11月8日訊　面對棉價(jià)瘋漲，受影響的主要是外貿出口型面料企業(yè)和上游的棉紗生產(chǎn)企業(yè)。而主要為國內品牌服裝企業(yè)供應面料的內銷(xiāo)型面料企業(yè)所受影響并不太大。

紹興是中國最為著(zhù)名的紡織服裝產(chǎn)業(yè)集群地之一，企業(yè)主要向歐美、中東和日本等國家和地區出口各類(lèi)面料。紹興面料企業(yè)的境遇，可謂是全行業(yè)的一個(gè)縮影。

　　坯布等材料普漲擠占企業(yè)利潤

棉紗漲價(jià)對面料企業(yè)一個(gè)最直接的影響就是所需的坯布大幅漲價(jià)。

7月上旬之前，坯布的價(jià)格相對正常。以24×24×7260規格的純棉坯布為例，當時(shí)的價(jià)格約為5元/米，8月份時(shí)價(jià)格漲到5.8元左右/米，8月下旬小幅回落到5.5元左右/米，自9月中旬開(kāi)始則一路飆升，10月底價(jià)格已經(jīng)漲到6.5~6.8元/米，相對7月之前其漲幅達到30%~36%。目前還在繼續上漲中。

紹興縣兆豐絨織品有限公司總經(jīng)理盧森標感慨道：“我們是最大的受害者。”深圳大洋行紡織采購人員張國平同樣感慨道：“如果棉花再漲價(jià)，企業(yè)真的無(wú)法承受，我們也沒(méi)有辦法。”

當棉價(jià)瘋狂，不少此前以生產(chǎn)全棉面料為主的企業(yè)開(kāi)始部分采用化纖原料替代棉布。由此，也帶動(dòng)了化纖原料價(jià)格的上漲，滌綸、粘膠等其他原料今年以來(lái)都出現不同程度上漲。只是其漲幅相對棉價(jià)而言，尚在企業(yè)可承受范圍之內。

以粘膠短纖為例，據“中國?柯橋紡織指數”監測，3月8日粘膠短纖1.5D市場(chǎng)主流報價(jià)為19900元左右/噸，3月12日主流報價(jià)為20100~20200元左右/噸，到了10月18日市場(chǎng)主流報價(jià)已經(jīng)漲到了22500~22600元左右/噸，10月20日粘膠短纖市場(chǎng)報價(jià)普漲500元/噸，1.5D市場(chǎng)主流報價(jià)為23000~23200元左右/噸，11月底預期漲至25000元/噸。過(guò)去的8個(gè)月里，價(jià)格漲了16.6%。

對此張國平深有感觸，讓他感覺(jué)最為明顯的是，當他給化纖面料工廠(chǎng)下訂單的時(shí)候，普遍的提價(jià)都達到了2元/米。他5月份在某家面料廠(chǎng)看上的一款面料當時(shí)的價(jià)格為17元/米，到了真正訂貨時(shí)價(jià)格漲到19元/米。“這使我們不好操作。”他說(shuō)。

一天一個(gè)樣的棉價(jià)非常不穩定，引發(fā)了相關(guān)原材料價(jià)格的普漲，而這讓坯布、面料等產(chǎn)業(yè)鏈條上的各類(lèi)企業(yè)產(chǎn)品的價(jià)格也都沒(méi)有辦法穩定下來(lái)。這種市場(chǎng)行情的動(dòng)蕩、不穩定性，擠壓了面料企業(yè)原本就不多的利潤空間。

如果企業(yè)10月20日給客戶(hù)的某款面料報價(jià)是5元/米，等到1個(gè)月后客戶(hù)提貨時(shí)，很可能按照棉花上漲的幅度實(shí)際的價(jià)格應該是5.5元/米才能贏(yíng)利，但客戶(hù)依然按照合同價(jià)格約定的5元/米付款。

這樣一來(lái)，面料企業(yè)的利潤就損失了。而這樣的損失，多數時(shí)候只能由企業(yè)自己承擔。至于提價(jià)，那是下一單生意才可能實(shí)現的。企業(yè)不敢輕易報價(jià)、接單

見(jiàn)天瘋漲的棉價(jià)、動(dòng)蕩的行情，使得不少企業(yè)當前出現了當客戶(hù)詢(xún)問(wèn)時(shí)不敢輕易報價(jià)，甚至不敢輕易接單的狀況。企業(yè)普遍反映，當客戶(hù)看上某款面料詢(xún)問(wèn)價(jià)格時(shí)，根本不敢輕易報價(jià)，因為無(wú)法判斷過(guò)幾天客戶(hù)真下訂單時(shí)價(jià)格會(huì )漲到什么程度。即使接單，也常以短單為主，長(cháng)單不敢接。

