由工藝臺賬管理轉變?yōu)閿祿旃芾怼Ｃ藜徔椘髽I(yè)多品種，小批量，工藝參數多，工藝變換頻繁，而工藝變化往往隨產(chǎn)品、原料、溫濕度、季節、上工序半制品質(zhì)量變化而變化，僅僅依靠工藝臺賬不能保證工藝資料的完整性的準確性，會(huì )給生產(chǎn)帶來(lái)一定影響。信息化系統能將工藝資料數據采集到數據庫，信息系統能夠根據相同的產(chǎn)品生成多個(gè)工藝版本，并能支持多個(gè)用戶(hù)修改版本，還可按工藝技術(shù)編號產(chǎn)生多個(gè)版本號，就是說(shuō)，一個(gè)工藝技術(shù)編號，對應多個(gè)工藝版本，隨時(shí)實(shí)現在線(xiàn)提取歷史工藝數據。

三是質(zhì)量指標由事后分析轉變?yōu)榧磿r(shí)分析，及時(shí)控制。信息系統在產(chǎn)品轉入下道工序或入庫前設置了制品檢驗模塊，不經(jīng)過(guò)檢驗的產(chǎn)品不得轉入下道工序或入庫，并將檢驗結果用直觀(guān)的分析統計圖表進(jìn)行分析處理。企業(yè)信息系統將工藝管理模塊與質(zhì)量管理模塊、車(chē)間作業(yè)管理模塊集成，使各模塊之間信息共享，系統中質(zhì)量標準與質(zhì)量管理模塊相連接，每個(gè)受檢產(chǎn)品對應一個(gè)檢驗工作中心，并可產(chǎn)生質(zhì)量指標抽檢方案，當錄入抽檢結果后，系統自動(dòng)判斷該產(chǎn)品是否合格，對輕微超標的制品設置質(zhì)量報警信號，對質(zhì)量嚴重超標的制品系統會(huì )自動(dòng)下達停臺整改通知單。

企業(yè)信息系統給經(jīng)營(yíng)活動(dòng)帶來(lái)了轉變。一是原材料成本由分攤轉變?yōu)榘雌贩N核算。在企業(yè)信息系統中，所有的成本管理應用程序都共用同一個(gè)數據源，對各道工序產(chǎn)生的回花、回絲等副產(chǎn)品及時(shí)錄入系統并作計算處理，提高了反應速度，細分了原材料成本，便于及時(shí)計算和統計用棉、用紗量及材料。因此，系統是按照各項作業(yè)消耗資源的多少把成本費用分攤到作業(yè)，再按照各產(chǎn)品發(fā)生作業(yè)的多少，把成本分攤到產(chǎn)品和所在的生產(chǎn)部門(mén)。

二是企業(yè)經(jīng)營(yíng)轉變到以訂單和客戶(hù)服務(wù)為中心。要提高市場(chǎng)競爭力，必須能夠迅速響應客戶(hù)需求并按時(shí)交貨。企業(yè)信息系統可以在客戶(hù)訂單承諾、市場(chǎng)預測、產(chǎn)品報價(jià)及銷(xiāo)售合同管理上為銷(xiāo)售工作提供有力的支持。市場(chǎng)銷(xiāo)售人員和生產(chǎn)管理人員可以在系統中模擬生產(chǎn)，查詢(xún)庫存和生產(chǎn)情況，模擬者只要把客戶(hù)的訂貨量和需求日期輸入企業(yè)信息系統，則立即可以從系統中得到準確的物料需求、生產(chǎn)日期、交貨日期等信息，從而使對客戶(hù)訂單的承諾及時(shí)又可靠，減少了盲目性。

三是由“人為管理”轉變?yōu)椤爸贫裙芾怼薄SO9000是一個(gè)質(zhì)量管理體系和質(zhì)量管理標準，在處理企業(yè)具體事務(wù)時(shí)，還是依靠人來(lái)執行，免不了會(huì )摻雜一些人為因素，執行時(shí)會(huì )產(chǎn)生一些偏差，而借助信息系統和網(wǎng)絡(luò )來(lái)輔助企業(yè)管理就大不一樣了，計算機是按照預先設計的流程來(lái)執行命令，前一個(gè)流程(業(yè)務(wù))沒(méi)有處理完，后面的事務(wù)(流程)就進(jìn)行不下去，執行中是不會(huì )走樣的。運用先進(jìn)的管理理念和管理模式，借助信息技術(shù)和網(wǎng)絡(luò )平臺，改造、提升傳統的管理模式，將企業(yè)的物流、資金流、信息流進(jìn)行全面整合，可以從根本上將“人為管理”轉變?yōu)椤爸贫裙芾怼保瑥亩_到提高企業(yè)管理決策水平，降低成本，提高效益的目的。

選擇專(zhuān)業(yè)化軟件及合作伙伴

鑒于紡織行業(yè)的特點(diǎn)，企業(yè)成功實(shí)施信息化管理，關(guān)鍵在于：選擇專(zhuān)業(yè)化的軟件，選擇專(zhuān)業(yè)化的合作伙伴。

企業(yè)需要的是根據企業(yè)的自身情況和要求來(lái)“量身打造”的信息化系統，這樣才能讓軟件系統真正適應企業(yè)要求，為企業(yè)產(chǎn)生最大的效益。企業(yè)選擇的合作伙伴必須具有行業(yè)經(jīng)驗，能及時(shí)為企業(yè)提供全面的、切合實(shí)際的、高水平的企業(yè)信息化應用解決方案和信息化產(chǎn)品。只有這樣才能為企業(yè)成功實(shí)施信息化建設提供可靠的保證。

來(lái)源： 中國紡織網(wǎng)

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