浙江紅綠藍紡織印染有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品80%以上出口歐美和中東，雖然當前生產(chǎn)的數碼印花面料用純棉布的并是主流，但產(chǎn)品中仍有部分是純棉系列。“雖然總的來(lái)講影響不大，但還是有一定影響。”浙江紅綠藍紡織印染有限公司副總經(jīng)理黃新明分析道。

紅綠藍需要向上游廠(chǎng)家購買(mǎi)坯布，坯布的價(jià)格不穩定，幾乎每天一價(jià)，波動(dòng)非常大，所以有時(shí)即使手中有錢(qián)，貨源也拿不到。

這樣一來(lái)，新客戶(hù)的純棉訂單紅綠藍并不敢接，而是持一種觀(guān)望態(tài)度。敢接的，只是一些老客戶(hù)的訂單。黃新明表示，接下來(lái)純棉的訂單紅綠藍基本就不接了。面對瘋狂的棉價(jià)，紅綠藍寧愿放棄這一塊。

同樣，在10月25日~28日舉辦的柯橋秋季博覽會(huì )的現場(chǎng)，一名中東客戶(hù)想采購約600米的面料，為50個(gè)人做衣服。考慮到行情不穩定，且訂單太小，浙江寶紡印染有限公司只好放棄了該訂單。

部分生產(chǎn)服裝使用平絨面料的紹興縣兆豐絨織品有限公司總經(jīng)理盧森標也表示，棉花如果還這樣一直瘋狂下去，很可能企業(yè)就要放棄平絨服裝面料這一塊業(yè)務(wù)。純棉面料及棉紗企業(yè)減產(chǎn)、停產(chǎn)

棉價(jià)“瘋狂”，受創(chuàng )傷最大的，還要數那些以純棉為主要生產(chǎn)原料的小型企業(yè)，包括面料企業(yè)以及棉紗生產(chǎn)企業(yè)。

紹興當地的某一家小型面料企業(yè)，定位是“專(zhuān)業(yè)棉布供應商”，它生產(chǎn)的各類(lèi)純棉面料產(chǎn)品主要出口到印度、伊朗以及其他中東地區。

去年10月份時(shí)，它的生意還非常火爆，訂單相當充足，產(chǎn)品都是整柜整柜地運走；但今年10月，客戶(hù)沒(méi)有減少，這些國外客戶(hù)的需求量也并沒(méi)有減少，只是，這家企業(yè)的貨卻已經(jīng)沒(méi)有了，無(wú)法供貨，生意基本沒(méi)法做。

去年生意火爆的時(shí)候，其跟單員的業(yè)務(wù)量非常大，一個(gè)月到頭基本在公司里見(jiàn)不到人，都出去跟單；但今年，這些跟單員明顯閑了下來(lái)，基本整天都待在公司。生意好的時(shí)候，這家企業(yè)約有23名員工，但隨著(zhù)棉價(jià)的一步步瘋漲，業(yè)務(wù)部、印染部、生產(chǎn)部等部門(mén)相繼有人離職，目前只剩下了十幾個(gè)人。

去年生意火爆的時(shí)候，這家企業(yè)里所有的機器都隆隆地開(kāi)動(dòng)著(zhù)，加班加點(diǎn)地干活，恨不得還再添置些新機器；但今年10月，工廠(chǎng)依然是這家工廠(chǎng)，機器依然還是那些機器，只是整個(gè)工廠(chǎng)一片冷清，那些機器冰冷地停在那里，再也沒(méi)了往日的轟鳴。

去年生意火爆的時(shí)候，這家企業(yè)每月的走單量約有20多單；但今年，前10月中每個(gè)月能走七八單就已經(jīng)算是非常不錯的了。目前，這家企業(yè)已經(jīng)處于停產(chǎn)狀態(tài)。

這家企業(yè)的遭遇并非個(gè)案。據了解，不少小型主打棉布的面料企業(yè)都有類(lèi)似遭遇。而且，在江浙一帶，不少小棉紗廠(chǎng)目前都不做生意了，已經(jīng)停工。因為如此瘋狂的漲價(jià)它們無(wú)力承受，而且即使把坯布做出來(lái)，依據他們的預期判斷也是銷(xiāo)售不了。

“停止做生意，這個(gè)現象現在簡(jiǎn)直太正常了。”一位企業(yè)負責人感慨道。

據多家企業(yè)介紹，由于“十一”假期過(guò)后棉價(jià)一路飆升，江浙一帶的不少小棉紗生產(chǎn)企業(yè)或者小面料企業(yè)都延長(cháng)了假期，紛紛減產(chǎn)甚至停產(chǎn)，即使大的面料企業(yè)或棉紗企業(yè)，也都有減產(chǎn)的情況。適度適時(shí)調高面料價(jià)格

成本漲價(jià)，給客戶(hù)的面料成品也適度調價(jià)，這是不少企業(yè)針對棉價(jià)瘋漲采取的最為直接的一種措施。

今年1月份，棉紗的價(jià)格約為24000元左右/噸時(shí)，兆豐絨織品有限公司調高了一次價(jià)格，它生產(chǎn)的平絨面料的價(jià)格約調至22元/米；5月份，它進(jìn)行第二次調價(jià)，平絨面料的價(jià)格調高到23.5元左右/米；9月15號，面對棉價(jià)一路上揚，它進(jìn)行第三次調價(jià)，至25.5元左右/米。

紹興縣兆豐絨織品有限公司總經(jīng)理盧森標透露，11月份，兆豐生產(chǎn)的平絨面料的價(jià)格將再次上調，約調整到27.5元/米。

從約22元/米漲到27.5元左右/米，平絨面料的價(jià)格每米上調了5.5元，漲價(jià)幅度為25%；雖然這種漲價(jià)能在一定程度上減少企業(yè)利潤的損失，但很明顯，這與棉紗價(jià)格9個(gè)月時(shí)間里上漲約70%的幅度相比，肯定是偏低了。

據盧森標測算，如果按照棉價(jià)70%的漲幅計算，平絨面料的價(jià)格每米至少應該漲價(jià)8塊錢(qián)左右，但目前，只上漲了3.5元-5.5元/米，其余的部分都讓利給客戶(hù)了。

但是，需要說(shuō)明的是，給下游客戶(hù)的漲價(jià)需要一個(gè)讓客戶(hù)適應的時(shí)期，不能一下子把價(jià)格提得很高，那樣客戶(hù)無(wú)法接受。而且，對于那些之前已經(jīng)簽訂了合同、價(jià)格確定好的訂單，是無(wú)法提價(jià)的，這部分損失只能由企業(yè)自己承擔。至于接下來(lái)的提價(jià)，只能在下一單生意到來(lái)時(shí)再說(shuō)。“市場(chǎng)都這樣，企業(yè)只能跟著(zhù)市場(chǎng)走。”一家面料企業(yè)的采購員感慨道。產(chǎn)品部分轉換成化纖原料

為了抵消棉價(jià)上漲帶來(lái)的成本增加，不少面料企業(yè)還采取了另一重要對策———進(jìn)行原料轉換，把原本的純棉面料，部分甚至全部改為用化纖面料，例如粘膠、滌綸等。

紹興縣兆豐溶織品有限公司主要生產(chǎn)裝飾品用的絨面料，如酒店用面料、沙發(fā)用面料等，也生產(chǎn)部分服裝平絨面料，產(chǎn)品90%出口到歐美國家，有少量的中東客戶(hù)，它要向上游采購棉紗。

據紹興縣兆豐絨織品有限公司總經(jīng)理盧森標介紹，依據市場(chǎng)實(shí)際情況，正在考慮把棉布面料換成化纖布。當前，企業(yè)剛剛開(kāi)發(fā)出了一種TC(成分為65%的滌，35%的棉)平絨面料。同時(shí)，還考慮研發(fā)全滌的絨織品。

這樣一來(lái)，就可適當減少原材料成本上漲的壓力，而且還可以提高利潤。因為相比棉，其他化纖絨織布的附加值更高，例如TC絨織面料的價(jià)格約為30元-35元/米；全滌絨織面料的價(jià)格約為19元-20元/米。

而在大眾裝飾品面料市場(chǎng)這一塊，企業(yè)有可能要被迫放棄，即使不放棄，也要轉換成全滌的面料。只是，全滌平絨面料目前還只是處于推廣階段，還需要進(jìn)一步嘗試。當然，原料轉換對企業(yè)來(lái)說(shuō)也有一定挑戰，相比棉，全滌的絨布面料對于染色工藝有更高的要求，棉布常溫常壓染色就可以，而滌綸布則需要高溫染色。

盡管如此，盧森標還是預測，在接下來(lái)的兩三個(gè)月時(shí)間里，全滌絨織布面料的需求量和訂單量將會(huì )很大，主要是針對美國客戶(hù)。

另一家紡織企業(yè)也采取了同樣的對策。這家企業(yè)的采購人員回憶道，棉價(jià)瘋漲讓他回想起之前真絲價(jià)格的上漲。從前年開(kāi)始，真絲面料的價(jià)格就一路上揚。此前19㎜的真絲面料的價(jià)格約為40元/米，現在，已經(jīng)上漲到50多元/米。每米十幾塊錢(qián)的漲價(jià)幅度，使這家企業(yè)目前已經(jīng)不再采購真絲面料，而是用仿真絲、絲棉等面料來(lái)替代。而此次面對棉價(jià)瘋漲，它之前采用的純棉原料逐漸向混紡等原料轉變。“10×1”的換算減產(chǎn)卻能保證利潤

部分小型面料企業(yè)或棉紗企業(yè)在這種不樂(lè )觀(guān)的宏觀(guān)大勢下，大的生意做不了，但是為了維持工廠(chǎng)運轉，必須維持機器的正常運轉，這時(shí)候，就采取了減產(chǎn)的措施。

而在減產(chǎn)的過(guò)程中，存在一些技巧，一些企業(yè)采取了減產(chǎn)卻依然能夠維持利潤的做法。

棉紗或坯布價(jià)格一天天上漲，訂單上的價(jià)格是按照合同約定早就確定好了無(wú)法提價(jià)的，采購新的原材料完成訂單很可能意味著(zhù)利潤大幅減少，這時(shí)，不少企業(yè)不再購買(mǎi)新原料，而是用倉庫中的庫存原料完成既定的訂單。

據了解，在江浙一帶，不少企業(yè)的倉庫里存著(zhù)至少夠企業(yè)用5個(gè)月的原材料。所以如果庫存足夠，可以嘗試用以下做法。

舉個(gè)例子，漲價(jià)之前，某家企業(yè)生產(chǎn)30支的棉紗，每天的生產(chǎn)量為10噸，每噸能賺1000元，10噸產(chǎn)量能賺1萬(wàn)元；漲價(jià)后，當需要減產(chǎn)卻又要能維持機器正常運轉時(shí)，這家企業(yè)可以生產(chǎn)80支的棉紗，每天的產(chǎn)量降到原來(lái)的1/10，為1噸，但此時(shí)，每噸棉紗的利潤卻能提高到1萬(wàn)元。

這樣算下來(lái)，雖然產(chǎn)量減少，但是利潤卻并沒(méi)有減少，還維持了機器的正常運轉。

而且，接下來(lái)的幾個(gè)月臨近春節，產(chǎn)量減少利潤卻不下降，使得工人在春節到來(lái)時(shí)也不用再加班加點(diǎn)，能正常回家過(guò)年，工資也不少拿，工人會(huì )很高興。照著(zhù)這樣的狀態(tài)，企業(yè)就著(zhù)倉庫里的棉紗或者坯布，再運轉好幾個(gè)月也依然沒(méi)有問(wèn)題。加速研發(fā)高附加值產(chǎn)品

原材料成本上漲越來(lái)越挑戰出口面料企業(yè)的成本和價(jià)格競爭力，有一些企業(yè)選擇了最為根本的解決之道，那就是跳出成本競爭的“紅海”，提高企業(yè)自主研發(fā)能力，加速研發(fā)推出自主創(chuàng )新的、附加值更高的創(chuàng )新型產(chǎn)品，提升企業(yè)利潤。

寶紡印染就選擇了提高產(chǎn)品附加值的方式。以一款燙金的面料產(chǎn)品為例：寶紡印染生產(chǎn)的一款普通的印染面料的銷(xiāo)售價(jià)格約為1.16美元/米，而燙金的產(chǎn)品的價(jià)格卻為1.44美元-1.6美元/米，這樣下來(lái)，每米面料的利潤可以增加0.4美元-0.5美元。

兆豐絨織品有限公司當前也開(kāi)始相應地調整產(chǎn)品結構。其實(shí)自金融危機以來(lái)，兆豐絨織品有限公司的產(chǎn)品結構就進(jìn)行了調整。此前大眾貨品的比例為70%，精品只占30%左右，但目前，這一比例顛倒了過(guò)來(lái)，精品能占到70%的比例。一般來(lái)說(shuō)，精品裝飾品面料的利潤空間要比眾裝飾品面料高出很大一部分。紹興縣兆豐絨織品有限公司總經(jīng)理盧森標介紹，如果原材料繼續漲價(jià)不止，兆豐今后很可能只生產(chǎn)精品裝飾品面料。

企業(yè)通過(guò)這種自主研發(fā)的花樣的變化、設計含量的增加，可以提高產(chǎn)品的價(jià)格，增大利潤空間，從而可以部分消化掉原材料價(jià)格的上漲。

此外，為了提高附加值，兆豐絨織品有限公司目前還在嘗試從面料生產(chǎn)進(jìn)軍成品生產(chǎn)，涉足成品床上用品的設計生產(chǎn)和銷(xiāo)售。公司聘請國內知名的、常年住在杭州的設計師為其進(jìn)行床品的研發(fā)設計，設計出來(lái)的成品先進(jìn)行試銷(xiāo)，暫時(shí)放在江浙一帶銷(xiāo)售窗簾布藝的連鎖店中代銷(xiāo)，看看效果如何，一段時(shí)間實(shí)踐下來(lái)覺(jué)得效果還不錯。今后，如果時(shí)機成熟，它有可能會(huì )向歐美客戶(hù)直接出口成品的床品，這樣利潤會(huì )大大提高。

來(lái)源： 中國紡織網(wǎng)

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